【正文】 2381318232833F/KNt / s 100 50050100v/(mm/s)t/ s圖 1 初選液壓缸工作壓力 所設計的動力滑臺在工進時負載最大，在其他工況負載都不太高，參考表 2 和表 3，粗選液壓缸的工作壓力 1 4ap MP? 。 由式1 1 2 2 cmFp A p A ???得 42162131448 9 4 1 00 .60 .9 ( 4 ) 1 0() 22cmFAmpp??? ? ? ?? ? ?? 則活塞直徑 414 4 9 4 1 0 0 . 1 0 9 1 0 9AD m m m m?? ???? ? ? ? 參考表 5 表 6，得 d≈ ， D= D==80mm. 8 由此求得液壓缸兩腔的實際有效面積為 22 2 4 21 95 1044DA m m?? ??? ? ? ? 2 2 2 2 2 4 22 ( ) ( 1044DdA m m?? ?? ? ?? ? ? ?） 因為活塞桿總行程為 320mm，而活塞桿直徑為 110mm， l/d=320/110=10,不穩(wěn)定性校核需進行 根據(jù)計算出的液壓缸的尺寸，可估算出液壓缸在工作循環(huán)中各階段的壓力﹑流 量和功率，如表 7 所列由此繪制的液壓缸工況圖如圖 2所示。為防止孔鉆通時負載突然消失發(fā)生前沖現(xiàn)象，在液壓缸的回路上加背壓閥?？紤]到前者流量突變時液壓沖擊較大，工作平穩(wěn)性差，且后者可雙泵同時向液壓缸供油實現(xiàn)快速運動，最后確定選用雙聯(lián)葉片泵，如圖 3a 所示。 選擇速度換向回路 由于本系統(tǒng)滑臺由快進轉為工進時，速度變化大 （ 212/ 0 .1 / ( 0 .8 8 1 0 ) 1 1 4vv ?? ? ?）， 為減少速度換向時的液壓沖擊，選用行程閥控制的換向回路，如圖 3c 所示。 組成液壓系統(tǒng) 半自動液壓專用銑床液壓系統(tǒng) 11 1234567891 01 11 21 31 44圖YA1YA2動作 快進 工進 快退YA21?? 將上面選出的液壓基本 回路組合在一起，并經(jīng)修改和完善，就可得到完整的液壓系統(tǒng)工作原理圖，如圖 4 所示，在圖 4 中，為了解決滑臺工進時進回油路串通使系統(tǒng)壓力無法建立的問題，增設了單向閥 6。 5 計算和選擇液壓件 確定液壓泵的規(guī)格和電動機功率 計算液 壓泵的最大工作壓力 小流量泵在快進和工進是都向液壓泵供油，由表 7可知，液壓泵在工進時工作壓力最大，最大工作壓力 1p =，如在調速閥進口節(jié)流調速回路中，選取進油路上的中壓 12 力損失ΣΔ P=，考慮到壓力繼電器的可靠動作要求壓差 MPa?? ，則小流量泵的最高工作壓力估算為 11 ( 3 . 9 6 0 . 6 0 . 5 ) 5 . 0 6pep p p p M P a M P a? ? ? ? ? ? ? ? ?? 大流量泵只在快進和快退是想液壓缸供油，由表 7可見，快進時液壓缸的工作壓力為 1 MPa? ，比快進時大。 確定其他 元件及輔件 半自動液壓專用銑床液壓系統(tǒng) 13 確定閥類元件及輔件 根據(jù)系統(tǒng)的最高工作壓力和通過各閥類元件及輔件的實際流量，查閱產(chǎn)品樣本，選出的閥類元件和輔件規(guī)格如表 8 所列。 表 9 各工況實際運動速度﹑時間和流量 快進 工進 快退 1 1 2112()95 ( 5. 1 27 .9 ) / m in95 44 .762 .3 / m inppA q qqAALL???????? 1 / minqL? 1 1 2(5 .1 2 7 .9 ) / m in3 3 / m inppq q qLL????? 14 2211 / m in95 / m inAqqALL???? 2211 / m in95 / m inAqqALL???? 22119533 / m in70 / m inAqqALL???? 1211234( 5 .1 2 7 .9 ) 1 0 /6 0 ( 9 5 4 4 .7 ) 1 00 .1 0 9 /ppqqvAAmsms????????? ? ?? 