【正文】 改變勵磁電流就是改變發(fā)電機端電壓。滅弧方法，用冷卻絕緣介質、增大絕緣氣體壓力、采用絕緣介質吹弧，將觸頭真空。 二、變壓器 變壓器的組成 如圖 2H311022 所示。包括斷路器、熔斷器、負荷開關、隔離開關。ABCA 稱為正序， ACBA 稱為反序。 在相同的輸送功率和電壓距離條件下，三相比單相節(jié)省有色金屬 25%。 (3)初相位 ψ ，在 t=0 時的相位角。 (2)角頻率 ω 。我國規(guī)定的電力標準頻率為 50 赫茲。用 T 表示。以 AC 表示。例題看教材。 (二 ) 電壓 兩點間電勢差，用 U 表示，單位伏特 (v)。 其他。 2H311021 掌握電路的種類 一、電路的基本概念 電路就是電流通過的路徑。 配合的種類 (1)間隙配合 —— 在軸孔配合中，孔的尺寸減去軸的尺寸，差值總為正。 (二 )配合的制度和種類 9 配合制度 (1)基孔制 —— 是指偏差為一定的孔的公差帶，與不同基本偏差的軸的公差帶形成的配合。 二、觀察配合的要求 公差： 是允許零部件的幾何參數的變動量。 按零件被測參數的多少，可分為擔心測量和綜合測量。 (2)間接測量：測量有關量通過一定的函數關系求得。 檢測方法及誤差評定：確定檢測方法時，關鍵是如何將理想要素體現出來，采用不同的測量方法比較的結果，經處理得到其誤差。 量儀：是指能將被測的量值轉換成可直接觀察的指示值或等效信息的計量器具。如線紋尺。 7 (二 )常用長度計量器具 量具：比較簡單的測量工具。 測量對象：主要指幾何量包括長度、角度、表面粗糙度、形位。 滾動軸承特點 與滑動軸承相比，摩擦阻力小、啟動靈敏、效率高、潤滑簡單、易于更換。軸瓦是關鍵件，要求導熱好、熱膨脹系數小、耐磨、耐蝕、抗膠合能力強，機械性能好。 軸承的分類：滑動軸承和滾動軸承。 (1)嚙合式離合器特點： 結構簡單，傳遞轉矩大，外尺寸小，可保證主、從動軸同步轉動。 (2)分為包含有彈性元件和無彈性元件兩類。 (1)剛性聯(lián)軸器有凸緣式、套筒式、夾殼式。 (三 )聯(lián)軸器、離合器 兩者的主要功用是用于軸之間的連接，并傳動扭矩。由兩個組成，傳動大扭矩，常用于重型機械。靠摩擦力傳動扭矩，只能承受單向軸向力。 (2)半圓鍵工作面兩側面。 鍵的分類 平鍵、半圓鍵、偰向鍵、切向鍵和花鍵。 按軸線形狀分：直軸、曲軸、撓性鋼絲軸?？色@得大的 傳動比 。 傳動比： 輸出軸與輸入軸角速度之比。 (五 )輪系 由一系列齒輪組成的傳動系統(tǒng)稱為輪系。 (3)與齒輪傳動比較： 制造安裝精度要求低 。傳動比不保證。 帶傳動特點： 撓性好，可緩和沖擊，吸振 。 正確嚙合條件： 蝸桿軸向模數和軸向壓力角分別等于蝸輪端面模 數和端面壓力角。 (二 )蝸輪蝸桿傳動 蝸輪蝸桿傳動用于空間垂直軸的運動傳遞。工作可靠性高，壽命長 。 (2)空間齒輪傳動 用于兩相交軸或交錯軸之間的傳動。常用類型，齒輪傳動、蝸輪蝸桿傳動、帶傳動、鏈傳動、輪系。 (一 )齒輪傳動 齒輪傳動的分類： 平面齒輪傳動，空間齒輪傳動。如圓錐齒輪傳動、螺旋齒輪傳動 (交錯軸 )。可實現平行軸、交錯軸傳動 。 特點： 傳動比大，結構緊湊 。 (三 )帶傳動 帶傳動是通過中間撓性件傳遞運動和動力。結構簡單、成本低廉 。 (四 )鏈傳動 鏈傳動是在兩平行軸的鏈輪上中間以鏈條作撓性件傳遞運動和動力。中心距大 。 3 分類： 定軸輪系、周轉輪系。定軸輪系傳動比等于從動輪齒數連乘積與主動輪齒數的連乘積之比。實現運動合成和分解。 軸的結構 (1)軸的材料 碳素鋼和合金鋼。 特點： (1)平鍵工作面是兩側面。定心性能好，只適合于輕載連接。缺點，有偏心。 (5)花鍵。聯(lián) 軸器停機后才能分離兩軸。具有補償兩軸線相對偏移的能力。 5 無彈性元件能傳遞運動和扭矩，且有角位移、徑向位移、軸向位移補償能力。有牙嵌式、轉鍵式和滑銷式。 一、軸承的類型和特性 (一 )滑動軸承 適合于低速、高精度、重載和結構上要求剖分的場合。 (二 )滾動軸承 6 組成：內、外圈、滾動體、保持架。缺點，抗沖擊能力差，噪聲大，工作壽命不如液體滑動軸承 。 計量單位：根據國家標準規(guī)定。 包括： (1)單值量具 是用來復現單一量值的量具。 (3)標準量具 是用來作計量標準，供量值傳遞的量具。 計量裝置：是指與確定被測量值所必須的計量器具和輔助設備的總體。 (四 )測量方法 是測量時所采用的計量器具和測量條件的綜合。如正弦尺測角度。 按被測零件表面是否與測量頭接觸，分為接觸測量和非接觸測量。 (一 )公差等級 按國家標準規(guī)定，標準公差是公差等級系數和公差單位的乘積。基準孔公差代號 H。 (2)過盈配合 —— 在軸孔配合中，軸的尺寸減去孔的尺寸，差值總為負。 (一 ) 電路的組成 電源。 (二 ) 電路的主要作用 電能的傳輸和轉換。 (三 ) 電功 率 電功是在一定時間內轉換的電能。 (五 ) 電阻 衡量物體導電性能的物理量稱為電阻。 (二 ) 正弦交流電 交流電的瞬時值 交流電在任一瞬間的值。單位 1/秒。 正弦交流電的三要素 11 (1)最大值。正弦交流電每秒鐘經歷的電角度。 在實際分析計算中，有效值遠比瞬時值重要。 對于電動機三相結構簡單、維護方便轉動平穩(wěn)。相續(xù)影響電機的正反轉。 載流導體。 變壓器的基本工作原理：一次側線圈通電，在鐵心上產生磁通，二次側產生感應電動勢。 四、防雷設備 避雷針、避雷線，避雷針要設在建筑物的最高端。 (二 )基本結構 13 定子、轉子、勵磁繞組、端蓋。 (二 )基本結構 鐵心、繞組、油箱、繼電器、測溫裝置等。 四、斷路器和隔離開關的作用 (一 )斷路器的作用 關合、開斷運行線路。相加為正反饋，相減為負反饋。 開環(huán)控制 只根據設定值進行控制，沒有反饋的控制系統(tǒng)。控制裝置 。 (二 )開環(huán)控制系統(tǒng)的基本組成 2H311032 了解自動控制 系統(tǒng)的類型 一、按給定的特征劃分 (一 )恒值控制系統(tǒng) (二 )隨動控制系統(tǒng) (三 )程序控制系統(tǒng) 15 二、按系統(tǒng)數學描述劃分 (一 )線性系統(tǒng) 可以用線性微分方程描述的系統(tǒng)。 四、按系統(tǒng)的輸入輸出信號的數量劃分 單變量系統(tǒng)和多變量系統(tǒng)。流體通過彎管，及其他局部時的阻力損失為局部阻力損失。 16 (二 )流體運動狀態(tài)的判別 雷諾數 Re 是判別依據。紊流 Rek2020。 對流換熱。 四、消弱換熱途徑 在冷設備上包裹絕熱材料。 在保溫材料表面或內部增加憎水劑。 確定地面點位的基本方法： 保證量距精度的方法。 平面控制網布設的方法 。 高程控制測量常用的測量儀器。 連續(xù)生產設備安裝的方法。 2H311060 機電工程材料的分類和應用 2H311061 掌握機電工程材料的分類 機電工程材料種類分金屬材料、非金屬材料和電工線材。 常用型鋼：圓鋼、方鋼、工字鋼、 T 型鋼、角鋼、槽鋼、鋼軌等。 管 材：普通無縫鋼管、螺旋縫鋼管、焊接鋼管。 砌筑材料。 非金屬風管材料。 21 優(yōu)質碳素結構鋼 含碳量小于 %，含有少量有害雜質，比碳素結構鋼性能優(yōu)。 (三 )板材 薄板和中板常用。 無縫不銹鋼管。 (六 )管件 法蘭。 塑料制品。種類及適用范圍見表2H3110622. 22 (五 )塑料復合材料水管 聚乙烯塑料管：無毒，可用于輸送生活用水。 硬聚乙烯排水管及管件。 23 砂子 單位體積重量 (堆積密度 )為 1400～ 1600。 (三 )混凝土的養(yǎng)護期和拆模期 當室溫在 5～ 20176。 二、基礎驗收時應提供的移交資料 基礎施工圖。 隱蔽工程驗收記錄。 建筑和基礎上的基準線與基準點。 對基礎的位置、幾何尺寸的測量檢查。 基礎周圍夯實。 25 地腳螺栓有偏差時的處理方法 (1)中心偏差。 2H312020 熟悉設備基礎的種類 一、基礎的功能 基礎起定位、承重和減振作用。