【正文】 言流暢，書寫字跡工整，打印字體及大小符合要求，無錯別字，不準請他人代寫 2）工程設(shè)計類題目的圖紙，要求部分用尺規(guī)繪制，部分用計算機繪制，所有圖紙應(yīng)符合國家技術(shù)標準規(guī)范。學?？梢怨颊撐模ㄔO(shè)計）的全部或部分內(nèi)容。據(jù)我所知， 除文中已經(jīng)注明引用的內(nèi)容外，本論文（設(shè)計）不包含其他個人已經(jīng)發(fā)表或撰寫過的研究成果。對本論文（設(shè)計）的研究做出重要貢獻的個人和集體，均已在文中作了明確說明并表示謝意。保密的論文（設(shè)計）在解密后適用本規(guī)定。圖表整潔，布局合理，文字注釋必須使用工程字書寫，不準用徒手畫 3）畢業(yè)論文須用 A4 單面打印，論文 50 頁以上的雙面打印 4）圖表應(yīng)繪制于無格子的頁面上 5）軟件工程類課題應(yīng)有程序清單，并提供電子文檔 1）設(shè)計（論文） 2）附件：按照 任務(wù)書、開題報告、外文譯文、譯文原文（復印件）次序裝訂 目錄 摘 要 .................................................. I Abstract ............................................... II 第一章 前言 ............................................. 1 研究目的和意義 ....................................... 1 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀 ....................................... 1 研究內(nèi)容和方法 ....................................... 2 第二章 小型多功能工具機的總體方案設(shè)計 .................. 3 2． 1 設(shè)計方案的確定 ....................................... 3 2． 2 機械結(jié)構(gòu) ............................................ 3 第三章 主電動機的計算與選型 ............................ 5 3． 1 機床銑削力的計算 ..................................... 5 3． 2 銑削功率的計算 ....................................... 5 3． 3 主電動機的選擇 ....................................... 5 第四章 V 帶傳動的設(shè)計 ................................... 7 4． 1 帶傳動的概述 ......................................... 7 4． 2 帶傳動的類型 ......................................... 7 4． 3 V 帶傳動的設(shè)計準則 ................................... 7 4． 4V 帶傳動的設(shè)計計算 .................................... 7 第五章 導軌的設(shè)計 ..................................... 11 5． 1 導軌的作用與要求 .................................... 11 5． 2 導軌副間隙調(diào)整 ...................................... 11 5． 3 導軌的選擇 .......................................... 11 5． 4 導軌的設(shè)計計算 ...................................... 13 5． 5 導軌的材料 ......................................... 13 第六章 絲杠的設(shè)計 ..................................... 14 6． 1 絲杠螺母傳動的 類型和應(yīng)用 ............................. 14 6． 2 滑動絲杠的材料選擇 .................................. 15 6． 3 滑動絲杠副的安裝 .................................... 15 6． 4 滑動絲杠螺母的設(shè)計計算 ............................... 16 第七章 主軸頭形式與刀架的設(shè)計 .......................... 21 7． 1 主軸端部的結(jié)構(gòu)設(shè)計 .................................. 21 7． 2 刀架的設(shè)計計算 ...................................... 21 第八章 結(jié)論與建議 ...................................... 23 致謝 ................................................... 24 參考文獻 ............................................... 25 I 摘 要 隨著社會生產(chǎn)和科學技術(shù)的不斷發(fā)展， 在機械制造 業(yè)中，產(chǎn)品種類不斷增加，形狀結(jié)構(gòu)日趨復雜，精 度和質(zhì)量也在不斷提高。 就其加工能力 來講，可 以完成簡單的車 、 鉆、銑功能，本設(shè)計同時也 完成了 機械部件的設(shè)計計算過程，主要包括了主電動機的計算選型、支承 部件、主傳動 部件的設(shè)計、進給 部件的設(shè)計。多功能機床的主要優(yōu)點是在相同設(shè)置時，可以對機床進行車削、銑削、鉆削及其他操作。 （ 2）高效加工在注意提高機床的材料切除率的同時，大力推進以縮短加工過程鏈目標的復合加工技術(shù)。 國內(nèi)外研究 現(xiàn)狀 現(xiàn)在 美、德、日工業(yè)發(fā)達國家， 正 逐步進入知識經(jīng)濟時代，知識在推動工業(yè)生產(chǎn)、需求技術(shù)方面發(fā)展的作用將愈益明顯突出。 國內(nèi)有些公司已經(jīng)能夠批量 生產(chǎn)低速、 小型化產(chǎn)品 ， 特別是近年來， 從 國內(nèi) 機床 的 設(shè)計制造水平和引進國外先進加工制造技術(shù) 水平 來看，已形成了多樣化、多功能、高效自動化的生產(chǎn)模式， 我國科技界，特別是高?？?研群體以敏銳的創(chuàng)新和實力同樣在幾年內(nèi)取得突破，除了研制大連海洋大學 本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 第一章 前言 2 出并聯(lián)結(jié)構(gòu)的虛擬軸機床（例如哈工大一哈量，天津大學一天津一廠，清華大學一大連機床集團，清華大學一昆明機床廠的組合），同時還實現(xiàn)了結(jié)合不同用途、巧妙地運用串聯(lián) — 并聯(lián)結(jié)構(gòu)、運用虛擬軸原理達到簡化編程、擴大加工空間的目的（清華一江東機床廠，西安交大一秦川機床廠），這些產(chǎn)品或技術(shù)都已在中國國際機床展覽會上分別登場。 研究內(nèi)容和方法 本設(shè)計介紹采用單相感應(yīng)電動機帶動 V 帶傳動，及滑動 絲杠傳 動研究設(shè)計 方案；電動機的設(shè)計，包括電動機的計算與選型； V 帶 傳動 設(shè)計 ，包括 V 帶的概述，特點， 帶 傳動 的失效形式和計算準則 ， V 帶的設(shè)計計算 ； 導軌的設(shè)計 ，包括導軌副的概述， 導軌副應(yīng)滿足的基本要求 ， 導軌副間隙調(diào)整 ， 滑動導軌 特點及選型； 絲杠 螺母 的設(shè)計 ，包括 螺旋傳動的類型和應(yīng)用 ， 滑動 絲杠副 的特點，及 滑動 絲杠副 的選擇方法。它由原動機、 立柱、主軸箱 、床身、溜板工 作臺、底板、刀架、尾架等十類模塊組成，具有不同性能的各類模塊可組成滿足用戶要求的各種功能機床，其基本型主軸箱模塊具有臥式和立式兩個主軸 [1]。 （ 4） 鉆銑軸行程 80mm。 機械部件是系統(tǒng)的基礎(chǔ)， 一般按設(shè)備功能來確定系統(tǒng) 的基本機構(gòu)。滑動導軌的特點是結(jié)構(gòu)簡單、成本中等、導向精度高，但摩擦力大、行程控制精度低。滾動圓柱導軌可用直線軸承結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)較復雜，且直線軸承需專業(yè)廠生產(chǎn)，總成本比滑動圓柱導軌高，但其導向性能好，摩擦力小，精度保持性較好，行程控制精度較高。常用的有普通絲杠、滾珠絲杠和梯形絲杠。 梯形絲杠 梯形絲杠的特點是結(jié)構(gòu)簡單、傳動精度中等、精度保持性較好、摩擦力大，且成本較低。 支承部件主要是指承受設(shè)備的重力或切削力的部件，這里主要有床身，立柱、拖板和工作臺等零部件?？紤]到加工方便，這里采用圓柱形的管狀結(jié)構(gòu)，應(yīng)用管材加工而成。 硬質(zhì)合金立銑刀銑削力的計算： ?????? nZdaaaF efpz 31 式中： pa ———— 銑削深度，單位為 mm； fa ———— 銑削寬度，單位為 mm； ea ———— 每齒進給量，單位為 mm； Z ———— 銑刀齒數(shù)； 0d ———— 銑刀直徑，單位為 mm； n ———— 銑刀每秒轉(zhuǎn)數(shù)，單位為 (r/s)。 總? 為主傳動鏈的總效率， 總? =~。帶傳動的基本組成零件為帶輪（主動帶輪和從動帶輪）和傳動帶。 平帶傳動結(jié)構(gòu)簡單，傳動效率高，帶輪也容易制造，在傳動中心距較大的情況下應(yīng)用較多。 V 帶的橫截面呈等腰梯形，帶輪上也做出相應(yīng)的輪槽，傳動時， V 帶的兩個側(cè)面和輪槽接觸。 多楔帶兼有平帶柔性好和 V 帶摩擦力大的特點，并解決了多根 V 帶長短不一而使各帶受力不均的問題。與摩擦型帶傳動比較，同步帶傳動的帶輪和傳動帶之間沒有相對滑動， 能夠保證嚴格傳動比。因此，帶傳動的設(shè)計準則是：在保證不打滑的條件下，帶傳動具有一定的疲勞強度和壽命。 smsmndv d 4 0 0 0 060 1 4 4 0851 0 0 060 11 ?? ????? ?? 42 因為 ,305 smvsm ?? 故帶速合適。 根據(jù) min14401 rn ? ， ?i 和 Z 型帶，查 《機械設(shè)計 手冊 》 [3]表 84b， 得 kWP ?? 。 8． 計算壓軸力 pF 壓軸力的最小值為 ? ? ? ? NNFzFp 8521 6 4s i n43222s i n2 1m i n0m i n ???????? 410 9． 帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計 1）帶輪的設(shè)計要求 設(shè)計帶輪時，要避免在鑄造或焊接時，產(chǎn)生過長的內(nèi)應(yīng)力。 2）帶輪的材料 帶輪的材料常采用鑄鐵、鑄鋼、鋼板（焊接）、鋁合金、夾布膠木、工程塑料等，其中鑄鐵應(yīng)用最廣。 3）帶輪的結(jié)構(gòu)形式 V 帶輪由輪緣、輪輻和輪轂組成。 綜上所述，本設(shè) 計采用腹板式帶輪，材料為 HT200[5]。 2．導軌的要求 導軌應(yīng)滿足導向精度高、耐磨性能好、足夠的剛度、低速運動平穩(wěn)和結(jié)構(gòu)工藝性好五個方面要 求。因?qū)к壴诠ぷ鬟^程中難免有所磨損，所以應(yīng)力求減小磨損量，并在磨損后能自動補償或便于調(diào)整。低速運動的平穩(wěn)性與導軌的結(jié)構(gòu)和潤滑，動、靜摩擦系數(shù)的差值，以及導軌的剛度等有關(guān)。導軌的間隙如依靠刮研來保證，要費很大的勞動量，而且導軌經(jīng)長期使用后，會因磨損而增大間隙，需要 及時調(diào)整，故導軌