【正文】 資源緊缺的情況下，我廠工藝技術(shù)人員通過試驗(yàn)研究，采取有力措施，最大限度地利用瓦斯灰、粗污泥、軋鋼皮、農(nóng)場粉等資源，有效地緩解了公司礦粉資源壓力。注重指標(biāo)分解的科學(xué)性和合理性，充分考慮各單位不可控因素，并根據(jù)客觀情況的變化，及時(shí)調(diào)整指標(biāo)，調(diào)動(dòng)各單位降成本的積極性，收到了明顯的效果。3．消耗指標(biāo)控制良好：130m180m2燒結(jié)機(jī)工序能耗在克服了今年含鐵原料品種繁雜的困難后，仍保持了較好的水平。：，比去年同期凈增55萬噸。三是為保公司大局，不得不犧牲我廠的局部利益，導(dǎo)致能耗指標(biāo)下滑，節(jié)能降耗工作難度增加。！ 鋼鐵公司燒結(jié)廠行政工作總結(jié)一、XX年主要工作總結(jié)XX年燒結(jié)廠在公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下，緊緊圍繞“系統(tǒng)優(yōu)化，誠信保鐵”大局，堅(jiān)持以提高經(jīng)濟(jì)效益為中心，致力攻關(guān)挖潛，取得了較好的成績。設(shè)備有效作業(yè)率由 80% 提高到 95% 以上，取得了明顯的成效。另外在 6 施工安裝階段，把 5 機(jī)存在的弊病加以技改，對煤氣助燃火閥門操作這塊合并一個(gè)方向，減少火工來回跑動(dòng)，在同一方面便于操作。像這種改造過得工藝設(shè)備還有很多，如：破煤系統(tǒng)設(shè)計(jì)安裝時(shí)是斗升提升機(jī)把料提到料倉，然后分料入倉再進(jìn)四輥破碎。重點(diǎn)再就是燒結(jié)機(jī)下大煙道放散料問題，在今年 8 月份因煙道內(nèi)積有存料放不出來導(dǎo)致煙道支撐水泥梁受力大從兩邊折斷，大煙道下陷，停機(jī)半個(gè)多月處理。直接落料到皮帶上，現(xiàn)已不在出現(xiàn)長時(shí)間棚料堵料現(xiàn)象，大大減少員工們的勞動(dòng)強(qiáng)度。為生產(chǎn)真正起到了保駕護(hù)航的作用！在技能整改中，通過我們維電修人員的辛勤勞作，對兩臺(tái)燒結(jié)機(jī)不完善的都基本處理。三、設(shè)備情況 分廠對兩臺(tái)燒結(jié)機(jī)各系統(tǒng)設(shè)備都做到了明細(xì)檔案，做到了有備檢查，通過近一年時(shí)間運(yùn)行還有不順不完善狀態(tài)，現(xiàn)整逐步精細(xì)化分解落實(shí)。但進(jìn)入后兩季度，因?yàn)榱衔镒兓?，在生產(chǎn)使用中，大量配加外粉（奧粉、印粉），導(dǎo)致生產(chǎn)中出現(xiàn)燒損大，燃耗高?？偤线@些因素都是產(chǎn)量不達(dá)產(chǎn)的主要原因。再如環(huán)冷機(jī)下料斗從設(shè)計(jì)上就是刮板聯(lián)斗機(jī)，因下料時(shí)常有棚料現(xiàn)象，員工勞動(dòng)強(qiáng)度特別大加之損壞后維修時(shí)間長，員工長期導(dǎo)致思想懶散。像這種情況在日常作業(yè)時(shí)常常發(fā)生，直接導(dǎo)致機(jī)速放慢，產(chǎn)量低。根據(jù)我公司設(shè)計(jì) xxx ㎡燒結(jié)機(jī)能力計(jì)劃，%利用系數(shù)。燒結(jié)廠自去年試投產(chǎn)以來，面臨的形勢與困難接二連三。