【正文】 用房等。2. 地質(zhì)條件層土 層 名 稱埋深（m）固結(jié)快剪(峰值)靜止側(cè)壓力系數(shù)滲透系數(shù)建議值十字板剪切試驗(yàn)序C(kpa)j (。詳見附圖2 放坡開挖及雙軸攪拌樁圍護(hù)平面布置圖 附圖3 典型圍護(hù)形式A1A1剖面 附圖4 典型圍護(hù)形式A2A2剖面 附圖5 典型圍護(hù)形式BB剖面 附圖6 典型圍護(hù)形式CC剖面 附圖7 典型圍護(hù)形式E1E1剖面 附圖8 典型圍護(hù)形式E2E2剖面 附圖9 典型圍護(hù)形式KK剖面. 擋土止水結(jié)構(gòu)施工要求（1） 放坡開挖：A. 本工程中南北兩側(cè)以淺層一級卸土放坡的方式進(jìn)行開挖，均以1：2的坡度進(jìn)行放坡。坡頂2m范圍內(nèi)、坡體及放坡平臺采用100厚C20配筋砼面層進(jìn)行護(hù)坡。E. 因場地面積巨大，坡體穩(wěn)定至關(guān)重要，應(yīng)指派專人定期觀察放坡情況，如出現(xiàn)坡體開裂等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)單位會(huì)同處理。C. 水泥土攪拌樁應(yīng)連續(xù)搭接施工，相鄰樁施工間歇時(shí)間不得超過12小時(shí)，如因特殊原因造成搭接時(shí)間超過12小時(shí)，應(yīng)對最后一根樁先進(jìn)行空鉆留出榫頭以待下一批樁搭接；如間歇時(shí)間太長超過24小時(shí)與下一根無法搭接時(shí)，須采取局部補(bǔ)樁或注漿措施，補(bǔ)樁應(yīng)與無法正常搭接的樁數(shù)和深度相同。F. 水泥土攪拌樁樁體頂部插筋和腳手架鋼管必須在成樁后2～4h內(nèi)插畢。H. 水泥土攪拌樁重力壩須達(dá)到28天齡期且達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，基坑方可進(jìn)行開挖。B. 在施工中嚴(yán)格控制開挖工況，應(yīng)做到挖一層做一層土釘，待注漿達(dá)到一定的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后不少于48小時(shí)再開挖下皮土體。采用注漿壓力和注漿量雙控的原則，施工過程每根土釘注漿量均需記錄。C. 止水帷幕均為雙頭水泥土攪拌樁組成。B. 樁身主筋應(yīng)沿樁周均勻布置，樁身主筋與主筋連接采用機(jī)械連接接頭。. 斜鋼管支撐系統(tǒng)（1） 鋼筋混凝土壓頂梁混凝土強(qiáng)度等級為C30，鋼支撐和型鋼立柱均采用Q235B級鋼。與混凝土壓頂梁斜交的鋼支撐通過壓頂梁上設(shè)置牛腿，保證鋼支撐與壓頂梁上的混凝土支座正交，底板上設(shè)置混凝土支座應(yīng)與壓頂梁上混凝土支座位置對應(yīng)，復(fù)核無誤方可施工。 暗浜區(qū)域加固的攪拌樁頂標(biāo)高不低于開挖面，底標(biāo)高為暗浜底以下2m。如施工不能保證搭接的，應(yīng)在水泥土攪拌樁中間設(shè)置壓密注漿點(diǎn)填充空隙。詳見附圖11 局部深坑及暗浜加固平面布置圖. 坑內(nèi)預(yù)降水（1） 基坑開挖前應(yīng)進(jìn)行預(yù)降水?；娱_挖前進(jìn)行預(yù)降水，開挖后進(jìn)行輕型井點(diǎn)拔出，深坑位置保留井點(diǎn)。對出水混濁的井點(diǎn)管應(yīng)予更換或停閉。（7） 基坑周圍上部應(yīng)做好排水工作，防止雨水流入基坑。（2） 本工程面積巨大，基坑挖土應(yīng)遵循盆式、分層的原則開挖。