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正文內(nèi)容

ipqc總結(jié)5篇-wenkub

2024-10-13 16 本頁面
 

【正文】 客戶所滿意的呢?回答是否定的。如:不需要填寫的項(xiàng)目必須有刪除線,要求填寫多個(gè)項(xiàng)目/數(shù)據(jù)的,往往有缺漏;該簽名的地方卻留空等。其實(shí)任何品質(zhì)問題的產(chǎn)生,責(zé)任的歸屬與技術(shù)、品管、生產(chǎn)三個(gè)部門完全脫不了關(guān)系的。無論是產(chǎn)線的后側(cè)(fqc),還是品管部的oqc,我們只是對(duì)已經(jīng)形成品質(zhì)的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)證,再嚴(yán)格的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和抽樣標(biāo)準(zhǔn)都不能形成品質(zhì)。IPQC必須時(shí)刻有問題發(fā)生的意識(shí),真實(shí)的記錄一切。及時(shí)檢查各工序變更之物料是否符合要求。首件,量產(chǎn)的重要性、通過試做可以找到最佳組合的生產(chǎn)物料、盡量發(fā)現(xiàn)問題,從而采取糾正或改進(jìn)措施,以防止批次性不合格品發(fā)生。一: IPQC應(yīng)重視首件。第一篇:IPQC總結(jié),用抽查的形式,檢查剛加工出來的產(chǎn)品,是否符合圖紙,工藝,依自已的能力盡量解決,如果不能解決,治具,:現(xiàn)場中的一切事物都在不停地變化著,昨天還合理的事物,今 天就不一定了,改善永無止境,沒有最好,只有更好,懷疑越多,對(duì)現(xiàn)場了 ,用抽查的形式,檢查剛加工出來的產(chǎn)品,是否符合圖紙,工藝,依自已的能力盡量解決,如果不能解決,應(yīng)及時(shí)把真實(shí),治具,:現(xiàn)場中的一切事物都在不停地變化著,昨天還合理的事物,今 天就不一定了,改善永無止境,沒有最好,只有更好,懷疑越多,對(duì)現(xiàn)場了 ,2012年是有意義 有收獲的一年。量產(chǎn)。二:IPQC應(yīng)重視巡視。當(dāng)巡視到某工序品質(zhì)發(fā)生異常時(shí),盡自已的能力快速解決,如果不能及時(shí)快速解決,應(yīng)及時(shí)把情況反應(yīng)給上級(jí)。ipqc工作總結(jié)2各位領(lǐng)導(dǎo):大家好!很榮幸能有這個(gè)機(jī)會(huì)寫這份總結(jié)報(bào)告,時(shí)間過得飛快,轉(zhuǎn)眼我從側(cè)三線后測調(diào)到五、六線做oqc已經(jīng)三個(gè)月了,在過去的這三個(gè)月內(nèi)我學(xué)到了很多東西,同時(shí)也看到了一些我個(gè)人有些疑惑的問題點(diǎn),結(jié)合我進(jìn)帝顯公司前在其他公司做品管的經(jīng)驗(yàn),現(xiàn)做總結(jié)報(bào)告如下,請(qǐng)各位領(lǐng)導(dǎo)審核及指正:一、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)識(shí)我們做品質(zhì)工作的經(jīng)常強(qiáng)調(diào)品質(zhì)保證,無非是做三件事:,什么是不好??墒且郧捌饭懿吭谄焚|(zhì)標(biāo)準(zhǔn)方面還不齊全,有個(gè)別地方根本上是空白、標(biāo)準(zhǔn)空白,那么要做到什么樣,依據(jù)什么檢驗(yàn)都成了主觀臆測,比如前段時(shí)間五六線做的sc035所產(chǎn)生的問題與客訴,完全就是我們oqc在檢驗(yàn)時(shí)候毫無依據(jù)二造成,當(dāng)然對(duì)于這些不常見產(chǎn)品檢測時(shí)我們沒有去主動(dòng)找老品管員詢問和查閱圖紙,是我們工作本身的一些失誤,但是我感覺關(guān)鍵的還是在我們標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)完善上。不論是原料、制程、成品、出貨。特別是我們oqc的出貨檢驗(yàn)報(bào)告,以及生產(chǎn)線的品質(zhì)異常單,這些表單是否填寫完全并正確也是我們品管部oqc和ipqc的一個(gè)工作重點(diǎn),如何填寫,并完美的結(jié)案是關(guān)系到很多方面的東西。如果只是將品質(zhì)當(dāng)作是品管部門的事情,將交期當(dāng)作是pmc、生產(chǎn)部門的事,我想肯定是不全面的,所以我感覺做品管工作的要懂得品質(zhì)外還要兼顧交期才是應(yīng)該有的想法。