一是先供 6 高爐用料格局，5號(hào)燒結(jié)機(jī)因在試生產(chǎn)階段燒結(jié)礦出現(xiàn)產(chǎn)量低，生產(chǎn)組織面臨的困難與壓力非常大；二是今年受市場的沖擊，進(jìn)廠原料質(zhì)和量根本就得不到保證，含鐵原料品種多，化學(xué)成分非常不穩(wěn)定，給燒結(jié)廠質(zhì)量的保證帶來了很大的困難，直接導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)指標(biāo)一直上不去；三是新設(shè)備、新人員隊(duì)伍建設(shè)思想上不穩(wěn)定，設(shè)備上是邊干、邊琢磨、邊改造，導(dǎo)致工作難度增加。產(chǎn)量今年有望達(dá)到150萬噸多。內(nèi)部返礦循環(huán)量大，有時(shí)占50%60%左右，配料量加不起來，還直接導(dǎo)致燒結(jié)礦質(zhì)量差等。又如燒結(jié)機(jī)臺(tái)車問題，也是在前兩季度連續(xù)出現(xiàn)三次停機(jī)不轉(zhuǎn)問題，3月4號(hào)下午5點(diǎn)多，有煤氣后，在開機(jī)生產(chǎn)時(shí)燒結(jié)機(jī)突然停止，在排查中發(fā)現(xiàn)燒結(jié)機(jī)臺(tái)車在機(jī)尾回車道上卡住機(jī)架，后經(jīng)仔細(xì)檢查發(fā)現(xiàn)一臺(tái)燒結(jié)機(jī)臺(tái)車從中折斷，后停機(jī)搶修處理5小時(shí)，這次事故分析是臺(tái)車本身就有裂縫，屬于設(shè)備本身有問題。 二、指標(biāo)情況 全年生產(chǎn)的 7 個(gè)月份，平均 r ： % 品位穩(wěn)定率： % 強(qiáng)度： % 返粉： % 。以混合料水分波動(dòng)為例，在外粉中，奧粉內(nèi)含內(nèi)結(jié)晶水多到一混加水時(shí)，僅靠肉眼判斷，難以分辨水份大水，而實(shí)際已影響燒結(jié)機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，造成燒結(jié)控制不當(dāng)，又而造成返礦惡性循環(huán)（在 2 季度前返礦量一般控制在 10% 以回。在所有設(shè)備上我們維電修負(fù)責(zé)人都做到了層層分解，責(zé)任落實(shí)到人，制定點(diǎn)巡檢制度，對發(fā)現(xiàn)的問題，記錄在案，及時(shí)整改。例：配 2 皮帶機(jī)尾因條件環(huán)境污染嚴(yán)重，員工不能上崗，通過廠領(lǐng)導(dǎo)調(diào)研，采取了很多方法來改進(jìn)，最終把問題處理，改善機(jī)尾工作環(huán)境為員工創(chuàng)造了一個(gè)干凈的條件。冷 3 皮帶在最初設(shè)計(jì)時(shí)為 9m ，長期以來存在鏟車端料不及時(shí)埋皮帶、電滾筒打滑等問題，后在維修負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)下通過廠部領(lǐng)導(dǎo)同意，加班加點(diǎn)的把皮帶重新制成一條 40 多米的皮帶，大大提高作業(yè)率，減少員工勞動(dòng)強(qiáng)度。原設(shè)計(jì)是放散料下料口是雙層卸灰閥，在正常生產(chǎn)時(shí)，散料只能放在地上，然后用鏟車再端走，對生產(chǎn)中帶來很大的人力，財(cái)力的浪費(fèi)。在使用過程中，斗提機(jī)常出現(xiàn)損壞導(dǎo)致生產(chǎn)燃煤供不上使用。