【正文】 緊力度強(qiáng)，易于操作使用等特點(diǎn)，其結(jié)構(gòu)和裝配是設(shè)計的難點(diǎn)。 ④ 臺式虎鉗的主要零件圖繪制。 目前，快速進(jìn)退臺虎鉗以其良好的工作效率和可靠性，已經(jīng)廣泛應(yīng)用在各行業(yè)的鉗工臺和機(jī)床上，預(yù)計未來幾年以快速進(jìn)退臺虎鉗為代表的人性化臺虎鉗工具將有可能全面取代現(xiàn)有的傳統(tǒng)臺虎鉗工具。全套設(shè)計（圖紙）請聯(lián)系 174320523 各專業(yè)都有編號無錫太湖學(xué)院畢業(yè)設(shè)計題目： 臺式虎鉗的設(shè)計及運(yùn)動仿真 信機(jī) 系 機(jī)械工程及自動化 專業(yè)學(xué) 號： 　　　 0923049　　　　學(xué)生姓名： 戴維杰 指導(dǎo)教師： 　 彭勇（職稱：副教授 ） （職稱： ）2013年5月25日無錫太湖學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計（論文）誠 信 承 諾 書本人鄭重聲明：所呈交的畢業(yè)設(shè)計（論文） 臺式虎鉗的設(shè)計及運(yùn)動仿真 是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下獨(dú)立進(jìn)行研究所取得的成果，其內(nèi)容除了在畢業(yè)設(shè)計（論文）中特別加以標(biāo)注引用，表示致謝的內(nèi)容外，本畢業(yè)設(shè)計（論文）不包含任何其他個人、集體已發(fā)表或撰寫的成果作品。 三、本設(shè)計（論文或其他）應(yīng)達(dá)到的要求：① 根據(jù)提供的畢業(yè)設(shè)計資料理解設(shè)計要求，查閱相關(guān)中外資料。 ⑤ 臺式虎鉗的運(yùn)動仿真。針對這一問題設(shè)計一個臺式虎鉗來提高生產(chǎn)效率。確定了臺式虎鉗的具體尺寸后，利用UG軟件對臺式虎鉗的零件進(jìn)行參數(shù)化建模，并對整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行虛擬裝配。關(guān)鍵詞： 臺虎鉗；運(yùn)動仿真；機(jī)械設(shè)計AbstractWith the rapid development of the puter technology and with the increasing application of digital skills, the traditional methods of machine design have been out of date. With the features such as easy use, strong power, the table vice is a monly seen fixture. But the structure and assembling have being been the difficult points of design and teaching. This paper is aimed at designing a table vice to improve the efficiency.According to the features of table vices, this paper gives a feasible design of this kind of tools. This table vice designed in this paper has some functions such as fixing, gripping, releasing etc. The design parts include: fixed clamp seat, movable clamp body, jaw plate, motivate system and so on. This paper sets the exact size of the table vice, and then uses UG software to parametric modeling the parts, and virtually assembles them. Next, this paper stimulates all these parts on UG software to get a conclusion. Last, optimal design increases the stability and reliability of the table vice to bring it into practical production.Key word: Table vice。