（5） 基坑開挖時(shí)應(yīng)統(tǒng)一開挖至普遍基底標(biāo)高，待基底墊層形成后方可開挖基底深坑的土方。. 施工監(jiān)測本工程施工監(jiān)測包括對環(huán)境的監(jiān)測和圍護(hù)結(jié)構(gòu)的監(jiān)測，及時(shí)預(yù)報(bào)施工中出現(xiàn)的問題，以指導(dǎo)施工。根據(jù)設(shè)計(jì)圍護(hù)樁位圖，將樁逐一編號，依樁號所對應(yīng)軸線尺寸，施放樁位，并由監(jiān)理單位復(fù)核、認(rèn)可。進(jìn)行工料分析和工程成本分析，提出節(jié)約工料、降低工程成本措施。. ?700500雙軸水泥土攪拌樁始噴標(biāo)高、終噴標(biāo)高及有效樁長?700500雙軸水泥土攪拌樁重力壩及止水帷幕：?700500雙軸水泥土攪拌樁局部深坑及暗浜加固：. 施工參數(shù) （1）、深層攪拌樁施工嚴(yán)格按中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《軟土地基深層攪拌加固法技術(shù)規(guī)程YBJ22591》執(zhí)行。采用二噴三攪工藝　　（4）、水泥標(biāo)號： 普通硅酸鹽水泥。每加固200立方米土體，取樣做試塊一組。（8）、搭接施工的相臨樁間隔時(shí)間小于12小時(shí)，若因特殊原因造成搭接時(shí)間超過去12小時(shí)，應(yīng)對最后一根樁先進(jìn)行空鉆留出榫頭以待下一批樁搭接；如間歇時(shí)間太長超過24小時(shí)與一根樁無法搭接時(shí)，須采取局部補(bǔ)樁或注漿措施，補(bǔ)樁應(yīng)與無法正常搭接的樁數(shù)和深度相同。鋼筋采用人工插入，鋼管采用動(dòng)力頭自重壓入樁內(nèi)。然后沿線挖溝槽，同時(shí)清除溝槽內(nèi)障礙物等影響攪拌樁施工的雜物。（5） 第一次提升噴漿攪拌：攪拌機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度時(shí)，開啟注漿機(jī)將水泥漿壓入土中，邊注漿邊旋轉(zhuǎn)，同時(shí)提升攪拌機(jī)。（9） 第三次提升攪拌：攪拌機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度時(shí)，提升攪拌機(jī)。同時(shí)采用水泥總量控制，每天施工攪拌樁工作量計(jì)算理論水泥用量，再與實(shí)際水泥用量對應(yīng)比較；施工結(jié)束，根據(jù)總攪拌樁工作量計(jì)算理論水泥用量，再與實(shí)際水泥用量比較，從而達(dá)到控制水泥摻量的目的。即水泥攪拌時(shí)，在攪拌桶內(nèi)標(biāo)出每桶漿的用水量，并放入水泥包數(shù)。加固方法如下：（2） 施工工藝流程 配制漿液 確定孔位 振入注漿管 注漿 拔注漿管 移至下孔（3） 技術(shù)要求A. 確定孔位:根據(jù)施工圖紙由測量人員現(xiàn)場放樣精確定位搭接處。注漿的流量為7～10升/分。該工藝技術(shù)成熟，簡單輕便，易于操作掌握。2. 施工組織本工程圍護(hù)鉆孔灌注樁有五種類型，采用樁徑Φ900、Φ800和Φ700鉆孔灌注樁， 樁身混凝土強(qiáng)度等級為水下C30。具體見流程圖。所設(shè)控制點(diǎn)均盡可能遠(yuǎn)離，減少施工對控制點(diǎn)的影響。根據(jù)計(jì)算成果，采用地面導(dǎo)線控制法，用J2級經(jīng)緯儀逐一放出軸線，做好控制點(diǎn)加以保護(hù)，報(bào)監(jiān)理、甲方復(fù)核無誤后方可投入使用。