還有混合機(jī)在生產(chǎn)過程中常往外倒料，增加崗位工勞動(dòng)強(qiáng)度，后通過技改把筒內(nèi)加水位置移到合理位置，在進(jìn)料入口處外側(cè)焊加移動(dòng)重物利用自轉(zhuǎn)的慣性自行錘打筒體，通過使用再未有倒料現(xiàn)象。 四、安全方面 本著以人為本，始終以安全生產(chǎn)放在首位，以堅(jiān)持科學(xué)安全生產(chǎn)，利用班前班后會(huì)多講多說，講案例講隱患，講安全措施，并要求建立互保體制，以班、組為單位，制定班組安全責(zé)任第一人，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時(shí)舉報(bào)及時(shí)整改，嚴(yán)禁杜絕出現(xiàn)違章指揮和習(xí)慣性違章作業(yè)造成的安全事故，一年來基本沒有大的工傷事故發(fā)生，明年我們會(huì)加大安全管理力度，力爭安全生產(chǎn)零事故。燒結(jié)廠今年面臨的形勢與困難比以往任何一年都要大：一是煉鐵高爐“一大帶五斜格局形成，產(chǎn)能急劇擴(kuò)張，燒結(jié)礦出現(xiàn)供不應(yīng)求的局面，燒結(jié)生產(chǎn)組織面臨巨大的困難與壓力，設(shè)備計(jì)劃檢修時(shí)間無法保證，設(shè)備隱患得不到及時(shí)整改。四是燒結(jié)生產(chǎn)規(guī)模快速擴(kuò)大，職工隊(duì)伍急劇膨脹，加上公司改革措施的強(qiáng)力推行，增加了一些思想上的不穩(wěn)定因素。；。4．攻關(guān)挖潛創(chuàng)歷史新高：1—11月實(shí)現(xiàn)成本降低額突破5070萬元，全年可望突破6000萬元，完成公司下達(dá)的二檔目標(biāo)。兩眼向內(nèi)，廣開節(jié)支渠道，落實(shí)全員降成本措施，立足內(nèi)部攻關(guān)挖潛。111月份，共降低原料成本4130萬元，熔劑攻關(guān)降成本801萬元。在這一系列強(qiáng)有力的措施下，攻關(guān)挖潛活動(dòng)取得了可喜成果。并嚴(yán)格按照“tpm全員設(shè)備管理”的要求，對影響生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備從嚴(yán)管理，制訂了周密的事故應(yīng)急預(yù)案和管理考核辦法，明確了設(shè)備維修系統(tǒng)區(qū)域及職責(zé)范圍的劃分，落實(shí)點(diǎn)檢巡檢職責(zé)，進(jìn)一步強(qiáng)化了設(shè)備管理責(zé)任。同時(shí)，我廠進(jìn)一步加強(qiáng)廢舊物資的管理，加大修舊利廢的力度，使生產(chǎn)經(jīng)營取得了新的突破。為了實(shí)現(xiàn)對高爐的零影響，今年，我廠把“誠信保鐵”理念和質(zhì)量理念滲透到各項(xiàng)具體的規(guī)章制度、工作程序中，要求每人、每項(xiàng)工作、每個(gè)行動(dòng)都體現(xiàn)“無條件滿足下道工序的需要”。實(shí)現(xiàn)了保證高爐在公司最困難的時(shí)候穩(wěn)順生產(chǎn)的目標(biāo)。結(jié)合創(chuàng)獎(jiǎng)，5s管理工作進(jìn)一步提高，燒結(jié)廠環(huán)境得到了創(chuàng)獎(jiǎng)評(píng)審專家的肯定，廠容廠貌得到了極大的改觀。一年來，廠領(lǐng)導(dǎo)班子把不斷增加職工的收入作為本職工作的第一要?jiǎng)?wù)。