【正文】 今天的實(shí)習(xí)也結(jié)束了?？梢约庸ば螤顝?fù)雜的表面由于可以簡單地將工具電極的形狀復(fù)制到工件上，因此特別適用于復(fù)雜表面形狀工件的加工，如復(fù)雜型腔模具加工等?？梢浴耙匀峥藙偂?由于電火花加工直接利用電能和熱能來去除金屬材料，與工件材料的強(qiáng)度和硬度等關(guān)系不大，因此町以用軟的工具電極加工硬的工件，實(shí)現(xiàn)“以柔克剛”。我國的科技工作者在科技部專項(xiàng)基金的支持下，投入了較大的研發(fā)力量，已完成新一代低速走絲電火花線切割機(jī)的研發(fā)，取得了重大突破，目前已擁有了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品，并占領(lǐng)了一定的市場份額，其性能指標(biāo)可達(dá)中檔機(jī)水平。臺灣各企業(yè)制造的低速走絲電火花線切割機(jī)目前應(yīng)屬中檔機(jī) 的范圍，近3年每年達(dá)到20%～30%的增長率，估計(jì)未來5年，臺灣低速走絲電火花線切割機(jī)的年產(chǎn)量能達(dá)2000臺，可占世界市場的25%以上。線切割機(jī)床早期只有國外公司的獨(dú)有機(jī)種。（4）工作原理如圖所示。如圖為數(shù)控快走絲線切割機(jī)床。如果激光束移動的速度比氧的燃燒速度快，則所得切縫狹而光滑。（3）顯然，氧化熔化切割過程存在著兩個熱源，即激光照射能和氧與金屬化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的熱能。在此熱量作用下，材料內(nèi)部形成充滿蒸汽的小孔，而小孔的周圍為熔融的金屬壁所包圍。隨著工件移動，小孔按切割方向同步橫移形成一條切縫。汽化過程中，大約40%的材料化作蒸汽消失，而有60%的材料是以熔滴的形式被氣流驅(qū)除的。目前，激光切割設(shè)備通常采用計(jì)算機(jī)化數(shù)字控制技術(shù)（CNC）裝置，采用該裝置后，就可以利用電話線從計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）工作站來接受切割數(shù)據(jù)。切割的最大厚度可增加到16mm，但切割部件的尺寸誤差較大。卸料螺釘是固定在彈壓卸料板上的螺釘，用于限制彈壓卸料板的靜止位置。固定擋料銷是在模具內(nèi)固定不動的擋料銷。限位柱是限制沖模最小閉合高度的柱形件。頂桿是以向上動作直接或間接頂出工件或序料的桿狀零件。承料板是用于接長凹模上平面，承托沖壓材料的板狀零件。防護(hù)板是防止手指或異物進(jìn)入沖模危險區(qū)域的板狀零件。導(dǎo)柱模架是導(dǎo)柱、導(dǎo)套相互滑動的模架。導(dǎo)柱是為上、下模座相對運(yùn)動提供精密導(dǎo)向的圓柱形零件，多數(shù)固定在下模座，與固定在上模座的導(dǎo)套配合使用。氣墊是以壓縮空氣為原動力的彈頂器。下模是整副沖模的下半部，即安裝于壓力機(jī)工作臺面上的沖模部分。6）連續(xù)成形：成型比模具尺寸大的成型加工方式，如大尺寸百葉窗、滾筋、滾臺階等加工方式。2）同方向的連續(xù)沖裁：使用長方形模具部分重疊加工的方式，可以進(jìn)行加工長型孔、切邊等。這樣，數(shù)控系統(tǒng)記錄了兩把刀尖在同一位置上的不同坐標(biāo)值，計(jì)算出換刀后一般刀與基準(zhǔn)刀的刀尖位置偏差，并通過數(shù)控系統(tǒng)刀具位置偏差補(bǔ)償來 消除換刀后的刀尖位置偏差。數(shù)控車床對刀原理：換刀后刀尖位置誤差的計(jì)算： ΔX=X1X2ΔZ=Z1Z2根據(jù)對刀原理，數(shù)控系統(tǒng)記錄了換刀后產(chǎn)生的刀尖位置誤差ΔX、ΔZ，如果用刀具位置補(bǔ)償?shù)姆椒ù_定換刀后的刀尖坐標(biāo)位置，這樣能保證刀具對工件的切削加工精度。