【正文】 動(dòng) 壓路機(jī) 碾壓。 （ 2）碾壓機(jī)具 碾壓機(jī)具采用與 渠道 相對(duì)應(yīng)的 YZJ20 震動(dòng)壓路機(jī) （ 20t）。碾壓結(jié)束之前，應(yīng)用平地機(jī)終平一次，使其縱向順適，符合設(shè)計(jì)要求。初步整型后，檢查混合料的松鋪厚度，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)料或減料。 碎石 攤鋪完后，先初平和整形，再用壓路機(jī)快速碾壓 l～ 2遍。便于現(xiàn)場操作。進(jìn)出口擋土墻 基礎(chǔ) 為中等膨脹土，底板下面采用 7： 3 碎石土 或 10%水泥土換填，上下游河道防護(hù)段漿砌石護(hù)坡護(hù)底下采用水泥改性土換填，水泥摻量為 4%。 在每層 開挖 面上隨時(shí)做成一定的坡勢(shì)，利于排水 。 開挖中，根據(jù)施工現(xiàn)場地形 設(shè)置 臨時(shí)排水系統(tǒng)。自上而下進(jìn)行， 斜坡段 開挖較淺可以一次挖成， 平 管段開挖較深段可分層進(jìn)行，分層厚度 3～ 4m。 在 開挖之前 ，了解工程的地質(zhì)結(jié)構(gòu)、地形地貌，對(duì)原始地形地貌進(jìn)行斷面測量，并放出上口開挖邊界線。 土方開挖和地基處理 土方明挖工程主要包括 管身段基礎(chǔ)土方開挖、進(jìn)口連接段基礎(chǔ)和河道整治土方開挖、進(jìn)出 口擋墻基礎(chǔ)土方開挖等。 為了滿足渠道土方開挖的施工強(qiáng)度， 開挖至馬道時(shí)進(jìn)行 降水井的施工 ， 采用反循環(huán)施工工藝進(jìn)行深井井點(diǎn)鉆孔施工。 基坑降水 堰 子河倒虹吸基底開挖高程為 ，基底坐落在砂礫石層上，施工時(shí)需將地下水降到基底面 以下，施工排水采用深井降水和明溝排水的施工方案。 導(dǎo)流溝斷面取值為底寬 20m，邊坡 1:2，溝底高程 ，溝頂高程 。 導(dǎo)流溝斷面按明渠水力斷面計(jì)算： Qn/(i)1/2=［ (b+mh0)h0］ 5/3/［ (b+2h0(1+m2)］ 2/3 Ho 為正常水深； m 為邊坡系數(shù)； Q 為渠道流量 m3/s； n為渠道糙率； i為渠道底坡； b為渠底寬度。 堰子 河 倒虹吸 擬投入的施工 機(jī)械見 下 表： 序號(hào) 機(jī)械名稱 規(guī)格及型號(hào) 單位 數(shù)量 備注 1 挖掘機(jī) PC300 臺(tái) 4 2 推土機(jī) TY220 臺(tái) 2 3 自卸汽車 15T 輛 8 4 裝載機(jī) 廈工 臺(tái) 2 5 振動(dòng)碾 YZ20 臺(tái) 1 6 灑水車 東風(fēng) 輛 1 7 混凝土攪拌車 12m3 輛 4 8 全站儀 TCR402 臺(tái) 1 9 經(jīng)緯儀 臺(tái) 1 10 水準(zhǔn)儀 臺(tái) 1 11 砼泵 HBT60 臺(tái) 2 12 吊車 25t 臺(tái) 1 13 皮帶輸送機(jī) 臺(tái) 1 14 簡易布料機(jī) 臺(tái) 1 勞動(dòng)力計(jì)劃 在勞動(dòng)力組織中，本著均衡生產(chǎn)、減少浪費(fèi)、人力資源充分利用，降低工程成本的原則，按其施工進(jìn)度計(jì)劃、施工強(qiáng)度和工種等需要進(jìn)行優(yōu)化配置調(diào)度，在勞動(dòng)力需要量計(jì)劃的基礎(chǔ)上再具體化、細(xì)部化。 資源配置 堰子 倒虹吸 設(shè)備配置原則 （ 1）滿足施工技術(shù)和施工質(zhì)量要求。 （ 6） 模板 安排 管身段模板采用 150 100cm 鋼模板和配套的定型鋼模板 進(jìn)行 組合 ， 倒角部位采用專門加工的異型模板 。每倉高度為 2m， 基礎(chǔ)和擋墻共 40 倉。 最大倉面面積 ， 管身段擬分二次澆筑： 每段先施工底板混凝土，施工縫設(shè)在底板以上 60cm（底部倒角頂以上 10cm），再施工邊墻和頂板混凝土， 管身段砼 共計(jì) 36倉（不包含墊層）。 