黨群系統(tǒng)不斷豐富職工的業(yè)余文化生活，適時(shí)組織開展有益身心健康的文娛活動(dòng)。在公司面臨生死關(guān)頭考驗(yàn)的形勢下思想意識(shí)模糊，我廠連續(xù)幾年效益好，導(dǎo)致兩個(gè)后果：一是管理上放松；二是觀念轉(zhuǎn)變跟不上形勢；二是節(jié)能降耗的意識(shí)還沒有在全體職工思想中根深蒂固，使降低加工成本、控制可控費(fèi)用工作效果不明顯，一些關(guān)鍵指標(biāo)甚至還有下滑的苗頭，對標(biāo)挖潛工作任重道遠(yuǎn)；三是職工整體素質(zhì)有待進(jìn)一步提高，對5s管理理解不夠，因此造成我們的5s管理與兄弟單位的差距拉大；四是執(zhí)行力亟待增強(qiáng)。公司要求各項(xiàng)費(fèi)用按今年的指標(biāo)進(jìn)行30%壓減。二是：280m2燒結(jié)機(jī)能否提前投產(chǎn)達(dá)產(chǎn)將面臨嚴(yán)峻考驗(yàn)。公司配礦結(jié)構(gòu)調(diào)整后全部收回配礦成本。可控費(fèi)用壓縮了30%。核定標(biāo)準(zhǔn)與今年一樣，基數(shù)相同，但明年的成本降低額幅度和空間少了很多，將直接影響職工的收入，給保持隊(duì)伍的穩(wěn)定帶來一定的壓力。首先要優(yōu)化生產(chǎn)組織，強(qiáng)化調(diào)度指揮，抓好穩(wěn)順生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，確保生產(chǎn)穩(wěn)順。二是舉全廠之力確保280m2燒結(jié)機(jī)提前投產(chǎn)，提前達(dá)產(chǎn)達(dá)效。第一階段：13月份，280m2燒結(jié)機(jī)未投產(chǎn)和投產(chǎn)的第一個(gè)月，這一階段燒結(jié)產(chǎn)能不足；第二階段：412月份，40m2燒結(jié)機(jī)關(guān)閉，280m2燒結(jié)機(jī)達(dá)產(chǎn)，燒結(jié)產(chǎn)能略有富余。（3）狠抓280m2燒結(jié)機(jī)投產(chǎn)前期的準(zhǔn)備工作，重點(diǎn)抓好員工培訓(xùn)、設(shè)備安裝質(zhì)量監(jiān)督、（單機(jī)、聯(lián)動(dòng)、熱負(fù)荷）試車和試生產(chǎn)工作。（2）加大優(yōu)化配礦的力度，加強(qiáng)和中南大學(xué)的合作，做到先試驗(yàn)，后配礦來保證燒結(jié)過程的穩(wěn)定。：（1）明年元月份開始，各單位的勞務(wù)費(fèi)用實(shí)行一刀切。工程項(xiàng)目的立項(xiàng)、結(jié)算要嚴(yán)格按程序辦事、按規(guī)定辦事，各職能科室一定要嚴(yán)格監(jiān)督。燒結(jié)廠自去年試投產(chǎn)以來，面臨的形勢與困難接二連三。根據(jù)我公司設(shè)計(jì) xxx ㎡燒結(jié)機(jī)能力計(jì)劃，%利用系數(shù)。像這種情況在日常作業(yè)時(shí)常常發(fā)生，直接導(dǎo)致機(jī)速放慢，產(chǎn)量低。再如環(huán)冷機(jī)下料斗從設(shè)計(jì)上就是刮板聯(lián)斗機(jī)，因下料時(shí)常有棚料現(xiàn)象，員工勞動(dòng)強(qiáng)度特別大加之損壞后維修時(shí)間長，員工長期導(dǎo)致思想懶散?？偤线@些因素都是產(chǎn)量不達(dá)產(chǎn)的主要原因。