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使沖床動作并加工零件。機(jī)器的轟鳴聲時不時的傳到我們耳中，空氣中更是彌漫著淡淡的機(jī)油味道。實(shí)行安全操作示范。然后由工人師傅對我們開始進(jìn)行安全教育根據(jù)車間的特點(diǎn)介紹安全技術(shù)基礎(chǔ)知識。主要營銷為先后開發(fā)了毛紡前紡及其后整理主機(jī)設(shè)備。紡織廠生產(chǎn)有棉、毛、絲、絹和化纖用各種類型的粗紗機(jī)、絡(luò)筒機(jī)及其專配件，年產(chǎn)主機(jī)2000多臺，主導(dǎo)產(chǎn)品的質(zhì)量目前在國內(nèi)居領(lǐng)先地位。天津紡織機(jī)械廠占地面積187000平方米，其中建筑面積85400平方米，職工2486人，其中各類專業(yè)技術(shù)人員120多人。主要有：MB372型單刀、雙刀剪毛機(jī)、FB系列針梳機(jī)、F2821型團(tuán)絨機(jī)等毛紡單機(jī)及成套設(shè)備。冷加工車間的特點(diǎn)是金屬切削機(jī)床多、電氣設(shè)備多、起重設(shè)備多、運(yùn)輸車輛多、各種油類多、生產(chǎn)人員多和生產(chǎn)場地比較擁擠等。組織重視安全、技術(shù)熟練、富有經(jīng)驗(yàn)的老工人進(jìn)行安全操作示范，邊示范、邊講解，重點(diǎn)講安全操作要領(lǐng)，說明怎樣操作是危險的，怎樣操作是安全的。我們首先參觀了沖床的機(jī)廠工廠內(nèi)很高，上面的起重機(jī)在來來回回的搬運(yùn)著東西，這里為我們介紹的是沖床。數(shù)控沖床的操作和監(jiān)控全部在這個數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控沖床的大腦。2）基準(zhǔn)刀對刀操作① 用外圓車刀切削工件端面，向數(shù)控系統(tǒng)輸入刀尖位置的Z坐標(biāo)。我們還見到了許多正在加工的材料。3）多方向的連續(xù)沖裁：使用小模具加工大孔的加工方式。7）陣列成形：在大板上加工多件相同或不同的工件加工方式。下模座是下模底面的板狀零件，工作時直接固定在壓力機(jī)工作臺面或墊板上。反側(cè)壓塊是從工作面的另一側(cè)支持單向受力凸模的零件。導(dǎo)正銷是伸入材料孔中導(dǎo)正其在凹模內(nèi)位置的銷形零件。沖床沖模是裝在壓力機(jī)上用于生產(chǎn)沖件的工藝裝備，由相互配合的上、下兩部分組成。壓料板是沖模中用于壓住沖壓材料或工序件以控制材料流動的零件，在拉深模中，壓料板多數(shù)稱為壓料圈。連續(xù)模是具有兩個或更多工位的沖模，材料隨壓力機(jī)行程逐次送進(jìn)一工位，從而使沖件逐步成形。頂板是在凹?；蚰K內(nèi)活動的板狀零件，以向上動作直接或間接頂出工件或廢料。定位銷是保證工序件在模具內(nèi)有不變位置的零件，以其形狀不同而稱為定位銷或定位板。卸件器是從凸模外表面卸脫工件的非板狀零件或裝置。同樣，這里除了手工沖床加工，還有自動化沖床加工，它分為兩點(diǎn)式與三點(diǎn)式。激光切割設(shè)備的價格相當(dāng)貴，約150美元以上。激光切割的主要工藝有：汽化切割在高功率密度激光束的加熱下，材料表面溫度升至沸點(diǎn)溫度的速度是如此之快，足以避免熱傳導(dǎo)造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作為噴出物 從切縫底部被輔助氣體流吹走。熔化切割當(dāng)入射的激光束功率密度超過某一值后，光束照射點(diǎn)處材料內(nèi)部開始蒸發(fā)，形成孔洞。激光束繼續(xù)沿著這條縫的前沿照 射，熔化材料持續(xù)或脈動地從縫內(nèi)被吹走。