【正文】 工程質(zhì)量保證體系 為了保證工程質(zhì)量的順利實現(xiàn)，本工程設(shè)專職質(zhì)檢員一名，并建立項目質(zhì)量保證體系 在本工程中推選全面質(zhì)量管理（ TQC），即全員，全工地，全過程的管理，在施工中組織 QC 小組活動，按照 PDC 循環(huán)的程序，在動態(tài)中進行質(zhì)量控制， QC 小組的成員 由項目部人員組成 。施工階段考慮到工期較緊且可能會遇到雨季，所以施工時建議考慮部分穩(wěn)定土回填溝槽，即：地下水位以下溝槽回填 4%水泥土，地下水位以上溝槽回填 6%石灰土。井室砌筑時應(yīng)同步安裝踏步，保證安裝位置準確，且在砌筑砂漿未達到規(guī)定的強度前不得踩踏。平口管接口前須將管口鑿毛處理并清洗干凈。 排水管道工程施工工藝流程：溝槽開挖 → 平基（墊層） → 安管、接口 → 管座 → 檢查井 → 閉水試驗 → 溝槽回填 溝槽開挖 溝槽開挖同時應(yīng)根據(jù)實際土質(zhì)情況合理采用開挖斷面，保證溝槽施工質(zhì)量。其鋪設(shè)：對于天溝、檐溝與屋面交接處保溫層，為了提高熱工效能，符合節(jié)能要求，此處保溫層可能出現(xiàn)冷橋斷層，所以外天溝應(yīng)鋪設(shè)系不小于墻厚的 1／ 2 處，內(nèi)檐溝及天溝溝底直鋪設(shè)保溫層，避免冬季在溝底室內(nèi)頂棚的相 應(yīng)部位產(chǎn)生冷橋。施工時只要平鋪在防水層上，它的板塊與板塊之間有平頭對齊的，用企口拼合的，用 49 舌榫咬合的三種，互相錯位鋪設(shè)。接縫口應(yīng)采用寬度不小于 10mm 的密封材料封嚴，以確保防水層的整體防水性能。 屋面找坡及水泥砂漿找平層的施工 1）找坡材料采用水泥珍珠巖。同時潮汽在找坡層內(nèi)積累，也對屋面周邊結(jié)構(gòu)也有一定影響。另根據(jù)精神，未按上述要求進行鋁塑門窗安裝施工的工程，質(zhì)監(jiān)站不予驗收，更 不得評為優(yōu)良工程。 （ 14）養(yǎng)護：地面壓光完工后 12 小時，鋪鋸末或用其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于 7 天，養(yǎng)護期內(nèi)嚴禁進人。 （ 7）攪拌 細石砼 ：根據(jù)配合比進行配料，并攪拌均勻。當?shù)谆夷ㄆ胶?，?yīng)即把預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊 5cm 的石灰砂漿刮掉，改抹 1： 1： 4 混合砂漿，把洞、箱、槽、盒周邊抹光滑、平整。 （ 2）工藝要點 1）墻面澆水：抹灰前一天，應(yīng)用膠皮管自上而下的澆水濕潤。 水泥 砂漿內(nèi)墻面 （ 1）作業(yè)條件 1）結(jié)構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)有關(guān)部門驗收，達到合格標準。 ，涂刷時應(yīng)經(jīng)常將涂料攪動，涂料上墻后，隨即用刷子把涂料用力往復(fù)刷勻，理平刷跡，用力應(yīng)均勻，涂刷動作應(yīng)敏捷，涂刷厚薄應(yīng)一致 。山墻及邊角處，每隔 至 貼一個灰餅 ,然后用 1:3 水泥砂漿抹豎向或橫向沖筋 ,作為基層抹灰的厚度依據(jù)。砂漿稠度必須符合規(guī)范要求，砂漿應(yīng)隨拌隨用，稠度控制在 7～ 10mm 之間，必須在拌后 3 小時內(nèi)使用完畢。立皮數(shù)桿要用水準儀來抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標高位于設(shè)計標高位置上。 （ 2）施工調(diào)度 混凝土澆搗期間的人員安排視連續(xù)澆筑的時間決定，連續(xù)澆筑超過12 小時的應(yīng)組織兩班，不足 12小時的只需一班作業(yè)。 （ 3）如果采用的混凝土坍落較大，板面混凝土用振動棒振動后再用平板振動 器拖平。 澆水時，水流不得直接沖擊混凝土表面。 為加強表面處理，減少混凝土表面的初期裂縫，在混凝土澆筑至板面后，用木鞋抹平；在初凝前采用鐵滾滾壓，人工木鞋抹壓，鐵板抹平，混凝土終凝前采用木鞋及鐵板翻次抹平抹光一次。 B．柱、墻應(yīng)分層澆筑，并用振搗器振實。 澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。 5mm；受力鋼筋的間距為177。 （ 11）柱鋼筋采取增設(shè)定位箍筋（間距 1500mm）等限位措施，以防豎向鋼筋移位。 凡接頭不合格者，不應(yīng)用于工程建設(shè)，應(yīng)切除接頭重新焊接合格后方可使用。 d、焊接操作：通電后應(yīng)使兩根鋼筋端面交替接觸和分開，使鋼筋端面之間發(fā)生斷續(xù)閃光，形成燒化預(yù)熱過程；當鋼筋達到預(yù)熱溫度后 進入閃光階段，當閃光到預(yù)定的長度，使鋼筋端頭加熱到接近熔點時，就以一定的壓力迅速進行頂鍛，先帶電頂鍛，再無電頂鍛到一定長度，焊接接頭即告完成。 （ 1）質(zhì)檢員對進場的鋼筋進行檢查，鋼筋必須有出廠質(zhì)量證明書，捆鋼筋均應(yīng)有注明廠家、鋼號、規(guī)格、爐號等的標牌，并按標牌分批驗收，分類堆 放，不得混淆，現(xiàn)場物管人員負責對現(xiàn)場的鋼筋取措施，比如架空，以防止鋼筋銹蝕和污染。 ②為加快模板周轉(zhuǎn)，具體拆模時間根據(jù)氣溫來確定，并隨澆筑砼時同條件制作一組試塊，及時試壓作為拆模依據(jù)。同時，柱模板下必須留設(shè)清洗口，避免縫隙夾渣。 e、梁、板模施工要點： ①梁支模定位時一定要嚴格按照軸線進行定位，以保證梁的位置正確，特別是通 長梁定位時一定要拉通線檢查。 ③柱模夾管間距設(shè)為 1M 內(nèi) 300mm,以上為 500mm，以防脹模及彌補雙鋼管柱箍的剛度不足。 a、采用鉛垂儀測出房屋 的控制線，然后根據(jù)控制線彈出各軸線和柱子外邊線。 土方開挖 本工程采用人開挖條形基礎(chǔ)，不放坡，土方堆置于中間條基空處。 工程部位 設(shè)計標號 標養(yǎng)試塊組數(shù) 同條件養(yǎng)護試塊組數(shù) 備注 地下室墊層 C15 2 1 底板 C30S6 抗?jié)B 2 組，抗壓 6 組 抗?jié)B 1 組，抗壓 1 組 砼墻 C30S6 抗?jié)B 2 組，抗壓 4 組 抗?jié)B 1 組，抗壓 1 組 頂板 C30S6 抗?jié)B 2 組，抗壓 4 組 抗?jié)B 1 組，抗壓 1 組 （ 5）防水砼結(jié)構(gòu)的保護 結(jié)構(gòu)拆模后應(yīng)抓緊進行下一分項 防水砂漿 工程的施工，在施工該防水層之前應(yīng)做好砼表面的清理、平整和不濕潤。振動棒插入間距以 400mm 為宜。 22 砼泵送施工工藝 （ 1） 、泵送砼的澆筑 1） 、 澆灌砼前，模板內(nèi)的雜物和積水等必須清除干凈。包括：向司機索要送料單，以確定砼出機的時間；測量砼的坍落度，以確定砼的施工度。 （ 1）防水砼材料要求 水泥采用 級水泥，砂采用中粗砂，含泥量不大于 %，泥塊含量不大于 %，石子選用 碎 石，含泥量不大于 1%，泥塊含量不大于 %，所含泥土不得呈塊狀或包裹石子表面，石子的吸水率不大于 %，攪拌水采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。底板受力鋼筋同一截面內(nèi)接頭數(shù)量不得大于25%。 內(nèi)鋼管支架支撐短管500 3形管卡450底板12止水形對拉螺栓十一層夾板模木方內(nèi)背楞6 50雙管橫背楞600600 19 第 五 節(jié)、 鋼筋工程 （ 1）對材料的要求：鋼筋的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，進場的鋼材必須有質(zhì)量保證書，且無顆?