但進(jìn)入后兩季度，因?yàn)榱衔镒兓?，在生產(chǎn)使用中，大量配加外粉（奧粉、印粉），導(dǎo)致生產(chǎn)中出現(xiàn)燒損大，燃耗高。 三、設(shè)備情況 分廠對兩臺(tái)燒結(jié)機(jī)各系統(tǒng)設(shè)備都做到了明細(xì)檔案，做到了有備檢查，通過近一年時(shí)間運(yùn)行還有不順不完善狀態(tài)，現(xiàn)整逐步精細(xì)化分解落實(shí)。為生產(chǎn)真正起到了保駕護(hù)航的作用！在技能整改中，通過我們維電修人員的辛勤勞作，對兩臺(tái)燒結(jié)機(jī)不完善的都基本處理。直接落料到皮帶上，現(xiàn)已不在出現(xiàn)長時(shí)間棚料堵料現(xiàn)象，大大減少員工們的勞動(dòng)強(qiáng)度。重點(diǎn)再就是燒結(jié)機(jī)下大煙道放散料問題，在今年 8 月份因煙道內(nèi)積有存料放不出來導(dǎo)致煙道支撐水泥梁受力大從兩邊折斷，大煙道下陷，停機(jī)半個(gè)多月處理。像這種改造過得工藝設(shè)備還有很多，如：破煤系統(tǒng)設(shè)計(jì)安裝時(shí)是斗升提升機(jī)把料提到料倉，然后分料入倉再進(jìn)四輥破碎。另外在 6 施工安裝階段，把 5 機(jī)存在的弊病加以技改，對煤氣助燃火閥門操作這塊合并一個(gè)方向，減少火工來回跑動(dòng)，在同一方面便于操作。設(shè)備有效作業(yè)率由 80% 提高到 95% 以上，取得了明顯的成效。！ 2018煤炭銷售工作總結(jié)4篇今年上半年以來，隨著國家宏觀經(jīng)濟(jì)的調(diào)控，經(jīng)濟(jì)下行壓力增大，需求增長趨緩，鋼鐵、煤炭、焦化等相關(guān)行業(yè)都受到了巨大的沖擊，國內(nèi)煤炭市場整體一片跌勢，不同煤種價(jià)格下調(diào)幅度在100―300元/噸，由于下游需求疲軟，而外煤進(jìn)口又急劇增加，港口煤炭庫存持續(xù)攀升，導(dǎo)致國內(nèi)煤炭供需矛盾日益惡化。二、把握市場效益為先。近期原煤中含矸率高且煤質(zhì)較濕、雜物多。積極收集客戶信息，包括采購數(shù)量變化、采購渠道變化、煤炭庫存變化、煤炭消耗情況等等。轉(zhuǎn)變以往的工作方式、方法和作風(fēng)，加強(qiáng)對銷售員工業(yè)務(wù)素質(zhì)的培訓(xùn)，打造一支素質(zhì)過硬、作風(fēng)頑強(qiáng)、敢打敢拼的銷售隊(duì)伍。銷售現(xiàn)場管理人員及時(shí)排查銷售環(huán)節(jié)的不足，積極改進(jìn)。 今年110月份，我礦噸煤材料費(fèi)消耗為： 元/噸。二、XX年我礦所做的主要工作 XX年1—11月份商品煤質(zhì)量實(shí)際完成：%，其中：%，入洗煤灰分：%。 XX年杜絕了商務(wù)糾紛和質(zhì)量事故，創(chuàng)連續(xù)3年來我礦商務(wù)糾紛和質(zhì)量事故均為零的記錄。這三個(gè)文件的實(shí)施，加大了獎(jiǎng)罰力度，提高了全礦干部職工的質(zhì)量意識(shí)和責(zé)任心，確保了煤質(zhì)措施的落實(shí)。 （4）、加強(qiáng)煤樓振動(dòng)篩、螺旋篩的使用管理和煤樓系統(tǒng)的手選工作；充分利用快灰檢測儀和礦洗煤廠的水洗、風(fēng)洗作用，堵塞煤質(zhì)管理漏洞，杜絕了商務(wù)糾紛和質(zhì)量事故。 充分用足用好集團(tuán)公司有關(guān)政策，做好田莊洗煤廠、焦化公司等單位的售前售后服務(wù)工作，大力加強(qiáng)了已組煤的銷售。 