132343 10 /60 95 10 10 /qvAmsms?????????? 132343 3 1 0 /6 0 4 4 .7 1 00 .1 2 3 /qvAmsms???????? 31100 10???? 32 350 10 10tss?????? 32 150 tss???? 表 10 允許流量推薦值 管道 推薦流速 吸油管道 ~，一般取 1 一下 壓油管道 3~6，壓力高，管道短，粘 度小取大值 回油管道 ~3 由表 9可以看出，液壓缸在各階段的實際運動速度符合設計要求。估算時，首選確定管道內液半自動液壓專用銑床液壓系統(tǒng) 15 體的流動狀態(tài)，然后計算各種工況下總的壓力損失。 nq 和 q 數(shù)值由表 8 和表 9 列出。 按表 7 的公式重新計算液壓 缸的工作壓力 64221 461 1 3 1 6 2 9 0 . 6 6 1 0 4 4 . 7 1 0 3 . 9 99 5 1 0 1 0oF p Ap M P a M P aA??? ? ? ? ?? ? ??? 此略高于表 7數(shù)值 考略到壓力繼電器的可靠動作要求壓差 e MPa?? ， 則小流量泵的工作壓力為 p l 1 e 3 . 9 9 0 . 5 0 . 5 4 . 9 9ip p p p M P a? ? ? ? ? ? ? ? ?? 此值與估算值基本相符，是調整溢流閥 10 的調整壓力的主要參考數(shù)據(jù)。 在回油路上總的壓力損失為 2 2 27 0 7 0 7 0[ 0 . 2 ( ) 0 . 3 ( ) 0 . 2 ( ) ] 0 . 3 4 31 0 0 1 0 0 1 0 0o v op p M P a M P a? ? ? ? ? ? ? ? ? ??? 此值與表 7 的數(shù)值基本相符，故不必重算 。 18 設環(huán)境溫度 2 25oTC? ， 則熱平衡溫度為 1 2 1T 2 5 1 5 [ T ] 5 5 oT T C? ? ? ? ? ? ? 油溫在允許范圍內，郵箱散熱面積符合要求，不必設置冷卻器。畢業(yè)設計不僅是對前面所學知識的一種檢驗，而且也是對自己能力的一種提高。 在這次畢業(yè)設計中也使我們的同學關系更進一步了，同學之間互相幫助，有什么不懂的大家在一起商量，聽聽不同的看法對我們更好的理解知識，所以在這里非常感謝幫助我的同學。 在此要感謝我的指導老師張文利對我悉心的指導，感謝老師給我的幫助。雖然這個設計做的也不太好，但是在設計過程中所學到的東西是這次畢業(yè)設計的最大收獲和財富，使我終身受益 致謝 本論文是在 范智廣 老師的悉心指導下完成的。老師嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度，淵博的知識，敏銳的洞察力，和孜孜不倦的教導使我們受益匪淺 。老師不僅在學業(yè)上給了我?guī)椭€在生活上給與我鼓勵，在此論文完成之際，半自動液壓專用銑床液壓系統(tǒng) 19 我謹向辛苦教導我的老師表示崇高的敬意和衷心的感謝。 [4] 《機械制造技術基礎》 主編：黃健求 機械工業(yè)出版社 20xx 年。 [8] 《機械制圖》 主編：劉 力 高等教育出版社 20xx 年。 [12]《液壓系統(tǒng)設計簡明手冊》 主編：楊 培元 機械工業(yè)出版社 20xx 年。 [10]《液壓與氣壓傳動》（第四版） 主編：左健民 機械工業(yè)出版社 20xx 年。 [6] 《機械制造技術》 主編：朱正心 機械工業(yè)出版社 1999 年。 [2] 《機械制造技術課程設計》 主編：吳雄彪 浙江大學出版社 20xx 年。并且在這段期間我和老師多了很多的接觸，使我們建立了十分友好的師生情義。 范 老師對模具設計軟件的了解更是我們學習的榜樣。在整個設計中我懂得了許多東西，也培養(yǎng)了我獨立工作的能力，樹立了對自己工作能力的信心，相信會對今后的學習工作生活有非常重要 的影響。最后終于做完了有種如釋重負的感覺。自己要學習的東西還太多，以前老是覺得自己什么東西都會，什么東西都懂，有點眼高手低。經(jīng)過幾周的奮戰(zhàn)我的畢業(yè)設計終于完成了。 驗算系統(tǒng)發(fā)熱