【正文】 現(xiàn)行建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)及鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ GB5020520xx）。 4）加強(qiáng) 工程項(xiàng)目?jī)?yōu)化配置及動(dòng)態(tài)管理，確?，F(xiàn)場(chǎng)雙文明工程?！吨袊?guó)酒都溫泉》鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì) 第 １ 頁(yè) 共 53 頁(yè) 西安飛機(jī)工業(yè)裝飾裝修工程股份有限公司 第一章、編制說(shuō)明 編制原則 1)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家基本建設(shè)程序、法律、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，發(fā)揮我公司的優(yōu)勢(shì)，遵守我公司的質(zhì)量信譽(yù)方針，用我們的承諾和智慧雕塑時(shí)代的藝術(shù)精品。（文明施工、文明現(xiàn)場(chǎng)） 編制依據(jù) 本工程嚴(yán)格依據(jù)中國(guó)建筑西南設(shè)計(jì)研究院所設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行編制 1）投標(biāo)文件、相關(guān)設(shè)計(jì)文件 2）工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 《建筑項(xiàng)目工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（ GB50300－ 20xx） 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（ GB50205－ 20xx） 3）技術(shù)規(guī)范 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（ JGJ81－ 20xx） 《鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)程》（ YB9254－ 1995） 《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》（ JGJ791） 《網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（ JGJ6120xx） 《中國(guó)酒都溫泉》鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì) 第 ２ 頁(yè) 共 53 頁(yè) 西安飛機(jī)工業(yè)裝飾裝修工程股份有限公司 《氣焊、和電弧焊及氣體保護(hù)焊坡口的基本形式與尺寸》（ GB985－1988） 《碳鋼焊條》（ GB／ T5118－ 1995） 《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》（ GB10854－ 1989） 《焊接用鋼絲》（ GB1300－ 1977） 《二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工藝規(guī)程》（ JB／ T9186－ 1999） 4）其它 《建設(shè)建設(shè)安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》 《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（ JGJ59－ 99） 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ80－ 1991） 《鋼焊縫和超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》（ GB／ T11345－ 1989） 《中國(guó)酒都溫泉》鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì) 第 ３ 頁(yè) 共 53 頁(yè) 西安飛機(jī)工業(yè)裝飾裝修工程股份有限公司 第二章、工程概況 工程特點(diǎn) 本工程屋蓋為鋼管拱式抽空網(wǎng)架，跨度為： ，拱架設(shè)計(jì)時(shí)利用了其本身結(jié)構(gòu)的變形，實(shí)際計(jì)算及施工制作時(shí)均按 46M 計(jì)算、制作，在支座上設(shè)置限位板，待結(jié)構(gòu)安裝受荷后，滑移 15mm 至限位支座，釋放一部分拱架的水平位移，以減小水平支撐結(jié)構(gòu)的內(nèi)力，為結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)增加必要的安全度，拱架節(jié)點(diǎn)采用相貫焊接技術(shù)，并采用多種措施增加拱架的空間剛度，以確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、傳力可靠。 工期要求： 100 工作日內(nèi)生產(chǎn)安裝完畢。 總工期 為 工作日。 ” 工程管理目標(biāo) 質(zhì)量目標(biāo)： 嚴(yán)格執(zhí)行 GB50300－ 20xx、 GB5020520xx 標(biāo)準(zhǔn)，確保工程質(zhì)量達(dá)到合格爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良。 工期目標(biāo)： 本項(xiàng)工程總工期為 個(gè)工作日。 文明施工目標(biāo)： 確保工完、料盡、場(chǎng)地清。嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目崗位責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。 2） 項(xiàng)目經(jīng)理部作為本項(xiàng)目施工的決策層，由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、施工項(xiàng)目部 財(cái)務(wù)部 工程技術(shù)部 質(zhì)量安全部 生產(chǎn)部 采購(gòu)部 總工程師 總經(jīng)理 副總經(jīng)理 《中國(guó)酒都溫泉》鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì) 第 ７ 頁(yè) 共 53 頁(yè) 西安飛機(jī)工業(yè)裝飾裝修工程股份有限公司 項(xiàng)目其它技術(shù)人員組成。 