；蚱瑺罾箱P。 （ 3）根據(jù)龍門樁上的控制軸線放出基礎(chǔ)底板外邊線， 采用沖擊鉆鉆孔插入Ф 121000 短鋼筋用以模板定位 ，模板的支立與鋼筋的綁扎可交叉施工，不占有效工期。 b、基坑應(yīng)嚴格按放坡要求開挖，操作時應(yīng)隨時注意土壁的變動情況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分坍塌現(xiàn)象，或及時進行支撐或放坡，并注意支撐的穩(wěn)固和土壁的變化。 當基礎(chǔ)處在暗浜等不良土層內(nèi)或有部分基礎(chǔ)未及好土?xí)r，將基礎(chǔ)墊層下的不良土層挖除至老土以下 100mm，并用中砂（或粗砂）分層回填夯實，要求其干密度≥ 1600kg/m3，基礎(chǔ)如處在明浜內(nèi)，將浜底腐植土全部挖除至老土下 100mm，然后按暗浜處理。 作好設(shè)備調(diào)配，對進場挖土、運輸車輛及各種輔助設(shè)備進行維修檢查，試運轉(zhuǎn)，并運至使用地點就位；準備好施工用料及工程用料，按施 15 工平面圖要求堆放。”如不上水，或水一直較混，或出現(xiàn)清后又混等情況， 14 應(yīng)立即檢查糾正。 沖管采用直徑 50mm 沖 水鋼管，其下端裝有圓錐形沖嘴，在沖嘴的圓錐面上鉆多個小孔，并焊有 3～ 5 個三角形立翼以輔助攪動土體，便于下沉。 （ 1）井點管 采用直徑 48mm 的鋼管，長度為 6m（詳見后面的井點管埋置深度計算），管下端配有濾管和管尖，濾管直徑與井點管相同，長度 1m，管壁上呈梅花形鉆直徑為 10～ 18mm 的孔，管壁外包兩層濾網(wǎng)，內(nèi)層為細濾網(wǎng)，采用網(wǎng)眼 30～ 50 孔 /cm2 尼龍布；外層為粗濾網(wǎng)，采用網(wǎng)眼 3～ 10孔 /cm2尼龍布。 施工段劃分 施工段劃分總的原則是全面鋪開，抓住重點，保證以后工程流水施工作業(yè)順利展開，不會產(chǎn)生停工、窩工現(xiàn)象，為按期完成任務(wù)打下基礎(chǔ)。 本工程基礎(chǔ)、柱梁模板采用 18 厚膠合模板。經(jīng)緯儀、水準儀要經(jīng)地技術(shù)監(jiān)督部門測試并確認合格。 工期目標：總工期 40 天，開工日期暫定于 20xx 年 4 月 30 日開工（實際以 建設(shè)單位或監(jiān)理單位 批準的開工報告為準）。 電纜溝采用砂墊層基礎(chǔ)磚砌電纜溝。 編制的指導(dǎo)思想是：施工時對業(yè)主負責，竣工時讓業(yè)主滿意；同時在經(jīng)濟上合理，技術(shù)上可靠的前提下，保質(zhì)、保量、保工期。 以下墻體采用 240 厚 MU10 長江淤泥 質(zhì)粉煤灰燒 結(jié) 標準磚 ， M10 水泥砂漿砌筑，177。 本工程招標要求總工期 40 個日歷天，進度計劃安排能夠滿足我公司創(chuàng)精品工程的需要，我公司在人力、物力、財力及工程管理上有較為豐富的相關(guān)類似工程 實際操作和施工經(jīng)驗優(yōu)勢。修正施工預(yù)算，提出準確的材料計劃。 參加本工程的所有職工均實行培訓(xùn)上崗，以提高施工人員整體素質(zhì)。 工程管理 為了建設(shè)好本工程，我們采用信息化施工管理和過程質(zhì)量控制，對各專業(yè)施工進行管理。 ），地下含水量豐富，因此為防止地下水影響調(diào)節(jié)池工程的正常施工，需在工程施工前將地下水位降下 去，以保證工程的順利進行。 井點布置 本工 程基坑面積較大，擬采用環(huán)形井點，井點管距坑壁上口不小于，間距 。向井點管周圍填砂時，管內(nèi)水位上升即認為埋管合格。 水池施工完畢后，由設(shè)計單位對基礎(chǔ)進行抗浮計算，符合要求后方可拔除井點管，井點管拔除可借助于倒鏈或杠桿拔除，所留孔洞用砂或土堵塞。 