砼在 1營地拌合站集中拌制，采用 12m3砼攪拌車運(yùn)輸至現(xiàn)場，吊車配合吊罐入倉。底板及墻身模板 加固 采用∮ 14 拉筋、∮ 50 鋼管及槽鋼內(nèi)拉外撐法固定，頂板采用滿堂腳手管排架固定。 洞身段兩側(cè) 回填： 砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%后 或 齡期超過 7 天后進(jìn)行填筑，狹窄地方采用人工膠輪車鋪填，每層控制 20cm，采用蛙夯機(jī)夯實(shí)，填土平行上升 。 基坑 成型后 底側(cè) 四周 開挖 10*10*10cm 排水溝，排水溝兩側(cè)用水泥砂漿抹面，四角挖設(shè)排水井，安設(shè)水泵抽排與基坑外排水系統(tǒng)相連。 離基坑邊緣 2～ 3m 處， 先 做 10*10*10cm 截水溝， 并 與 場區(qū)外排水系統(tǒng)連接。 經(jīng)驗(yàn)算，滿足十年一遇洪水流量。 據(jù)此 施工導(dǎo)流采用汛期 10 年一遇設(shè)計(jì)洪水，十年 設(shè)計(jì)洪峰流量 為 204m3/s， 水位高程 。 （ 4）澆筑機(jī)械規(guī)劃 砼拌制在 1營地拌合站集中拌合， 12m3拌合車運(yùn)輸， 水平段采用皮帶機(jī)配合布料機(jī)施工，斜管段采用 HBT60 型砼輸送泵入倉，平板振搗器 和 插入式振搗棒進(jìn)行振搗。 現(xiàn)場用電主要是電焊機(jī) 4 臺(tái)、振搗棒 10個(gè)，水泵 4臺(tái)。 施工便道寬 6m。 主要工程量 主要工程量匯總表 序號(hào) 項(xiàng)目名稱 計(jì)量單位 工程數(shù)量 備注 1 土方開挖 萬 m3 2 土方填筑 萬 m3 3 水泥土 、 碎石土 萬 m3 4 M10 漿砌石 m3 2278 5 砂石料 m3 1347 6 C30 砼管身 m3 14169 7 C25 進(jìn)出口段、管枕 m3 1562 8 C15 砼、 C10墊層 m3 665 9 鋼筋制安 t 1506 10 橡膠止水帶 m 842 11 土工格柵 m2 10690 12 泡沫板 334 m2 2472 第二章 編制依據(jù) 《巖土工程勘察設(shè)計(jì)》（ GB50021/20xx）、《建筑物地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì) 規(guī)范》（ GB50011/20xx）、《建筑物地基處理技術(shù)規(guī)范》（ JGJ79/20xx）、《土工試驗(yàn)規(guī)程》（ SL237/1999）、《水工砼施工技術(shù)規(guī)范》（ DL/T514420xx）、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（ JGJ18/20xx）、《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50203/20xx）、《水利水電工程施工質(zhì)量評(píng)定規(guī)程（ SL176/1996）、《水工砼鋼筋施工規(guī)范》（ DL/T516920xx）以及《堰子 河倒虹吸 施工圖紙》 及設(shè)計(jì)變更 。涵 管身橫向 6 孔 兩聯(lián) 箱形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) ， 涵身段 孔徑 尺寸 為 5m 5m(寬高 )， 邊墻厚度采用 ～ ， 中墻厚度， 底板厚 ，頂板厚 。上游防 護(hù)段 40m。 Q3 粉質(zhì)粘土硬塑狀為主，具低～中等壓縮性， 弱 膨脹性為主，局部具 強(qiáng) 膨脹性； Q3 粉質(zhì)壤土 硬塑～可塑狀， 具低～中等壓縮性；粗砂具低～中等壓縮性。人工填土由粉質(zhì)粘土夾雜磚瓦碎塊組成，分布于堰子河右岸崗地表層。第四系由中更新統(tǒng)（ alplQ2）、上更新統(tǒng)（ allQ 3）、全新統(tǒng)（ alQ 4）和人工填土（ rQ）組成。 上游河道整治 下 游河道整治 。