（2）燃燒物質(zhì)轉(zhuǎn)移成熔渣控制氧和金屬的燃燒速度，同時氧氣擴(kuò)散通過熔渣到達(dá)點(diǎn)火前沿的快慢也對燃燒速度有很大的影響。據(jù)估計(jì)，切割鋼時，氧化反應(yīng)放出的熱量要占到切割所需全部能量的60%左右。這樣第一天的實(shí)習(xí)就結(jié)束了。接下來是線切割加工原理（1）線切割——數(shù)控電火花線切割加工的簡稱。圖中 線切割機(jī)床的加工原理1－－數(shù)控裝置 2－－儲絲簡 3－－導(dǎo)輪 4－－電極絲 5－－工件 6－－噴嘴7－－絕緣板 8－－脈沖發(fā)生器 9－－液壓泵 10－－水箱 11－－控制步進(jìn)電動機(jī)（5）當(dāng)工件與線電極間的間隙足以被脈沖電壓擊穿時，兩者之間即產(chǎn)生火花放電而切割工件。臺灣的低速走絲電火花線切割機(jī) 起步雖然較晚，但這幾年來發(fā)展迅速。低速走絲 電火花線切割機(jī)的技術(shù)含量高、市場前景好，可以獲得較高的回報，是電加工行業(yè)各個廠家的“必爭之地”、“戰(zhàn)略高地”。目前還有一些國內(nèi)企業(yè)則希望通過與臺灣相關(guān)企業(yè)的合作，來發(fā)展低速走絲電火花線切割加工技術(shù)?？梢约庸と魏坞y加工的金屬材料和導(dǎo)電材料由于加工中材料的去除是靠放電時的電、熱作用實(shí)現(xiàn)的，材料的可加工性主要取決于材料的導(dǎo)電性及熱學(xué)特性，如熔點(diǎn)、沸點(diǎn)、比熱容、導(dǎo)熱系數(shù)、電阻率等，而幾乎與其力學(xué)性能(硬度、強(qiáng)度等)無關(guān)。特別是數(shù)控技術(shù)的采用，使得用簡單的電極加工復(fù)雜形狀零件成為現(xiàn)實(shí)。第三天：我們今天上午來到齒輪加工車間，這里什么齒輪都有，有好多的毛坯，還有半自動轉(zhuǎn)卡機(jī)，滾齒機(jī)，這里的滾齒機(jī)可加工的最大工件最大直徑為500mm，最大模數(shù)為8mm,而可調(diào)角度的滾齒機(jī)，它的角度可以調(diào)節(jié)，可以方便的加工有角度要求的齒輪，它可加工的最大工件直徑為200mm,最大模數(shù)為6mm。大型高精度滾齒機(jī)主要用來加工對運(yùn)動平穩(wěn)性和使用壽滾齒機(jī)命 要求很高的齒輪，如汽輪機(jī)和船舶推進(jìn)裝置等的大型高精度高速齒輪副。小型滾齒機(jī)用于加工儀表齒輪。我們看了圖紙和工藝流程圖，一個工件的加工先要下料，留有加工的余量，然后由工程技術(shù)人員繪制出加工工藝，在圖紙上表現(xiàn)出來，最后出圖，曬圖。白色的顆粒中夾雜著一些黃色的物質(zhì)，經(jīng)過在注塑機(jī)里加溫融化、混合，再注入模型，最終成型后才出來黃色的塑料坯件。注射成型是通過注塑機(jī)和模具來實(shí)現(xiàn)的。目前應(yīng)用最廣泛的是螺桿式。螺桿式注塑機(jī)塑化裝置主要由加料裝置、料筒、螺桿、射咀部分組成。合模系統(tǒng)的組成：合模系統(tǒng)主要由合模裝置、調(diào)模機(jī)構(gòu)、頂出機(jī)構(gòu)、前后固定模板、移動模板、合模油缸和安全保護(hù)機(jī)構(gòu)組成。（4）電氣控制系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)與液壓系統(tǒng)合理配合，可實(shí)現(xiàn)注射機(jī)的工藝過程要求（壓力、溫度、速度、時間）和各種程序動作。熱量通過筒壁導(dǎo)熱為物料塑化提供熱源；冷卻系統(tǒng)主要是用來冷卻油溫，油溫過高會引起多種故障出現(xiàn)所以油溫必須加以控制。監(jiān)測系統(tǒng)主要對注塑機(jī)的油溫、料溫、系統(tǒng)超載，以及工藝和設(shè)備故障進(jìn)行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常情況進(jìn)行指示或報警。