【正文】 強(qiáng)鋼筋綁扎，最后在剪力墻的上口放置綁扎水平形橫向鋼筋定位筋，綁扎完畢檢查符合要求后，在剪力墻外側(cè)水平筋上卡掛塑料保護(hù)層墊塊，間距小于 1000，保護(hù)層厚度準(zhǔn)確一致 ,同截面接頭率 ≤50% ，且搭接 長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。 地下室剪力墻鋼筋安裝 根據(jù)墊層砼上彈出的墻身及門洞控制線，再次校正好豎向鋼筋，先綁好梯型定 位筋，保證豎向及橫向鋼筋位置的正確，再?gòu)南孪蛏戏謱咏壴?，橫向鋼筋在豎向鋼筋的內(nèi)側(cè)，在暗柱鋼筋的外側(cè)，在梁與角柱鋼筋的內(nèi)側(cè)，主梁于次梁，柱與梁交接部分的加強(qiáng)按照?qǐng)D紙要求好綁扎到位，不能出現(xiàn)漏綁和遺忘現(xiàn)象，綁扎完自檢符合設(shè)計(jì)要求后，在外皮鋼筋上掛上設(shè)計(jì)厚度不同保護(hù)層墊塊。 3）、鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行交叉點(diǎn)全部綁扎，中間部分底筋可梅花型綁扎，其余鋼筋和雙向鋼筋應(yīng)全部綁扎。 鋼筋安裝： 先熟悉圖紙?jiān)O(shè)計(jì)內(nèi)容 ，檢查配料表與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)是否有出入，仔細(xì)檢查成品鋼筋尺寸，形狀是否和下料表相符合，實(shí)際尺寸和安裝部位核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行安裝綁扎，采用 20鐵絲綁扎 Φ12 以上鋼筋， 22鐵絲綁扎直徑 Φ10 以下鋼筋。 直鋼筋下料長(zhǎng)度 =構(gòu)件長(zhǎng)度 保護(hù)層厚度 +彎曲增加長(zhǎng)度 彎起鋼筋下料長(zhǎng)度 =直段長(zhǎng)度 +斜彎長(zhǎng)度 +彎曲調(diào)整值 +彎曲增加 6 長(zhǎng)度 箍筋下料長(zhǎng)度 =箍筋內(nèi)周長(zhǎng) +箍筋調(diào)整值 +彎鉤加長(zhǎng)度 鋼筋的焊接與機(jī)械連接： 考慮到鋼筋連接工藝對(duì)工期影響，建議甲方和監(jiān)理部門同意大于 Φ22 的鋼筋采用直螺紋連接， Φ14 Φ20 之間采用閃光對(duì)焊和電渣焊接，小于 Φ14 的鋼筋采用綁扎連接。 C、彎起鋼筋，中間部位彎折處的彎曲直徑 d 小于鋼筋直徑的 5倍。 鋼筋加工制作： （ 1） 為保證工程順利進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)配備如下機(jī)械： 鋼筋切斷機(jī) 二臺(tái) 鋼筋調(diào)直機(jī)一臺(tái) 5 鋼筋彎曲機(jī)二臺(tái) 鋼筋對(duì)焊機(jī)一臺(tái) 鋼筋電弧焊機(jī)四臺(tái) 原材料的堆放及成品材料的堆放均位于塔吊的回旋半徑內(nèi)。 問題坑和墊層以下土方施工： 合同約定從砼墊層以上開始施工，砼墊層以下土方由甲方分包其他工程隊(duì)施工，因我公司進(jìn)場(chǎng)時(shí)原施工隊(duì)未按合同約定完成，甲方轉(zhuǎn)交我公司施工，因此根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況制定土方施工方案如下： A、問題坑處理：根據(jù)甲方提供的地質(zhì)勘探問題坑平面圖，用 人工將問題坑內(nèi)雜土全部挖出外運(yùn)到基礎(chǔ)以上甲方指定地點(diǎn)堆放，報(bào)監(jiān)理部門驗(yàn)收開挖深度及寬度符合地質(zhì)普探要求后，按照設(shè)計(jì)要求用素土分層回填，用立式夯機(jī)或人工進(jìn)行分層夯實(shí)，每層虛鋪厚度用機(jī) 4 械夯實(shí)時(shí)不大于 200mm，用人工夯實(shí)時(shí)不大于 150mm，用環(huán)刀取樣檢測(cè)壓實(shí)系數(shù) ≥ 。