不發(fā)生沉降、偏斜和傾覆 。 鋼筋混凝土基礎。 26 大塊式基礎。 (二 )活動式地腳螺栓安裝。 六、設備就位。 (一 )清洗 除銹和銹蝕清洗。 (二 )裝配 十、設備試運行。 墊鐵和二次灌漿。 應力和變形。 補償使用過程中磨損所引起的偏差。 電動機安裝工序：就位 → 檢查及電氣實驗 → 滑動軸承的潤滑油管路安裝。 電抗器安裝要使線圈的繞向符合設計要求。 二、電氣回路接通要求 三、通電檢查試驗及調試要求 四、試運行。編制電氣專業(yè)的計劃 。 一、室外線路安裝 (一 )35kV 以下架空電力線路安裝 架空電力線路安裝程序：挖電桿和拉線坑 → 基礎埋設 → 電桿組合 → 橫擔安裝→ 絕緣子安裝 → 立桿 → 拉線安裝 → 導線架設。 吊車滑接線和移動電纜。 電纜的防火措施。 (二 )常用的防雷裝置安裝要求 二、接地 接地種類。 照明系統(tǒng)接地。 2H312041 掌握管道工程安裝的施工程序 一、管道工程系統(tǒng)的分類 管道工程的類別很多，不同類別的管道工程安裝要求不同。 工業(yè)管道按介質溫度分類 表 2H3120412 類別名稱介質工作溫度 t(℃) 類別名稱介質工作溫度 t(℃) 低溫管道 t≤ 40 中溫管道 120 DIV 常溫管道 40 DIV高溫管道 t450 ：給排水管道、壓縮空氣管道、氫氣管道、氧氣管道、乙炔管道、熱力管道、燃氣管道、燃油管道、劇毒流體管道、有毒流體管道、酸堿管道、鍋爐管道、制冷管道、凈化純氣管道、純水管道。 (1)管道與設備連接，特別是大型設備或動設備 (比如空壓機、制氧機、氣輪機等 )，無論是焊接還是法蘭連接，都應采用無應力配管。管道經試壓、吹掃合格后，應對該管道與機器的接口進行復位檢驗。當一根主管需多根伴熱管伴熱時，伴熱管之間的距離應固定。支承塊的材質應與主管材質相同。 (1)閥門安裝前，應按設計文件核對其型號，并應按介質流向確定其安裝方向：檢查閥門填料，其壓蓋螺栓應留調節(jié)裕量。 、吊架安裝 (1) 支、吊架安裝應平整牢固，與管子接觸應緊密。有熱位移的管道，吊點應設在位移的相反方向，按位移值的 1/2 偏位安裝。其安裝位置應從支承面中心向位移反方向偏移，偏移量為位移值的 1/2 或符合設計文件規(guī)定，絕熱層不得妨礙其位移。當每對法蘭或螺紋接頭間電阻值超過 0。 (2)有靜電接地要求的鈦管道及不銹鋼管道，導線跨接或接地線不得與鈦管道及不銹鋼管道直接連接，應采用鈦板及不銹鋼板過渡。在試驗前，必須對管道系統(tǒng)進行檢查，確認管道系統(tǒng)已安裝、檢驗結束，并做好試驗的準備工作，具 備試驗條件，必要是還應通過有關方面的復查。 ：以氣體為試驗介質，在設計壓力下，采用發(fā)泡劑、顯色劑、氣體分子感測儀或其他專門手段等，檢 查管道系統(tǒng)中的泄露點。 ，其結果均已合格。采有盲板隔離的，設置盲板的部位應有明顯的標記和記錄。 (三 )壓力試驗實施要點 (1)不同類別或不動材料的管道系統(tǒng) (如碳鋼、有色金屬、鑄鐵、 夾套管等 )的試驗壓力應按相應的施工及驗收規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。 (4)民用建筑中的給水管道系統(tǒng)、消防系統(tǒng)和室外給水管網系統(tǒng)的水壓試驗 必須符合設計要求。試驗方法和合格要求根據管材按規(guī)范要求實施。 (3)試驗前，必須用壓力為 的空氣進行預試驗。 (四 )真空度試驗實施要求 40 ，還應按設計文件規(guī)定進行 24h 的真空度試驗。 ，試驗壓力為設計壓力。 。 方法應根據對管道的使用要求、工作介質及管道內表面的臟污程度確定。檢查方法、合格標準 。不允許吹洗的設備及管道應設置臨時盲板，使其與吹洗系統(tǒng)隔離。吹洗時應采取措施防止管道的污物進入設備或設備的污物進入管道。支管應從介質前進方向的第一支管開始依次進行。 (二 )管道吹掃與清潔方法的要求 (1)沖洗管道應使用潔凈水，