注射成型是一個循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件，取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個循環(huán)。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。對塑料制品的評價主要有三個方面，第一是外觀質(zhì)量，包括完整性、顏色、光澤等；第二是尺寸和相對位置間的準(zhǔn)確性；第三是與用途相應(yīng)的物理性能、化學(xué)性能、電性能等。生產(chǎn)過程中工藝的調(diào)節(jié)是提高制品質(zhì)量和產(chǎn)量的必要途徑。例如：解決制品注不滿的問題就有十多個可能的解決途徑，要選擇出解決問題癥結(jié)的一、二個主要方案，才能真正解決問題。ABS塑料化學(xué)名稱：丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物英文名稱:Acrylonitrile Butadiene Styrene 比重::%成型溫度：200240℃ 干燥條件：8090℃ 2小時 工作溫度：50~+70℃ 特點(diǎn)：綜合性能較好,沖擊強(qiáng)度較高,化學(xué)穩(wěn)定性,、與372有機(jī)玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、透明等級別。ABS樹脂是目前產(chǎn)量最大，應(yīng)用最廣泛的聚合物，它將PS，SAN，BS的各種性能有機(jī)地統(tǒng)一起來，兼具韌，硬，剛相均衡的優(yōu)良力學(xué)性能。ABS樹脂耐水、無機(jī)鹽、堿和酸類，不溶于大部分醇類和烴類溶劑，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烴中。一旁有一臺立式鉆床，一名工人將這些白色工件進(jìn)行進(jìn)一步加工，就是去除螺母處不光滑的多余塑料，這樣能夠保證工件的加工精細(xì)度。是五一假期來臨的最后一天，我們懷著莫名的興奮地心情來到了北辰校門口。工作人員為我們做了雅迪公司的介紹： 雅迪科技一直致力于強(qiáng)勢品牌的建設(shè)，從品牌價值、品牌內(nèi)涵及品牌文化等多方面入手，系統(tǒng)地規(guī)劃品牌戰(zhàn)略，明確提出“科技”、“時尚”、“自由”、三大品牌核心主張，喊出了“科技時尚力自由中國人”的品牌口號；2007 年花巨資續(xù)簽國際魅力巨星組合S雅迪科技在保證質(zhì)量和服務(wù)齊頭并進(jìn)的同時，研發(fā)上也不斷推陳出新，追求全方位的創(chuàng)新和進(jìn)步，始終保持與世界先進(jìn)技術(shù)同步，研發(fā)了具有獨(dú)創(chuàng)優(yōu)勢的多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)，如寬頻恒磁電機(jī)、離子電池、AQ數(shù)碼防盜控制系統(tǒng)等、智能王；把產(chǎn)品線也系統(tǒng)地規(guī)劃為“貓步”、“酷步”、“尊步”等七大系列三十余款車型，產(chǎn)品涵蓋兩輪電動車、電動城市保潔車，電動高爾夫球車、警用巡邏車及旅游觀光車等。行駛者可以根據(jù)實(shí)際情況隨時調(diào)節(jié)速度；最后就是壽命長、行駛路程遠(yuǎn)。64V升級版電動車，具有力量大、效率高、耗電省、速度快，電池壽命長、行駛路程遠(yuǎn)的卓越性能,性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過48V20AH的電動車，是48V20AH電動車的換代產(chǎn)品，是目前所有電機(jī)的終結(jié)者，就像48V電動車淘汰36V電動車一樣，代表著電動車技術(shù)的前進(jìn)方向。