在試測(cè)基礎(chǔ)標(biāo)高值時(shí)，應(yīng)后視兩條白漆帶上的水平線以作校。用水準(zhǔn)儀根據(jù)統(tǒng)一的177。 177。 軸線引測(cè) 用全站儀將 27＃ 樓北側(cè)原有馬路上甲方提供的小區(qū)定位坐標(biāo)控制點(diǎn)用全站儀投測(cè)到施工現(xiàn)場(chǎng)中的馬路上并加以保護(hù)，架設(shè)經(jīng)緯儀南北通視找出 Y軸平行控制線，在 Y 軸上找出 X軸方向 ○ L 軸控制點(diǎn)向東前視作 90 度加角在東邊基坑上作出 L軸控制點(diǎn)并加以保護(hù)，在L 軸上找出 ○12軸坐標(biāo)點(diǎn)架設(shè)經(jīng)緯儀向南北方向作 90 度加角投測(cè)出○12軸控制點(diǎn)并加以保護(hù)，復(fù)核準(zhǔn)確后根據(jù)總平面坐標(biāo)點(diǎn)釘上木樁，再反復(fù)校核后上劃出準(zhǔn)確點(diǎn)用鐵釘做出標(biāo)記，并做好基坑測(cè)量放線復(fù)核記錄資料，縱橫軸線復(fù)核 后報(bào)甲方監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核無(wú)誤后將坐標(biāo)點(diǎn)投測(cè)到基礎(chǔ)上平并用墨斗線彈通線作為橫坐標(biāo)線，再將儀器移至東側(cè)控制樁向東西控制樁對(duì)視調(diào)整準(zhǔn)確后將此線投測(cè)到基礎(chǔ)上，將儀器移至坑底校核 夾用 90176。 測(cè)定 軸線控制樁 在建筑物控制網(wǎng)的各邊上，測(cè)定建筑物各大角的中線或軸線的控制樁。 樓建筑面積為 m2（其中地上 ，地下），建筑高度 ，建 筑層數(shù)地上 33 層，地下 1 層，建筑居住總戶數(shù)為 195 戶，結(jié)構(gòu)類型均為剪力墻結(jié)構(gòu)，使用年限為 50年，抗震設(shè)防烈度為 8度，建筑標(biāo)高 177。 1 基礎(chǔ)工程施工方案 審批人 審核人 編制人 1 目錄 工程簡(jiǎn)介 第 1 頁(yè) 沉降觀測(cè) 第 3 頁(yè) 問題坑處理 第 3 頁(yè) 施工工藝 第 3 頁(yè) 鋼筋工程 第 4 頁(yè) 模板工程 第 13頁(yè) 混凝土工程 第 20頁(yè) 防水工程 第 30頁(yè) 回填土工程 第 32頁(yè) 勞動(dòng)力 安排 第 34頁(yè) 安全管理 第 34頁(yè) 測(cè)量?jī)x器 第 35頁(yè) 質(zhì)量管理體系 第 36頁(yè) 安全管理體系 第 42頁(yè) 項(xiàng)目管理 機(jī)構(gòu) 第 59頁(yè) 1 工程簡(jiǎn)介 ： 開發(fā)有限公司新建商品住宅樓，位于 住宅小區(qū)中部偏北處。 相當(dāng)于絕標(biāo)高 。測(cè)設(shè)時(shí)要以各邊的兩端控制樁為準(zhǔn)，量通尺測(cè)定該邊上各軸線控制樁后，再校核各樁間距。誤差小于 2 秒時(shí)，再將軸線引測(cè)點(diǎn)彈通，最后按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)軸線要求放出各個(gè)軸線控制點(diǎn)，并將外軸引出坑邊外放以外做出標(biāo)記。 以下施工階段，在基坑內(nèi)設(shè)置固定水準(zhǔn)點(diǎn)。 水平線，測(cè)出各白漆帶上頂?shù)臉?biāo)高，然后用鋼尺在白漆帶上量出177。 2 1 3 4 沉降觀測(cè) 澆灌基礎(chǔ)的墊層時(shí)就在墊層四周勘察單位規(guī)定的位置埋設(shè)好時(shí)臨時(shí)觀測(cè)點(diǎn)，澆筑完成進(jìn)行首次觀測(cè)，直至 177。