畢業(yè)設(shè)計(jì)畢業(yè)論文連桿的加工工藝及端面粗銑夾具設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)說明書-wenkub
2022-12-12 16:00:39 本頁(yè)面
【正文】 13 粗鏜大頭孔 金剛鏜床 共 24 頁(yè) 第 16 頁(yè) 14 半精鏜大頭孔及精鏜小頭孔 金剛鏜床 15 清洗或吹凈 16 中間檢查 17 稱大小頭重量 電子稱 18 銑去大小頭多余重量 數(shù)控機(jī)床 19 去大小頭凸快毛刺 旋轉(zhuǎn)鏜床 20 復(fù)稱重量并分組 電子分組稱 21 鉆小頭油孔 三工位組合機(jī)床 22 鉸小頭孔內(nèi)油孔毛刺 專用機(jī)床 共 24 頁(yè) 第 17 頁(yè) 23 小頭孔兩端倒角 立式鉆床 24 小頭孔兩端壓銅襯套 雙面壓套機(jī) 25 擠壓銅襯套 壓床 26 銅襯套兩端倒角 立式鉆床 27 精鏜大頭孔及小頭襯套孔 精密鏜床 28 清洗吹干擦凈 29 中間檢查 30 衍磨大頭孔 衍磨機(jī)床 共 24 頁(yè) 第 18 頁(yè) 31 清洗 吹擦凈 32 按需要程度去全部毛茶 33 終檢（尺寸分組） 34 校正 35 返修銅套（換超差銅套后，重復(fù)工序24以后的加工） 36 成品防銹 37 包裝 四、連桿的端面銑夾具設(shè)計(jì) 在機(jī)床上加工工件時(shí)，必須用夾具裝好夾牢工件。大、小頭孔的光整加工是保證的尺寸、形狀精度和表面粗糙度不可缺少的加工工序，采用衍磨機(jī)床加工。大頭孔加工方案為粗鏜 —— 半精鏜 —— 孔口倒角 —— 精鏜。 、大、小頭孔的加工 連桿大、小頭孔的加工是連桿加工過程關(guān)鍵的工序，尤其是大頭 孔的加工是連桿各部位加工中要求最高的部位，直接影響連桿成品的質(zhì)量。總之，是為精加工大、小頭孔做準(zhǔn)備的階段。這樣，粗加工產(chǎn)生的變形共 24 頁(yè) 第 8 頁(yè) 就可以在半精加工中得到修正，半精加工中產(chǎn)生的變形可以在精加工中得到修正，最后達(dá)到零件的技術(shù)要求。其中，端面小頭孔作為定位基準(zhǔn)，也符合基準(zhǔn)重合原則。故一般只要不受連桿蓋形狀和鍛造設(shè)備的限制，均盡可能采用連桿的整體鍛造供應(yīng)。 整體鍛造或分開鍛造的選擇取決于鍛造設(shè)備的能力，整體鍛造需要有較大的鍛造設(shè)備。 45 鋼為中碳鋼，因鋼中珠光體含量多，其強(qiáng)度和硬度共 24 頁(yè) 第 7 頁(yè) 較高，淬火后的硬度可顯著增加。 表 1— 1 連桿的主要技術(shù)要求 技術(shù)要求項(xiàng)目 具體要求或數(shù)字 滿足的主要性能 大、小孔精度 尺寸公差等級(jí)為 IT6，圓柱度為 ~~ 保證與軸瓦的良好配合 兩孔中心距 177。共 24 頁(yè) 第 6 頁(yè) 由于定位基準(zhǔn)統(tǒng)一，使各工序中定位點(diǎn)的大小及位 置也保持相同。這樣保證了大小頭孔和蓋上各加工面加工余量均勻，保證了連桿大頭稱重去重均勻，保證了零件總成最終形狀及位置。連桿結(jié)合面結(jié)構(gòu)種類較多，有平切口和斜切口，還有鍵槽形、鋸齒形和帶止口的。 (2)連桿小 頭兩端面由斜面和一段窄平面組成。蓋兩端面精度產(chǎn)品要求不高，可一次加工而成。連桿大頭是分開的，一半為連桿蓋，另一半與桿身為一體，通過連桿螺栓連接起來。連桿桿身是工字型截面，而且從大頭到小頭逐步變小。 （ 5）、機(jī)床夾具應(yīng)有良好的強(qiáng)度、剛度和結(jié)構(gòu)工藝性 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)時(shí)，要方便制造、檢驗(yàn)，調(diào)整和裝配，有利于提高夾具的制造精度。 （ 3）、安全方便 、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度 機(jī)床夾具要有工作安全性考慮，必要時(shí)加保護(hù)裝置，要符合工人的操作位置和習(xí)慣，要有合適的工件裝卸位置和空間，使工人操作方便。其關(guān)鍵是正確的定位、夾緊和導(dǎo)向方案。機(jī)床多為專用機(jī)床。工藝的可變因素主要有：工序特征、生產(chǎn)批量、工件的形狀和尺寸等。常見的高效化夾具有自動(dòng)化夾具、高速化夾具和具有夾緊力裝置的夾具等。 （ 2）精密化 隨著機(jī)械產(chǎn)品精度的日益提高，勢(shì)必相應(yīng)提高了對(duì)夾具的精度要求。 2．現(xiàn)代機(jī)床夾具的發(fā)展方向 現(xiàn)代機(jī)床夾具的發(fā)展方向主要表現(xiàn)為標(biāo)準(zhǔn)化、精密化、高效化和柔性化等四個(gè)方面。 1．機(jī)床夾具的現(xiàn)狀 國(guó)際生產(chǎn)研究協(xié)會(huì)的統(tǒng)計(jì)表明，目前中、小批多品種生產(chǎn)的工件品種已占工件種類總數(shù)的 85％左右。使工件相對(duì)與機(jī)車或刀具獲得正確的位置。工藝技術(shù)決定了產(chǎn)品的加工路線、零件的加工方法，從而決定了采用什么樣的設(shè)備及工裝。工藝設(shè)計(jì)是生產(chǎn)加工中的核心內(nèi)容之一。整個(gè)設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想是“簡(jiǎn)便、高效、經(jīng)濟(jì)”地生產(chǎn)出符合要求的產(chǎn)品。 該設(shè)計(jì)根據(jù)所給的連桿的零件圖、技術(shù)要求和加工批量及設(shè)備、設(shè)計(jì)出適合于該連桿的加工工藝和端面銑夾具。共 24 頁(yè) 第 1 頁(yè) 摘要 該文首先進(jìn)行了連桿的零件分析，通過對(duì)參考文獻(xiàn)進(jìn)行的分析與研究，闡述了工藝、和制造技術(shù)等的相關(guān)內(nèi)容；在技術(shù)路線中，論述連桿工藝的加工工藝，加工順序的安排。為了實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)，機(jī)床按連桿的機(jī)械加工工藝過程連續(xù)排列，且多為專用機(jī)床。 關(guān)鍵詞 ：連桿 加工工藝 專用 夾具 共 24 頁(yè) 第 2 頁(yè) 前言 一件產(chǎn)品能否制造出來，制造出來的產(chǎn)品質(zhì)量如何，產(chǎn)品性能達(dá)到什么水準(zhǔn)，外觀造型怎么樣，使用起來是否方便等等。 與此聯(lián)系，一個(gè)企業(yè)的產(chǎn)品是否具 有競(jìng)爭(zhēng)力，在很大程度上也取決與產(chǎn)品工藝是否精湛，制造技術(shù)是否精良。 零件在工藝規(guī)程制定以后，就要按工藝規(guī)程順序進(jìn)行加工。機(jī)床夾具的好壞直接影響工件加工表面
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