今年5月份，煤炭市場發(fā)生了一些變化，市場需求下降，造成原煤庫存8萬噸；與此同時(shí)，由于下半年生產(chǎn)條件變化，煤質(zhì)出現(xiàn)了較大的反復(fù)，這些問題一度給給銷售工作造成很大壓力。 今年110月份，我礦噸煤材料費(fèi)消耗為：超出計(jì)劃的原因主要是井上、下質(zhì)量達(dá)標(biāo)大幅增加和采掘戰(zhàn)線材料消耗過大所致。即：實(shí)行定量與定額雙向控制；有定量沒有材料費(fèi)指標(biāo)不能領(lǐng)，有材料費(fèi)指標(biāo)超定額不能領(lǐng)。 嚴(yán)格對各單位小倉庫和留礦物資進(jìn)行逐項(xiàng)盤點(diǎn)，實(shí)行交舊領(lǐng)新制度，控制了新品投入。對安全生產(chǎn)急用料，及時(shí)上報(bào)臨時(shí)計(jì)劃，合理安排到貨時(shí)間，催促駐礦進(jìn)貨，保障物資供應(yīng)。對各單位領(lǐng)用物資從計(jì)劃、審批、發(fā)放、使用、庫存進(jìn)行全方位、全過程的跟蹤管理；現(xiàn)場落實(shí)使用去向，建立健全各類物資管理臺(tái)帳；每月對各戰(zhàn)線、各隊(duì)材料消耗情況進(jìn)行認(rèn)真分析，找出材料管理中存在的深層次問題，反饋給各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，及時(shí)為領(lǐng)導(dǎo)決策提供可靠準(zhǔn)確的依據(jù)。保障我礦的安全生產(chǎn)，維護(hù)了我礦的整體利益。 出臺(tái)了?物資修舊利廢和復(fù)用辦法?從制度上規(guī)范和加強(qiáng)了舊品的回收，修舊和復(fù)用工作。充分利用四廠（機(jī)修廠、更生廠、機(jī)械化工廠、開拓工廠）的修理能力，減少新品投入，降低材料成本。 萬元，因丟失罰款 為深化勞動(dòng)工資各項(xiàng)基礎(chǔ)工作，加強(qiáng)勞動(dòng)工資管理，促進(jìn)我礦勞動(dòng)工資合理分配、人力資源合理流動(dòng)，我們認(rèn)真領(lǐng)會(huì)礦黨政工作會(huì)議精神，結(jié)合我礦實(shí)際，整理擬定了一系列管理辦法：《關(guān)于加強(qiáng)勞動(dòng)力管理的實(shí)施意見》、《關(guān)于加強(qiáng)辦事員管理實(shí)施意見》、《我礦勞動(dòng)力市場管理辦法》、《關(guān)于工人技術(shù)大拿、技師、高級(jí)技師評(píng)聘考核辦法》、《我礦職工獎(jiǎng)懲工作規(guī)定》、《我礦副職干部工資發(fā)放考核規(guī)定》、?工資科內(nèi)部控制制度?等。根據(jù)與會(huì)人員所提意見和建議，進(jìn)一步加大了向采掘一線苦、臟、累、險(xiǎn)崗位傾斜的力度，于XX年元月、7月份、10月份三次合理調(diào)整了各戰(zhàn)線工資承包基數(shù)，努力使職工收入隨我礦經(jīng)濟(jì)效益的而增加，三類人員收入比例關(guān)系進(jìn)一步優(yōu)化。 積極配合并參與集團(tuán)公司在我礦進(jìn)行的“雙定” 試點(diǎn) 工作，對礦屬各單位勞動(dòng)組織配備情況進(jìn)行深入調(diào)查，并在此基礎(chǔ)上，提出了我礦勞動(dòng)定額完善修改意見 ，為我礦勞動(dòng)定額、定員標(biāo)準(zhǔn)的制訂奠定了良好的基礎(chǔ)。