返工情況必須跟進(jìn)、統(tǒng)計(jì)不良及結(jié)果反饋,保留三現(xiàn)“現(xiàn)狀”“現(xiàn)物”“現(xiàn)場”、電池、觸片等及時(shí)更換及記錄(如,充電器充電口易損,導(dǎo)致手機(jī)充電器接口壞).、包裝、儲(chǔ)存不能有潛在影響品質(zhì).、外觀全部接受時(shí)需要求客戶進(jìn)行表單簽字確認(rèn)或簽限度樣.,從而達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一,對(duì)在線PQC工作進(jìn)行評(píng)定及稽核,做周度總結(jié).品管七大手法七大手法:檢查表、層別法、柏拉圖、因果圖、散布圖、直方圖、控制圖一、檢查表檢查表就是將需要檢查的內(nèi)容或項(xiàng)目一一列出,然后定期或不定期的逐項(xiàng)檢查,并將問題點(diǎn)記錄下來的方法,有時(shí)叫做查檢表或點(diǎn)檢表。二、層別法層別法就是將大量有關(guān)某一特定主題的觀點(diǎn)、意見或想法按組分類,將收集到的大量的39。實(shí)施步驟:① 確定研究的主題;② 制作表格并收集數(shù)據(jù);③ 將收集的數(shù)據(jù)進(jìn)行層別;④ 比較分析,對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,找出其內(nèi)在的原因,確定改善項(xiàng)目。A品質(zhì):不合格、故障、顧客抱怨、退貨、維修等;B成本:損失總數(shù)、費(fèi)用等;C交貨期:存貨短缺、付款違約、交貨期拖延等;D安全:發(fā)生事故、出現(xiàn)差錯(cuò)等。實(shí)施步驟① 收集數(shù)據(jù),用層別法分類,計(jì)算各層別項(xiàng)目占整體項(xiàng)目的百分?jǐn)?shù);② 把分好類的數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總,由多到少進(jìn)行排列,并計(jì)算累計(jì)百分?jǐn)?shù);③ 繪制橫軸和縱軸刻度;④ 繪制柱狀圖;⑤ 繪制累積曲線;⑥ 記錄必要事項(xiàng)⑦ 分析柏拉圖要點(diǎn):A柏拉圖有兩個(gè)縱坐標(biāo),左側(cè)縱坐標(biāo)一般表示數(shù)量或金額,右側(cè)縱坐標(biāo)一般表示數(shù)量或金額的累積百分?jǐn)?shù);B柏拉圖的橫坐標(biāo)一般表示檢查項(xiàng)目,按影響程度大小,從左到右依次排列;C繪制柏拉圖時(shí),按各項(xiàng)目數(shù)量或金額出現(xiàn)的頻數(shù),對(duì)應(yīng)左側(cè)縱坐標(biāo)畫出直方形,將各項(xiàng)目出現(xiàn)的累計(jì)頻率,對(duì)應(yīng)右側(cè)縱坐標(biāo)描出點(diǎn)子,并將這些點(diǎn)子按順序連接成線。分類1)追求原因型:在于追求問題的原因,并尋找其影響,以因果圖表示結(jié)果(特性)與原因(要因)間的關(guān)系;2)追求對(duì)策型:追求問題點(diǎn)如何防止、目標(biāo)如何達(dá)成,并以因果圖表示期望效果與對(duì)策的關(guān)系。實(shí)施步驟1)確定要調(diào)查的兩個(gè)變量,收集相關(guān)的最新數(shù)據(jù),至少30組以上;2)找出兩個(gè)變量的最大值與最小值,將兩個(gè)變量描入X軸與Y軸;3)將相應(yīng)的兩個(gè)變量,以點(diǎn)的形式標(biāo)上坐標(biāo)系;4)計(jì)入圖名、制作者、制作時(shí)間等項(xiàng)目;5)判讀散布圖的相關(guān)性與相關(guān)程度。直方圖的常見形態(tài)與判定1)正常型:是正態(tài)分布,服從統(tǒng)計(jì)規(guī)律,過程正常;2)缺齒型:不是正態(tài)分布,不服從統(tǒng)計(jì)規(guī)律;3)偏態(tài)型:不是正態(tài)分布,不服從統(tǒng)計(jì)規(guī)律;4)離島型:不是正態(tài)分布,不服從統(tǒng)計(jì)規(guī)律;5)高原型:不是正態(tài)分布,不服從統(tǒng)計(jì)規(guī)律;6)雙峰型:不是正態(tài)分布,不服從統(tǒng)計(jì)規(guī)律;7)不規(guī)則型:不是正態(tài)分布,不服從統(tǒng)計(jì)規(guī)律。運(yùn)用控制圖的目的之一就是,通過觀察控制圖上產(chǎn)品質(zhì)量特性值的分布狀況,分析和判斷生產(chǎn)過程是否發(fā)生了異常,ipqc工作總結(jié)4一、總結(jié)引言20xx年,質(zhì)控部在較20xx年減少2名QE,一個(gè)SQE,一個(gè)文控主任的情況下,各項(xiàng)工作基本在保持了去年的水平上,收獲小小的進(jìn)步。