公路工程質(zhì)量通病及其防治措施-wenkub
2024-10-03 14 本頁面
【正文】 應(yīng)認真操作，防止底層混凝土膠結(jié)不好。（11）每次使用之前，要檢查模板變形情況禁止使用彎曲、凹凸不平或缺棱少角等變形模板。（9）施工過程時刻注意保持模板內(nèi)面干凈。實踐證明脫模劑選擇輕機油比較好，拆模后在陽光作用下易揮發(fā)，不會留下任何痕跡，可使混凝土外觀顏色光潔明亮，并且可以防止鋼模生銹。（5）嚴格控制混凝土坍落度，在拌制地點及澆筑地點按規(guī)定檢查混凝土坍落度，混凝土澆筑時的坍落度按規(guī)范執(zhí)行，盡量縮短混凝土拌和物的停放時間，減少坍落度損失。客觀情況做不到時，可采取在混凝土拌和物中摻加混合材料（如磨細粉煤灰等）或減水劑等措施，以改善混凝土拌和物和易性，增加混凝土密實度和光潔度。（4）混凝土澆筑前和澆筑中派專人進行巡視，防止施工不當造成混凝土保護層厚度不足或露筋現(xiàn)象。（3）鋼筋制作、安裝不規(guī)范，局部鋼筋外凸。（4）先準確放樣，后安裝鋼筋。（4）保護層墊塊偏少或偏薄。五、質(zhì)量通病治理控制措施（一）鋼筋砼結(jié)構(gòu)物工程鋼筋定位不準確，間距不符合設(shè)計及規(guī)范標準①形成原因（1）質(zhì)量意識差，責任心差。②防治措施（1）提高施工人員質(zhì)量意識，加強工作責任心。（5）安裝足夠的合格保護層墊塊。②防治措施（1）澆注前嚴格檢查砼各面墊塊數(shù)量和穩(wěn)定情況，確保保護層設(shè)計厚度。砼外表蜂窩、麻面，模版接縫處不平順①原因分析（1）混凝土配合比不準確，或砂、石、水泥材料計量錯誤，或加水量不準，造成砂漿少石子多；（2）混凝土攪拌時間短，沒有拌和均勻，砼和易性差，振搗不密實；（3）混凝土澆筑操作不規(guī)范，下料不當，使石子集中，振不出水泥漿，造成混凝土離析；（4）混凝土一次下料過多，沒有分段分層澆筑，振搗不實或因漏振而形成蜂窩；（5）板孔隙未堵好，或模板支設(shè)不牢固，振搗混凝土時模板移位，造成嚴重漏漿或墻體爛根，形成蜂窩；（6）碎石、河砂級配差，不便于水泥砂漿充分包裹，形成蜂窩；（7）模板表面粗糙或清理不干凈，粘有干硬水泥砂漿等雜物，拆模時混凝土表面被粘損，出現(xiàn)麻面；（8）鋼模板脫模劑涂刷不均勻或局部漏刷，拆模時混凝土表面粘結(jié)模板，引起麻面；（9）模板接縫拼裝不嚴密，澆筑混凝土時縫隙漏漿，混凝土表面沿模板縫位置出現(xiàn)麻面；（10）模板加固不牢靠，地基不牢，支撐不夠，以致高空中混凝土在自重作用下模板變形混凝土跑模；（11）模板接縫不平整或不密貼，造成混凝土接縫錯臺或大小不一或漏漿；（12）模板使用時間長，本身變形。（3）建立原材料計量崗位制，計量方法力求簡便易行、可靠，特別是水的計量，應(yīng)制作標準計量水桶；外加劑就用小臺秤計量。（6）嚴格控制鋼模清潔。（8）確保模板加固牢靠。當施工人員踩臟模板或混凝土漿濺到模板或別的原因弄臟模板，在澆筑完一層混凝土時，必須及時用棉紗布把上節(jié)模板上的污點擦干凈，以避免混凝土外觀上有深顏色的斑點出現(xiàn)。（12）支模前應(yīng)在邊模板下口抹8cm寬找平層，找平層嵌入柱、板墻體不超過1cm，保證下口嚴密。（13）澆筑混凝土前，應(yīng)檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準確，是否按要求固好墊塊；操作時，不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣現(xiàn)象，應(yīng)及時調(diào)直，補扣綁好，以免露筋。（16）控制振搗時間，做到不要欠振，不要過振。－45176。（20）注意保護層砂漿墊塊處的混凝土振搗，務(wù)必使水泥砂漿充分包裹；或采取振搗一小段先取下一小段墊塊的方法。（23）拆模時不能用力過猛過急，注意保護棱角，吊運時，嚴禁模板碰撞棱角。 （4）砼養(yǎng)護不及時或者養(yǎng)生時間不足是產(chǎn)生混凝土裂縫主要病害。終凝后立即灑水養(yǎng)護。 （4）嚴禁采用遇水腐爛、褪色的毛氈或者草簾，避免因此影響混凝土表觀質(zhì)量。（2）填筑時嚴格按規(guī)范要求控制好松鋪厚度、含水量、碾壓遍數(shù)，并選用重型壓實機具進行壓實，確保分層壓實度，杜絕漏壓。（6）施工期間應(yīng)嚴格按設(shè)計或合同文件要求同步進行沉降和穩(wěn)定的跟蹤觀測，如設(shè)計和圖紙無規(guī)定，一般要求施工期間每三天觀測一次，施工結(jié)束后前三個月每周觀測一次，三個月后每月觀測一次，雨季期間加密，觀測成果并及時整理，將作為工程驗收的資料。（9）不得在設(shè)計邊坡內(nèi)挖臺階處堆積多余的松散棄土，以免受雨水浸濕后重量增加，強度降低會隨坡下滑，導致路堤內(nèi)的部分邊坡被牽引下滑，而引起路堤頂面開裂，要求邊挖邊運至指定的棄土場堆放。基底表面嚴禁在軟土、泥漿和基坑水未排除的情況下進行三背的回填，并嚴格控制其填料的粒徑及其含水量，不合格的材料堅決清除。每層的松鋪厚度不宜超過150mm。（5）結(jié)構(gòu)物處的壓實度要求從填方基底或涵底部至路床頂面均為96﹪，要求點點合格，且檢測頻率為每50㎡不少于2點。（2）選擇
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