經(jīng)檢測(cè)實(shí)驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一層施工。 （ 2） 鋼筋下料 鋼筋加工制作前先將鋼筋加工表（配料）與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料 表是否準(zhǔn)確和用料合理，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要堆放有序，掛設(shè)好標(biāo)識(shí)標(biāo)牌，注明型號(hào)和使用部位。 D、箍筋：箍筋未端應(yīng)做彎鉤， 彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 A、鋼筋閃光焊接： 連續(xù)閃光焊，工藝包括連續(xù)閃光焊和頂段過程，施焊時(shí)，先閉合一次電路，使兩根鋼筋斷面輕微接觸，此時(shí)斷面間隙中即噴出火花般金屬微粒，一閃光，接著徐移鋼筋使鋼筋端頭加熱到近熔點(diǎn)時(shí)，就以一定的壓力使段，再斷電，頂段到一定長(zhǎng)度，焊接即算完成。 筏板鋼筋安裝，柱鋼筋安裝 筏板鋼筋量大，分布密，上下層鋼筋架空設(shè)置，高差懸殊穿插復(fù)雜，柱鋼筋密度大，比重大，安裝比較困難，應(yīng)設(shè)專人指揮配料，成型后分區(qū)分類堆放，先安裝框架梁再安裝筏板鋼筋。 4）、底層鋼筋用專用保護(hù)層墊塊墊起，保護(hù)層厚度 40mm，間距 ≤800mm梅花狀布置確保保護(hù)層厚度。 柱鋼筋安裝 1）、對(duì)照?qǐng)D紙校對(duì)好豎向鋼筋的數(shù)量、間距、位置和搭接位置符合要求，按配料表連接豎向鋼筋， φ20 以上的螺紋鋼筋用直螺紋機(jī)械連接，用機(jī)械搬手將套筒與兩端鋼筋對(duì)等擰緊及可，φ16 φ20 的鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)電渣焊接，出現(xiàn)偏包加渣及偏徑超過 8 規(guī)范 要求；焊包均勻，凸出鋼筋表面不大于 4mm，切不大于鋼筋直徑的 1/10，無(wú)燒傷缺陷，軸線位移不大于 ，且不能大于2mm，接頭處彎折不能大于 4176。梯形定位鋼筋加工圖形如下： 1520 保護(hù)層厚度 樓面 剪力墻橫向鋼筋 剪力墻橫向間距 鋼筋 φ12 φ14 水平筋橫向撐筋 大于剪力墻豎向筋 1 號(hào)的鋼筋 做豎向梯型主筋 樓面 梁鋼筋的安裝 梁是結(jié)構(gòu)中重點(diǎn)組成部分，其鋼筋綁扎特點(diǎn)是：高度大，占地面積相對(duì)比較小，鋼筋綁 扎數(shù)量大，類型多，操作面小，安裝復(fù)雜。 3）、梁的箍筋與主筋垂直設(shè)置，箍筋接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，箍筋的轉(zhuǎn)角處與梁縱向鋼筋扎牢。 11 6）、次梁與主架配合同時(shí)進(jìn)行，綁扎方式同主梁，主次梁上部鋼筋，次梁鋼筋應(yīng)放在主梁鋼筋之上。特別是雨篷、挑檐、陽(yáng)臺(tái)、樓梯等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋的位置，防止變形移位。 4）、砼澆筑時(shí)派專人對(duì)鋼筋的位置、間距進(jìn)行看護(hù)和調(diào)整，并在板鋼筋上部搭 設(shè)距板高度 300 的活動(dòng)支架，或用電焊好的馬登作支架，鋪墊上木板，施工時(shí)人站在支架上面操作，施工機(jī)械等操作工具也要放在架子上，不能直接壓放在鋼筋上，防止機(jī)械和人工壓壞成型鋼筋。 4）、鋼筋調(diào)直時(shí)，在施工場(chǎng)地兩端不準(zhǔn) 站人，操作人員不能站在出料口對(duì)面。 8）、搬動(dòng)、吊裝鋼筋時(shí)，要注意前后方向有無(wú)碰撞危險(xiǎn)或被鉤掛物料，特別要避免碰掛周圍和上下方向的電線。 