根據(jù)本工程挖土的深度以及土質(zhì)情況，本工程開挖方案采用放坡基坑開挖，放坡為 1： ，在基礎(chǔ)處側(cè)留 300mm 寬的作業(yè)面。 30mm；長度、寬度：＋ 300mm 至 100mm；表面平整度： 20mm。頂板采用鋼管搭設(shè) 17 滿堂腳手架支撐 系統(tǒng)。 （ 7）、模板的配制與安裝，施工隊翻樣員將按照圖紙繪制組拼圖（包括支撐拉結(jié)系統(tǒng)）。 （ 5）底板鋼筋綁扎： a、現(xiàn)場加工成型后運至基槽內(nèi)人工綁扎成型。 e、墻板鋼筋的保護層采用預(yù)制砂漿墊塊，其厚度外墻為 30mm,內(nèi)墻為 20mm,間距不得大于 1000，梅花形布置。并向攪拌站索要砼施工配合比單及合格證。尤其是當砼澆筑即將完成時，應(yīng)準確預(yù)報所需的砼方量，保證砼攪拌數(shù)量的準確。 4） 、 澆灌砼時自由卸落高度不應(yīng)大于 否則應(yīng)使用串筒、溜槽或溜管等工具進行澆筑，以防產(chǎn)生石子堆積，影響質(zhì)量。 （ 3） 、砼的養(yǎng)護 A、 底板砼的養(yǎng)護是防止砼出現(xiàn)裂縫的關(guān)鍵工作，必須高度重視。 （ 2）回填的土質(zhì)不得采用淤泥和淤泥質(zhì)土、碎塊草皮和有機質(zhì)含量大于 8%的土。 基礎(chǔ)磚墻沿構(gòu)造柱全高設(shè)置墻身拉結(jié)筋 2φ 6500，伸入墻內(nèi)的長度不小于墻長的 1000mm。柱模的側(cè)邊應(yīng)用刨刀刨平，以保證柱模接縫平整。 c、板模的支撐架子采用鋼管扣件支撐，上擱木楞，木楞間距≤ 300mm。為了保證梁、柱接頭的質(zhì)量，我們將采用定制的木模板的辦法，因為木模板之間能保證有可靠的連接。 10 177。 ⑤拆模時嚴禁用大錘以及撬棍硬砸硬撬。 （ 4）鋼筋的水平連接方式采用閃光對焊。 接近焊接接頭區(qū)段，應(yīng)有適 當均勻的墩粗塑性變形，端面不應(yīng)氧化，且與電極相接觸處的鋼筋表面不應(yīng)有明顯的燒傷。 （ 9） 屋面 板鋼筋 雙向板的短向筋放在底層，長向筋放在其上，板底筋伸入支座長度≥ 12d 或大于 12cm，雙向板之負筋短向筋放 在面層，長向筋放在其下。 （ 16）在灌筑砼之前應(yīng)對鋼筋及預(yù)埋件進行驗收，并做好隱蔽驗收 33 記錄。 20mm；鋼筋彎起點位置為 20mm；預(yù)埋件中心線位置為 5mm，水平高差為 +3mm。 34 （ 1）澆筑間歇時間 混凝土澆筑允許間歇時間如下表 混凝土強度 等級 氣 溫 ≤ 25℃ 25℃ C25 210min 180 min （ 2）澆筑順序 在澆筑順序級采取先澆柱，后澆梁板。 有主次梁的樓板直順著次染方向澆筑，施工縫留置在次梁跨度的 中間 1／ 3 范圍內(nèi)。 3）混凝土的養(yǎng)護 對已澆筑完成的混凝土在終凝前表面覆蓋濕草袋和塑料薄膜進行保濕養(yǎng)護；終凝后（一般為 24 小時）派專人灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護不少于 14晝夜，澆水次數(shù)應(yīng)保持能使混凝土處于濕潤狀態(tài)為宜。振搗時振動棒的移動距離應(yīng)控制在 500mm 以內(nèi)。 6）混凝土澆筑現(xiàn)場管理： （ 1）混凝土澆搗前的準備 所有施工用具應(yīng)經(jīng)檢查配備齊 全，保證其完好，不能影響施工；對電閘等用電設(shè)備進行一次全面檢查，做好用電安全保護工作。 （ 2）砌筑前要清除雜物，依據(jù)軸線彈出砌體的邊線和中心線、門窗洞口線，并按六度設(shè)防要求，設(shè)置墻柱的拉接鋼筋。砌筑過程中。 三、裝飾工程 外墻 涂料 墻面 1） 施工工藝 39 (1)基層處 理 首先將凸出墻面的砼鑿平，然后進行清掃沖洗，對于光滑砼面，應(yīng)進行“毛化處理”；先將表面灰塵、污垢清除干凈，然后用 10%堿水將墻