這也是20xx年努力的一個(gè)方向。降低的主要原因是LEEDS燈罩外觀一直不能滿足要求所致。這與公司領(lǐng)導(dǎo)支持的一系列改善是分不開的。下降的主要原因是引進(jìn)了LEEDS燈罩以及新客戶PINEWOOD的奧達(dá)塑膠、鏡片和攝像頭。外因:第一,公司產(chǎn)品種類繁多,批量小,以及產(chǎn)品生命周期短,給品質(zhì)管理帶來了一定的難度;第二,人員品質(zhì)意識(shí)不高,未做到全員參與,發(fā)生品質(zhì)問題就認(rèn)為是品質(zhì)人員該解決,而與己無關(guān),這樣的品質(zhì)意識(shí)亟待提升;第三,供應(yīng)商多而雜,質(zhì)量管理水平不高,物料問題多,這也給品質(zhì)管理帶來了一定的困難。呂廣付擅長QC管理,呂廣付不再擔(dān)任QE主任,而僅負(fù)責(zé)IPQC業(yè)務(wù)。提升品質(zhì)專業(yè)技能能力:培訓(xùn)QA內(nèi)部員工,提升整體的品質(zhì)知識(shí)水平,以及分析問題和解決問題的能力。2%,本計(jì)劃達(dá)成95%?,F(xiàn)有的一名QE尚在培訓(xùn)中,由于其學(xué)習(xí)進(jìn)度緩慢,恐一年內(nèi)都無法獨(dú)立負(fù)責(zé)工作。建立品質(zhì)管理基金。ipqc工作總結(jié)5回首過去一年的工作中,我學(xué)會(huì)了不少知識(shí),IQC工作目的就是防止不符合要求的物料進(jìn)入公司,制定進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),確實(shí)執(zhí)行進(jìn)料檢驗(yàn),熟悉檢驗(yàn)方法以及了解抽樣標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)工具儀器的熟練使用,對(duì)于相關(guān)記錄和文檔(來料記錄、工程文件、作業(yè)指導(dǎo)書等)的有效收集、保存、管理。供應(yīng)商提供檢驗(yàn)報(bào)告,合格證、數(shù)量等標(biāo)識(shí),是否有混料,錯(cuò)料,少料等現(xiàn)象。對(duì)于IQC設(shè)備事宜,建議增加晶振測試儀及針規(guī)、100MHZ電橋、帶標(biāo)尺測量的放大鏡一套等設(shè)備用于檢驗(yàn),以保證來料品質(zhì)。對(duì)增加部件電性測試進(jìn)行完善,保證測試過程準(zhǔn)確及測試時(shí)對(duì)部件本身的保護(hù)。參照供應(yīng)商及其它公司方法,提供IQC產(chǎn)品試驗(yàn)設(shè)備解決方案,以保證接產(chǎn)品來料品質(zhì)。首檢主要確認(rèn)產(chǎn)品尺寸、結(jié)構(gòu)、外觀、顏色,試裝以及測試。按照要求對(duì)每一臺(tái)機(jī)進(jìn)行巡檢。巡檢過程中對(duì)于發(fā)生過較大異常、客訴過的產(chǎn)品要加嚴(yán)檢查。D。F。B:抽檢是對(duì)于產(chǎn)品品質(zhì)確認(rèn),有一定風(fēng)險(xiǎn),所以抽檢方法要合理。對(duì)于品質(zhì)意識(shí)不強(qiáng)的員工所生產(chǎn)的產(chǎn)品要加強(qiáng)抽檢。所有異常半小時(shí)內(nèi)不能處理的開除《品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單》5,異常處理辦法。C。6,IPQC工作核心價(jià)值。加入公司以來,因部門人力不夠,又處在起步的狀態(tài),需在工作中保障產(chǎn)品質(zhì)量,任務(wù)非常艱巨,在此期間及時(shí)完成在線跟蹤,發(fā)現(xiàn)問題及數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),任務(wù)重,困難也多,在部門同事的幫助下,都能順利完成任務(wù),印象最深的就是成品老化,由于老化問題比較多,時(shí)間也就跟著延長,需要不斷地去跟蹤了解,剛開始對(duì)數(shù)據(jù)以及解決方案記錄不夠詳細(xì)。而現(xiàn)在加深了對(duì)公司LED燈具的認(rèn)識(shí)標(biāo)準(zhǔn),也熟悉了相關(guān)的檢驗(yàn)方法,并能實(shí)際的完成一些檢驗(yàn)工作。比如公司的LED燈老化過程中常常會(huì)有死等,其中的具體原因和處理方式,可我對(duì)公司的規(guī)范及測試標(biāo)準(zhǔn)還不夠了解,缺乏經(jīng)驗(yàn) 。以
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