包括 上游河道整治段、進(jìn)口連接段、管身段、出口連接段、出口河道整治段，建筑物總長 ，其中：管身段長度 。 進(jìn)口 防護(hù) 段長 30m，進(jìn)口連接段長 16m，管身段長 ，出口連接段長 40m，出口 防護(hù)段 長 40m。 工程區(qū)位于南陽盆地西部崗地與河谷平原的交接處，地勢(shì)西高東低，地面高程 137～151m。中更新統(tǒng)粉質(zhì)粘土分布于右岸崗地。 工程區(qū)地下水主要賦存于 Q3 粗砂和 N 砂巖、砂礫巖。 Q2 粉質(zhì)粘土硬塑狀為主，具低～中等壓縮性，中等膨脹性為主，局部具強(qiáng)膨脹性。 2)管身段 管涵 管 身 水平 段 。 3)出口 連接 段 涵身段 出口 連接 段 40m。 第 三 章 施工安排 工期安排 、管身段，總量 17 萬方，主要施工時(shí)段為：～ 日、日歷天 30 天； ， 主要施工時(shí)段為 ～ 日、日歷天 16 天； 墊層施工 ，主要施工時(shí)段為： ～ 日、日歷天 6天； , 主要施工時(shí)段為： ～ 日、日歷天 75天； ，主要施工時(shí)段為： ～ 日、日歷天 97天； 、出口連接段施工，主要施工時(shí) 段為： ～ 20xx 年 日、日歷天 90 天； 、出口連接段施工，主要施工時(shí)段為： ～ 20xx 年 日、日歷天 70 天； 見施工進(jìn)度計(jì)劃表。 （ 2） 施工用水 、 用電布置 在涵洞下游伴渠路左側(cè) 打 設(shè)機(jī)井，作為現(xiàn)場施工用水 源 。輸送泵 HBT60 一個(gè)，套絲機(jī)一臺(tái) 、簡易布料門機(jī)一臺(tái) 。 施工程序 涵洞主要由進(jìn)口 防護(hù) 段、進(jìn)口 連接 段、管身段、出口 連接 段、出口 防護(hù) 段組成；施工時(shí)期，第一期施工管身段、第二期施工進(jìn)、出口段。 導(dǎo)流明渠開挖采用挖掘機(jī)進(jìn)行，部分土料堆存于導(dǎo)流溝兩側(cè)， 作為導(dǎo)流明渠邊坡。導(dǎo)流明渠斷面采用鋪設(shè)土工膜加編織袋護(hù)坡。 防止地表 水進(jìn)入基坑，造成基坑邊坡坍塌事故 。 抽排至上游河道內(nèi)。 對(duì)于管身段頂部回填土施工待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100%后開始填筑 。 水平段采用皮帶機(jī)配合 布料機(jī)施工，斜管段采用 HBT80C 型砼輸送泵 泵送 入倉，平板振搗器和插入式振搗棒進(jìn)行振搗。平板振動(dòng)器和插入式振搗棒進(jìn)行振搗，人工平倉收面 。 堰子河倒虹吸 配 4套底板模板和 4 套 墻身 、頂板模板。 擋墻擬配 4 套模板。 擋墻采用 木模板 。 （ 2）確保工程所需設(shè)備及時(shí)進(jìn)場，滿足施工 要求 ，機(jī)械配置先進(jìn)合理。 主要施工人員 表 序號(hào) 工種 人數(shù) 備注 1 技術(shù)人員 6 2 測量員 4 3 安全員 2 4 混凝土工 30 5 模板工 40 6 鋼筋工 35 7 司機(jī) 10 8 修理工 4 9 電工 2 10 其他 30 11 合計(jì) 163 第 四 章 倒虹吸 的施工技術(shù) 堰 子河屬于 季節(jié)性河流，枯水期經(jīng)常斷流 或水量很小 ， 但汛期洪峰流量很大， 計(jì)劃 在 20xx年非汛期完成施工導(dǎo)流和度汛準(zhǔn)備，汛期進(jìn)行倒虹吸施工。 渠道糙率取 ，渠底底坡取 1/20xx。 上、 下游圍堰堰頂高程取 ，頂寬 5m，迎水面坡度 1:3，背水坡坡度 1： 2，迎水面采用編織袋裝土碼放防護(hù)。 ⑴降低地下水 降水井 在 馬道 ，上下游離中心線距 離 ，采用深井井點(diǎn)，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)地下水力梯度按照 考慮，挖深 ，井內(nèi)水位埋深取 5m，則計(jì)算出井深為 20m。 井管采用 直徑為 400mm 的無砂砼管 。 主要 工藝流程：施工準(zhǔn)備→測量放樣→分層開挖→ 基礎(chǔ)處理。