（在前叉全部是散件，需要預(yù)裝可增加1人），平叉、雙撐、單撐、減震2人：負(fù)責(zé)打號，平叉、雙撐、單撐、減震預(yù)裝。崗位安排（人員16人）電池盒1人：負(fù)責(zé)池盒的預(yù)裝，負(fù)責(zé)電池盒裝到車內(nèi)。組長1人：負(fù)責(zé)預(yù)組的日常工作安和預(yù)裝質(zhì)量的監(jiān)三． ：負(fù)責(zé)前后剎車線裝配的剎車調(diào)整。：負(fù)責(zé)電門鎖和鞍座鎖的安裝。：負(fù)責(zé)前圍，腳踏護(hù)板及小件（中邊條）的裝配。：負(fù)責(zé)流水線的日常工作安排和裝配質(zhì)量的監(jiān)督。五一回來，第六天：今天有兩個任務(wù)，分別是參觀亞安科技公司和天津LG公司。亞安擁有完備的市場營銷渠道體系，業(yè)務(wù)遍及全球幾十個國家和地區(qū)，在全國建有近30個分公司或辦事處，近50多家地區(qū)代理商，員工人數(shù)達(dá)700余人。YAAN品牌被天津市工商行政管理局認(rèn)定為省級著名商 標(biāo)，并連續(xù)七年被評為中國安防十大品牌。然后走到了研究樓。進(jìn)入這里后首先感覺的就是大，比之前的地方占地要大好幾倍。數(shù)條流水線在不停地運(yùn)作著，裝配著不同型號的微波爐，我們看到了每條流水線前都有一個電子的牌子在計(jì)算著每天的生產(chǎn)量，任務(wù)生產(chǎn)多少實(shí)際生產(chǎn)多少，而且在不停的更新著。一個大企業(yè)公司管理必然嚴(yán)格，而且多體現(xiàn)在許多細(xì)節(jié)方面。二、課程設(shè)計(jì)內(nèi)容對于此次電話機(jī)裝配中所用到的所有元器件，如色環(huán)電阻、二極管、穩(wěn)壓管、三極管、瓷片電容、滌綸電容、電解電容、變壓器、單片機(jī)及其他各種所用到的器件都應(yīng)該能很好的識別。焊接時，要做到快、準(zhǔn)、穩(wěn)。由送話器、受話器和發(fā)送、接收信號的部件等組成。磁石式電話機(jī)，用磁石式手搖發(fā)電機(jī)作振鈴信號源并配有通話電源。它結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，用戶間通話由人工轉(zhuǎn)接。電話機(jī)的功能由五大功能部件完成：送受話器，叉簧，撥號，振鈴，電話回路。若被叫電話空閑，交換機(jī)便向他發(fā)送一個振鈴電流，使對方的電話機(jī)響鈴。若測得電阻值為幾百歐姆至幾千歐姆，說明這是正向電阻，這時萬用表的黑表筆接的是二極管的正極。(3)焊點(diǎn)表面要光滑、清潔，焊點(diǎn)表面應(yīng)有良好光澤，不應(yīng)有毛刺、空隙，無污垢，尤其是焊劑的有害殘留物質(zhì)，要選擇合適的焊料與焊劑。(4)移開焊料。如溫度過低，焊錫流動性差，很容易凝固，形成虛焊。(2)檢查無誤后將電話機(jī)拿到調(diào)試處檢測是否燈亮，能否聽到聲音(3)故障調(diào)試:按功能對電路圖劃分模塊,以便于劃分故障和檢查故障,出現(xiàn)故障時按功能去電路圖上查找元件,并在電路板上檢查元件,如果有測量好的數(shù)據(jù),可以直接用來對比,有些是因?yàn)闃O性焊接錯誤,有些是因?yàn)楹附訒r間過長,導(dǎo)致話柄中的場效應(yīng)管損壞,導(dǎo)致話柄損壞,所以焊接話柄時速度要快,時間要短。(2)焊接時，焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好成45度，這樣焊錫與電烙鐵夾角成90度。(5)焊完時，焊錫最好呈圓滑的圓錐狀，而且還要有金屬光澤。這次實(shí)訓(xùn)雖然為期只有幾天，但我從這短短的幾天中學(xué)到了不少的東西比如電阻上的那些色環(huán)奧秘，怎