材料準(zhǔn)備 平板采用 18mm 厚進(jìn)口覆膜砼專用膠合板，后背木方用60*80mm 木方，其它加固材料鋼管、蝴蝶卡、對(duì)拉螺栓等按計(jì)劃數(shù)量備料。 2）、將 60*80mm 方木全部在雙面木工壓刨上加工一邊，保證 14 加工過的方木大小平整一致，滿足施工質(zhì)量規(guī)范要求。 4）、大面積墻體按現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)情況分割配制成若干塊，（保證現(xiàn)場(chǎng)垂直運(yùn)輸工具塔吊的起重界限），方法同梁柱模板配制，注意拼縫對(duì)接和加固孔眼的準(zhǔn)確一致，配好后按配制順序和組裝方式分類編號(hào)堆放。 b、 柱、墻砼澆筑標(biāo)高控制線。 剪力墻及柱模板安裝 安裝前檢查鋼筋綁扎位置是否準(zhǔn)確，保護(hù)層及預(yù)埋件是否到位，根據(jù)技術(shù)交底找出軸線及控制線進(jìn)行復(fù)核，對(duì)各安裝部位的結(jié)構(gòu)尺寸分析對(duì)照明白，外墻必須先檢查外架的安全設(shè)施是否完備及附墻支座是否牢靠，在外模板底面 10cm 處墻上彈出樓層水平位置控制線，作為內(nèi)外墻模板及構(gòu)件安裝依據(jù)，防止因樓板面平整誤差而造成的外側(cè)模板難以合模拼縫的現(xiàn)象。梁斷面尺寸較大，鋼筋密度大砼標(biāo)號(hào)高，并且振搗時(shí)間長(zhǎng)，是梁類加固和安裝重點(diǎn)部分 。 4）、平板模板的安裝 按房間結(jié)構(gòu)高度要求搭設(shè)滿堂腳手架（也可用門架組合搭設(shè)，但其間距不能大于 1000mm，行距不能大于 1200mm）用φ48*35 鋼管，立桿縱橫間距小于 1200mm，水平橫桿間距小于 17 1500mm，配制龍骨為 60*80mm 木方，平鋪間距小于 300mm，龍骨上鋪釘 18mm 厚竹膠模板，要求拼縫嚴(yán)密，表面平整水平，靠剪力墻和柱根部粘貼海綿條板粗縫應(yīng)貼雙面膠，防止漏漿。其它樓梯模板配制按同樣方法加工安裝并標(biāo)出型號(hào)、標(biāo)記，以利于標(biāo)準(zhǔn)層上下層折裝重復(fù)套用。 3）、門窗洞口必須垂直方正，位置準(zhǔn)確。對(duì)拆下的模板要及時(shí)進(jìn)行清理和保養(yǎng)，如發(fā)現(xiàn)變形 、損壞，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)處理重新加工成型。5 水平儀測(cè)量、驗(yàn)線 5 對(duì)角線 7 鋼卷尺量測(cè) 6 門洞 預(yù)埋口垂直 5 2m 靠尺 模板拆除 1）、側(cè)模拆除 梁、柱、墻模的側(cè)模板在砼強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆除受損時(shí)，方可拆除。 先拆除架體部分的水平桿和加固撐，以便作業(yè)，再拆除梁與樓板的連接角模及梁側(cè)板， 以使兩相鄰模板斷開，先下調(diào)柱頂螺桿，使方木和竹膠板脫開，再用鋼釬輕撬竹膠板，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除，每塊竹膠板拆除后用人工托扶放于地下，嚴(yán)禁使拆下的模板自由墜入地面造成損壞。 模板平放時(shí)，要用木方支墊平整，立放時(shí)，要搭設(shè)分類模板 20 支架，并在模板下部支墊方木，以保證模板不扭曲，不變形。 3）、安完畢的平面模板，不能做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái)，以保證支架穩(wěn)定。 剪力墻、柱 基礎(chǔ)頂～ 為 C 以上為 C25。 施工人員安排 現(xiàn)場(chǎng)總指揮 1 人，前盤指揮 1人 ，后盤指揮 1 人，三人用對(duì)講機(jī)