（2） 護(hù)筒的埋設(shè)：以樁中心為圓心，（如果底部未空穿過回填層，做好孔內(nèi)防護(hù)措施，直到穿過填土層，如地下有水泥塊，或大石塊及木樁，則采用將地下障礙物清除，并將護(hù)筒接長，坐落在粘土層中），將護(hù)筒放入挖好孔中心，四周填土夯實(shí)，使護(hù)筒中心與孔中心重合并保證護(hù)筒垂直。. 鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)開始鉆進(jìn)成孔時(shí)采用輕壓慢轉(zhuǎn)以保護(hù)鉆具的導(dǎo)向性，確保樁孔垂直度，如遇鉆頭跳動(dòng)，可能遇地下障礙物，清除完成后再施工，以防發(fā)生孔內(nèi)事故。與此同時(shí)，加強(qiáng)泥漿的維護(hù)管理工作也很重要，如及時(shí)更換廢棄濃漿液，定期檢查測試泥漿性能指標(biāo)等。根據(jù)場地條件，設(shè)置2只泥漿池，2只廢漿池鉆渣經(jīng)沉淀后，濃泥漿及時(shí)外運(yùn)，上部稀泥漿繼續(xù)循環(huán)使用，保證施工期間鉆機(jī)能正常生產(chǎn)。鉆進(jìn)前準(zhǔn)確丈量所需要的鉆具總長度，依據(jù)鉆孔深度和機(jī)架高度算出立軸鉆桿機(jī)上余尺。. 鋼筋籠制作定位（1） 鋼筋原材質(zhì)量要求：按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的各種規(guī)格尺寸的鋼筋數(shù)量，根據(jù)施工進(jìn)度分批進(jìn)場。單節(jié)鋼筋籠制作長度視鋼筋定尺而做，在滿足吊車最大起吊高度單節(jié)鋼筋籠盡量做長一些，以減少孔口焊接的時(shí)間。（2） 鋼筋籠的孔口焊接：按底部 －上部分節(jié)順序下置鋼筋籠，鋼筋籠搭接時(shí)準(zhǔn)確丈量搭接長度是否符合要求，上下節(jié)鋼筋籠要進(jìn)行垂直校正，不得歪斜。定位鋼筋上部焊有圓環(huán)，下部則與主筋焊接，之后用吊鉤吊住圓環(huán)慢慢將鋼筋籠送到設(shè)計(jì)標(biāo)高位置，用f50mm鉆桿穿進(jìn)圓環(huán)并橫臥在枕木上固定。（2） 導(dǎo)管連接：導(dǎo)管連接應(yīng)保證良好的密封性和足夠強(qiáng)度，導(dǎo)管接頭由壬絲扣上緊加好密封圈，不得滲水，導(dǎo)管長度根據(jù)不同深度進(jìn)行調(diào)整，要求導(dǎo)管上口高出地面50cm，下口離孔底30～50cm，保證隔水球膽順利下落，當(dāng)導(dǎo)管底部接近鋼筋籠頂部位置，放慢導(dǎo)管下降速度，導(dǎo)管嚴(yán)格對中，避免插壞鋼筋籠。（5） 砼的取樣：按規(guī)范要求每根樁隨機(jī)取砼樣一組（3塊），取樣位置按現(xiàn)場監(jiān)理指定留取，制作試塊分層搗實(shí)、抹平，保證試塊的代表性，試塊制作時(shí)應(yīng)進(jìn)行坍落度測試，并將取樣位置、樁號、日期及坍落度值做好記錄。商品砼所用水泥、粗細(xì)骨料均須有質(zhì)保書，如摻加外加劑應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并有質(zhì)保書。（6） 按規(guī)定做好試塊并標(biāo)明試塊的樁號、日期，及時(shí)拆模送養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)。本工程第②層為粉質(zhì)粘土，很容易坍孔。 D、散砂層中鉆進(jìn)時(shí)，進(jìn)尺速度太快或停在一處空轉(zhuǎn)時(shí)間太長，轉(zhuǎn)速太快。. 