(2)對臺式虎鉗結(jié)構(gòu)利用UG軟件進(jìn)行三維建模。它是各機(jī)械制造企業(yè)新產(chǎn)品投產(chǎn)、老產(chǎn)品改進(jìn)和工藝更新中的一項重要生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作，也是每一個從事機(jī)械加工的技術(shù)人員必須掌握的基礎(chǔ)知識，在機(jī)械制造以及生產(chǎn)技術(shù)中占有極其重要的地位。加之生產(chǎn)技術(shù)的不斷進(jìn)步，臺虎鉗工具的種類日趨多樣化、性能日趨智能化、設(shè)計日趨人性化。目前，電子、汽車、電機(jī)、電器、儀器、儀表、家電、通訊和軍工等產(chǎn)品中，60%～80%的零部件，都需要通過夾具工藝來加工成型。中國夾具生產(chǎn)總量已位居世界第三，雖然中國夾具工業(yè)在過去十多年中取得了令人矚目的發(fā)展，但設(shè)計制造水平在總體上要比歐美等國落后很多，特別在大型、精密、復(fù)雜和長壽命夾具技術(shù)上存在明顯差距。目前，快速進(jìn)退臺虎鉗以其良好的工作效率和可靠性，已經(jīng)廣泛應(yīng)用在各行業(yè)的鉗工臺和機(jī)床上，預(yù)計未來幾年以快速進(jìn)退臺虎鉗為代表的“人性化”臺虎鉗工具將有可能全面取代現(xiàn)有的傳統(tǒng)臺虎鉗工具。臺式虎鉗是實(shí)現(xiàn)壓力加工的主要工具，也是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用極為廣泛的主要工藝裝備。因此，成形是當(dāng)代工業(yè)生產(chǎn)的主要手段和工藝發(fā)展方向。（3）擴(kuò)大機(jī)床的工藝范圍使用專用夾具可以改變原機(jī)床的用途和擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多能。（5）保證工藝紀(jì)律（6）在生產(chǎn)過程中使用夾具，可確保生產(chǎn)周期、生產(chǎn)調(diào)度等工藝秩序。(3)完成臺式虎鉗的零件設(shè)計以及整體設(shè)計，對各個臺式虎鉗的所有零件進(jìn)行三維建模與虛擬裝配。 臺虎鉗 本課題研究任務(wù) 內(nèi)容（1）普通臺虎鉗的方案設(shè)計；（2）普通臺虎鉗的總裝圖的繪制（含技術(shù)要求、明細(xì)表）；（3）普通臺虎鉗的主要零件圖繪制；（4）設(shè)計說明書編寫。絲杠裝在活動鉗身上，可以旋轉(zhuǎn)，但不能軸向移動，并與安裝在固定鉗身內(nèi)的絲杠螺母配合。鉗口的工作面上制有交叉的網(wǎng)紋，使工件夾緊后不易產(chǎn)生滑動。臺虎鉗是用來夾持工件的通用夾具，常用的有固定式和回轉(zhuǎn)式兩種。：臺虎鉗中有兩種作用的螺紋：①螺釘將鉗口固定在鉗身上、夾緊螺釘旋緊將固定鉗身緊固——連接作用；②旋轉(zhuǎn)絲杠，帶動活動鉗身相對固定鉗身移動，將絲杠的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)變?yōu)榛顒鱼Q身的直線運(yùn)動，把絲杠的運(yùn)動傳到活動鉗身上——傳動作用，起傳動作用的螺紋是傳動螺紋。處于活動鉗身上的絲桿可以旋轉(zhuǎn)，但不能軸向移動，并與安裝在固定鉗身內(nèi)的絲杠螺母配合。 分項分析 形態(tài)分析臺虎鉗采用工業(yè)的幾何外形，包含曲線、棱角、圓弧等形態(tài)符號，體現(xiàn)出很強(qiáng)的機(jī)械時代信息?？