上 口開挖邊線必須根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)邊坡結(jié)合原始地面高程確定，用白灰撒出開挖邊線及設(shè)計(jì)中心線?？紤]挖填平衡，開挖出的 合格 粒料就近堆存 作為管身段回填和渠道填土備用料 。在開 挖 基面設(shè)立必要的臨時(shí)坑槽、排水溝，排除雨水及地 下滲水 等， 并用水泵抽至河道內(nèi)。開挖至基底時(shí) 在坡腳處設(shè)置排水溝，在地勢(shì)低洼處設(shè)置集水井，匯集雨水或者施工用水 。 ⑴ 碎石土施工 碎石土施工前進(jìn)行碎石土碾壓試驗(yàn)。 碎石土 回填 分層攤鋪，分層碾壓，采用路拌機(jī)施工 。對(duì)于出現(xiàn)的坑洼應(yīng)進(jìn)行平整。 混合料應(yīng)全斷面均勻攤鋪，不得出現(xiàn)縱向接縫，不宜中斷。 碎石土施工根據(jù)現(xiàn)場施工情況，基坑較深，施工時(shí)分段進(jìn)行施工，先施工進(jìn)口段和平管段，然后進(jìn)行下游斜管段基礎(chǔ)處理。 （ 3）參數(shù)設(shè)計(jì) 鋪土厚度按 30cm，采用推土機(jī)水平鋪料，碾壓機(jī)具行走速度為 2～ 4km/h，碾壓行走 8遍，每一層各取兩組試驗(yàn)樣品，每組 3 個(gè)。每一層施工結(jié)束后，采用環(huán)刀法取樣，進(jìn)行密實(shí)度、含水率等指標(biāo)的試驗(yàn) ,獲取碾壓最佳成果。 2） 鋪土厚度檢查：土料攤鋪厚度用圓鋼制作鋼釬，并在插釬上標(biāo)出長度標(biāo)記，檢查鋪土厚度，局部采用人工平整，保證攤鋪厚度均勻。根 據(jù)土料的特性，一般拌制 3～ 4 遍，每一遍之間的時(shí)間間隔要根據(jù)現(xiàn)場檢驗(yàn)而定。 倒虹吸管身段 混凝土 施工 及作業(yè)計(jì)劃 基礎(chǔ)處理經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，進(jìn)行砼管身段施工，以充分滿足主體結(jié)構(gòu)尺寸和方便施工并保證砼質(zhì)量為原則進(jìn)行砼澆筑分層。 管身段砼施工方法 ： 鋼筋加工： 鋼筋采購必須有試驗(yàn)報(bào)告單，每一批（不大于 60t），在使用 前 均應(yīng)做拉力、冷彎試驗(yàn)，合格后方可使用。綁扎時(shí)根據(jù)圖紙人工綁扎，依據(jù) 控制 點(diǎn)和施工圖中鋼筋位置放出鋼筋實(shí)際位置線和高程，定出縱向和 橫向 鋼筋的位置 。 并采用鋼筋定位架控制鋼筋間距。 如強(qiáng)度不夠，還應(yīng)加密。 鋼筋采用綁扎接頭時(shí)：綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)不超過 25%，受壓區(qū)不超過 50%。在軸心受拉、小偏心受拉構(gòu)件和承受震動(dòng)荷載的構(gòu)件，鋼筋接頭不得采用綁扎接頭 。 加工后鋼筋的允許偏差 偏差項(xiàng)目 允許偏差值 受力鋼筋全長凈尺寸的偏差 177。30mm 鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差 3176。 間距 同一排中分布鋼筋間距的偏差 177。 采用先安裝后澆筑的施工方法 ， 橡膠止水片 按設(shè)計(jì)位置跨縫對(duì)中進(jìn)行安裝， 對(duì)水平的止水， 采用專用卡具標(biāo)定的方式進(jìn)行， 先安裝下部模板，再安裝上部模板。在施工過程中應(yīng)采取適當(dāng)?shù)闹魏头雷o(hù)措施，防止止水損傷和位移。止水帶連接固定時(shí)不得釘釘、錯(cuò)茬連接和任意穿孔?；炷琳駬v時(shí)使用 50 型振搗棒，仔細(xì)振搗密實(shí)，嚴(yán)禁把泌水趕至止水帶附近。 模板 制安 ： 為減少模板接縫，提高砼外觀質(zhì)量，模板主要采用 1500*1000mm 大幅鋼模板，適當(dāng)配以小型鋼模板進(jìn)行配模；倒角模板加工定