鉆孔漏漿（1） 現(xiàn)象：在成孔過程中或成孔后，泥漿向孔外漏失（2） 原因分析：A、遇到透水性強(qiáng)或有地下水流動(dòng)的土層。B、在有護(hù)筒防護(hù)范圍內(nèi)，接縫處可由潛水工用棉絮堵塞，封閉接縫，穩(wěn)住水頭。C、擴(kuò)孔較大，鉆頭偏離方向。B、由于主動(dòng)鉆桿較長，鉆動(dòng)時(shí)上部擺動(dòng)過大，必須在鉆架上增添導(dǎo)向架，控制鉆桿上的提引水龍頭，使其沿導(dǎo)向架向下鉆進(jìn)。（4） 治理方法A、在偏斜處吊住鉆頭，上下反復(fù)掃孔，使孔校直。C、清孔時(shí)孔底沉渣或泥漿沒有清理干凈，造成實(shí)際孔深與設(shè)計(jì)要求不符，鋼筋籠放不到設(shè)計(jì)深度。C、第一次清孔前，孔底的泥塊應(yīng)用鉆頭攪碎，而且要避免地面石塊落入孔內(nèi)。G、在鋼筋籠周圍主筋上每隔一定間距位置設(shè)置砼墊塊，砼墊塊根據(jù)保護(hù)層的厚度及孔徑設(shè)計(jì)。K、對在運(yùn)輸、堆放及吊裝過程中已經(jīng)發(fā)生變形的鋼筋籠，應(yīng)進(jìn)行修理后再使用. 斷樁（1） 現(xiàn)象:成樁后，樁身中部沒有砼，夾有泥土（2） 原因分析:A、砼較干，骨料太大或未及時(shí)提升導(dǎo)管以及導(dǎo)管位置傾斜等，使導(dǎo)管堵塞，形成樁身砼中斷。C、澆筑水下砼時(shí)，做到連續(xù)作業(yè)，一氣呵成。B、迅速提出導(dǎo)管，用高壓水沖通導(dǎo)管，重新下隔水球灌注。. 防止孔壁縮徑施工措施（1） 現(xiàn)象:孔徑小于設(shè)計(jì)孔徑。D、工程樁施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制各工序的搭接要求，確保成孔結(jié)束至開澆砼的間隔時(shí)間控制。（4） 導(dǎo)管埋深大于3m小于8m，砼上升高度應(yīng)勤測，合理控制埋管深度，一般控制在5m左右。（2） 其技術(shù)原理是利用巖土介質(zhì)的自承能力，借助土釘與周圍土體的摩擦力和粘聚力，將不穩(wěn)定土體和深部穩(wěn)定土層連在一起形成穩(wěn)定的組合體，土釘端與鋼筋網(wǎng)相互連接，之后噴射混凝土，土釘與土體形成復(fù)合體，提高了邊坡整體穩(wěn)定和承受坡頂超載能力，增強(qiáng)土體破壞延性，改變邊坡突然坍方性質(zhì)。 2. 施工流程放 線止水深層攪拌樁開挖土方修 坡安放錨桿第一次噴砼注 漿掛鋼筋網(wǎng)復(fù)噴第二次砼開挖下一層錨桿制作監(jiān) 測養(yǎng)護(hù)48小時(shí)土釘墻施工與挖土流程示意圖3. 土釘墻施工方法和主要技術(shù)指標(biāo). 施工方法（1）材料準(zhǔn)備嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行施工材料的選購。邊開挖邊支護(hù)，分層開挖，分層支護(hù)，挖完亦支護(hù)完，基坑?xùn)|西兩側(cè)周邊留土，放坡開挖，分別施工壓頂圈梁和鋼管斜坡?lián)涡弯摿⒅┕ぶ胁繀^(qū)域墊層、混凝土底板和斜撐牛腿支座，東西兩側(cè)區(qū)域依次同步分層對稱開挖至基底位置。開挖時(shí)鏟頭不得撞擊網(wǎng)壁和錨頭。（6）編制鋼筋網(wǎng):按照設(shè)計(jì)要求，將Φ8鋼筋拉直，鋼筋網(wǎng)片按照設(shè)計(jì)20cm間距綁扎。（8）噴射砼:在土方開挖、修坡之后，鋼筋網(wǎng)編焊完成后，進(jìn)行混凝土噴射，一次噴射總厚度≥100mm，石子粒徑5～10mm，最大