傮w體現(xiàn)簡潔、幾何、機(jī)械、有力度的工業(yè)特征。除外，無鍍色的鉗口、螺栓等零件也起到一定的色彩分割作用，不至于產(chǎn)品整體看起來呆板，并且起到了劃分功能的語義效果。寬大的鉗口和有曲線坡度的鉗身提供了也很大的加工空間，適合鉗工寬松地使用各種工具，如鋸、磨刀、銼刀。鉗身、固定鉗身等主要大體部件都采用HT200灰口鑄鐵，其具有優(yōu)良的鑄造性、減震性、耐磨性等特點(diǎn)，材料價格低廉，生產(chǎn)加工簡單。彈簧經(jīng)彈簧鋼拔制、冷成型工藝。工藝水平分析整體工藝為一般加工成型工藝，涉及的都是鑄造 、鍛造、車削等基本的金屬加工工藝。3 各組成部分的設(shè)計臺式虎鉗的結(jié)構(gòu)臺式虎鉗主要由以下幾個部分組成1 固定鉗座2 活動鉗身3 鉗口板4 固定鉗口板用螺釘5 螺母6 銷7 螺桿8 墊片 固定鉗座的設(shè)計鉗座屬于機(jī)架、箱體類零件。根據(jù)固定鉗座的零件圖畫出圖，選取材料為HT150。查取設(shè)計手冊可得相關(guān)尺寸， 螺母M10 銷的選擇設(shè)計 跟據(jù)設(shè)計需求和臺虎鉗的使用性能要求，本設(shè)計中選取標(biāo)準(zhǔn)件y圓錐銷——GB/T 91—3x14，選取材料為Q235。 螺桿（絲杠）的零件圖 螺桿的強(qiáng)度校核計算 進(jìn)行軸的強(qiáng)度校核計算時，應(yīng)根據(jù)軸的具體受載及應(yīng)力情況，采取相應(yīng)的計算方法，并恰當(dāng)?shù)剡x取其許用應(yīng)力。截面處軸的直徑為18mm。本次設(shè)計的工件為固定鉗身數(shù)控加工工藝規(guī)程制訂，零件的圖紙包括：一張零件圖。材料分析：材料為HT200，調(diào)制狀態(tài)，硬度為HRC2030，適合加工中心加工。審查時，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)向設(shè)計部門提出修改意見加以改進(jìn)[6]。零件的技術(shù)要求包括下列幾個方面：（1）加工表面的尺寸精度（2）主要加工表面的形狀精度（3）主要加工表面之間的相互位置精度（4）加工表面的粗糙度以及表面質(zhì)量方面的其他要求（5）熱處理要求（6）其他要求（如動平衡、未注圓角或倒角、去毛刺、毛坯要求等）要注意分析這些要求在保證使用性能的前提下是否經(jīng)濟(jì)合理，在現(xiàn)有生產(chǎn)條件下能否實(shí)現(xiàn)。 （2）零件加工時保證不同的長度尺寸及表面粗糙度要求。（2）一個完整數(shù)控程序連續(xù)加工的內(nèi)容作為一道工序。方案一:以裝夾劃分需要兩道工序。工序一，第一次裝夾然后進(jìn)行粗加工，掉頭再進(jìn)行粗加工。每次裝夾都要對刀,這樣就只對刀兩次,保證了刀位誤差。按照銑削加工的工藝原則，工件的加工工藝方法為：（1）在臺虎鉗上裝夾毛坯，加工部分高出臺虎鉗70mm；（2）使用直徑為12mm，圓弧為3mm的牛鼻刀對零件（不包括流道和型腔）進(jìn)行粗加工；（3）使用直徑為8mm的牛鼻刀對零件進(jìn)行二次開粗；（4）使用直徑為8mm的球頭刀對零件整體（不包括流道和型腔）進(jìn)行精加工；（5）使用直徑為12mm的平刀進(jìn)行平面加工。本固定鉗身的加工應(yīng)遵循的原則有：① 合理分配加工余量原則② 保證零件相互位置要求原則③ 夾緊原則④ 不重復(fù)使用原則本次設(shè)計的固定鉗身粗基準(zhǔn)的選擇遵循的是合理分配加工余量原則，所選的基準(zhǔn)為零件的外圓柱表面[7]。③ 互為基準(zhǔn)原則 當(dāng)對工件上兩個相互位置精度要求很高的表面進(jìn)行加工時，需要用兩個表面互相作為基準(zhǔn)，反復(fù)進(jìn)行加工，以保證位置精度要求。由于毛坯已經(jīng)確定采用鑄件，比較適用于尺寸較小、精度較高的毛坯。這樣可以確保重要表面的精加工余量，采用外圓柱表面作為粗加工定位基準(zhǔn)，達(dá)到了簡單、方便、快捷的目的。 精度分析：該工件被加工部分的各尺寸和形位公差、表面粗糙度要求較高，部分尺寸達(dá)到IT8IT7級精度。（1）根據(jù)工件的幾何元素要求，本工件的加工方法為