b. 組織、協(xié)調(diào)、統(tǒng)一技術(shù)管理，決策重大技術(shù)方案的措施。 2） 工作機(jī)制有效運(yùn)作的保證措施 a. 公司依據(jù)《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》 GB/T5032620xx 及我公司項(xiàng)目管理經(jīng)濟(jì)責(zé)任制對(duì)施工項(xiàng)目部的活動(dòng)進(jìn)行監(jiān)督。 e. 為項(xiàng)目成員提供必要的技術(shù)、安全培訓(xùn)。 各階段主要工作內(nèi)容如下： 施工準(zhǔn)備： 1） 組織圖紙會(huì)審，設(shè)計(jì)交底，施工詳圖設(shè)計(jì)。 5） 基礎(chǔ)及預(yù)埋件的復(fù)合。 2） 鋼管執(zhí)丸除銹、油漆。 制作方案選定 本工程所加工鋼構(gòu)件重、長(zhǎng)、截面大、幾何形狀特殊，如在工廠加工制作完畢，將無(wú)法與現(xiàn)場(chǎng)安裝完全穩(wěn)合，若桁架在工廠加工完畢后，其高度將遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于運(yùn)輸高度，給道路運(yùn)輸帶來(lái)巨大困難。主桁架制作中須與安裝的要求相一致，制作中靠近兩邊基礎(chǔ)及中部混凝土支座的部分主管桁架為分段整體制作（分段應(yīng)滿足吊重），其它主桁架管件均為分節(jié)制作（分節(jié)應(yīng)滿足吊重），在吊裝到位后進(jìn)行裝配焊接。 安裝方案選定 為保證工期要求，本工程采用 壹 臺(tái) 塔吊，汽車吊 與施工滿堂腳手架配合進(jìn)行散件安裝，在安裝中腳手架做施工承重和擴(kuò)大施工操作面積用。 機(jī)具選定 本工程施工條件特殊，大型吊車無(wú)法進(jìn)入。 拼裝前須先在現(xiàn)場(chǎng)擬定的拼裝空地上制作立體拼裝臺(tái)，并在拼裝臺(tái)附近安裝生產(chǎn)用的機(jī)具設(shè)備。 4） 除施工組織設(shè)計(jì)外，索塔專業(yè)尚需根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)及施工的需要在分部分項(xiàng)工程開(kāi)工前，編制相應(yīng)的施工技術(shù)方案、工藝指導(dǎo)書(shū)。 2） 根據(jù)工程的實(shí)物工程量、施工工期及施工要求，及時(shí)組織并調(diào)整 施工力量。材料供方應(yīng)盡量從企業(yè)合格供方中選出。道路：施工場(chǎng)地外運(yùn)輸?shù)缆肥直憷?，凡屬大車禁行路線的，開(kāi)工前辦理完畢道路通行手續(xù)，在施工現(xiàn)場(chǎng)范 圍內(nèi)，確認(rèn)臨時(shí)用道路的暢通性。 5） 現(xiàn)場(chǎng)拼裝臺(tái)的搭設(shè)及校正，并焊接立體拼裝架。次桁架及支撐桿件等附屬件均在我公司車間內(nèi) 完成制作，主桁架制作是在現(xiàn)場(chǎng)布置安裝臨時(shí)生產(chǎn)線來(lái)完成加工制作。 工廠負(fù)責(zé)桿件拋丸除銹、刷防銹底漆、部分次桁架的切割拼裝。 施工中將針對(duì)本工程特點(diǎn)及條制定合理、可行的制作方案。 現(xiàn)場(chǎng)采用 500噸千斤頂頂彎作業(yè)在工裝架上彎管。 大面積的涂裝采用無(wú)氣噴涂機(jī)，小面積涂裝及補(bǔ)漆采用排刷及滾桶刷。 b. 桁架跨度和自體重量超出吊裝機(jī)械吊裝能力時(shí)，在地面按起重量分段進(jìn)行組焊。當(dāng)間隙大于 5mm 時(shí)，應(yīng)采用堆焊和打磨方法，修整支管端頭或在接口處主管表面堆焊焊道，以減小焊縫間隙。 b. 鋼材的出廠質(zhì)量證明書(shū)數(shù)據(jù)必須與鋼材上打印的記號(hào)相一致。各種鋼材的尺寸容許偏差，可參照有關(guān)國(guó)標(biāo)或冶金標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定進(jìn)行核對(duì)。鋼材表面的銹蝕深度，不超過(guò)其厚度負(fù) 偏差值的 1/2。 ) 涂 裝 管材拋丸后應(yīng)在 4 小時(shí)內(nèi)噴涂一道防銹底漆，在現(xiàn)場(chǎng)待桁架拼裝完畢后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行補(bǔ)漆并噴涂完其它防銹底漆。采用六根扎一捆，放置時(shí)以草墊枕于管材下，草墊每 2 米枕一道。胎架應(yīng)依據(jù)地樣進(jìn)行支設(shè)，標(biāo)高應(yīng)用水準(zhǔn)儀及垂球加以控制。 )次桁架加工 制作 部 分次桁架在我公司加工廠房?jī)?nèi)制作完成，當(dāng)次桁架長(zhǎng)度大于 12 米時(shí)，應(yīng)考慮運(yùn)輸情況，分為兩段進(jìn)行加工制作，每段桁架裝配焊接完畢后均應(yīng)與其相接鄰分段桁架進(jìn)行工廠預(yù)拼裝。 《中國(guó)酒都溫泉》鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì) 第 ２１ 頁(yè) 共 53 頁(yè) 西安飛機(jī)工業(yè)裝飾裝修工程股份有限公司 b. 樣板材質(zhì)：選用鍍鋅 鋼板，保證制作精度不易變形。焊接工件要按工藝要求放出收縮量。 c. 切斷面須去除毛邊并打磨修齊。割嘴選用的適當(dāng)與否直接會(huì)影響加工成本 氣割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物，鋼板開(kāi)條采用半自動(dòng)切割。但在操作時(shí)要注意保護(hù)電線、電器設(shè)備等，以加強(qiáng)電器安全防范。 7） 矯正 矯正要求（管件矯正采用加熱矯正）： a. 一般對(duì)于變形大的工件，其加熱溫度為 600℃ ～ 800℃ 。一般先矯正剛性大的方向和變形大的部位。焊接件的退火溫度一般為 650℃ 。 8）拋丸除銹 拋丸除銹需達(dá)到 級(jí)：完全除去黑皮、鐵銹與其他外界異物，再經(jīng)過(guò)吸塵機(jī)或壓縮空氣徹底清除灰塵與銹垢，僅允許少量點(diǎn)銹或絲銹存在，鋼鐵表面呈近似灰白色金屬如 及標(biāo)準(zhǔn)圖片所示。 d. 拋 丸除銹后，若焊道上或其附近留有焊渣、油污等應(yīng)予清除，清除部位應(yīng)再作處理。 9） 涂裝 1涂裝施工示意圖如下： 1． 噴槍 2． 高壓油漆輸送管 3． 氣泵 4． 油漆吸入軟管 5． 氣管 6． 油漆 7． 壓縮空氣儲(chǔ)氣桶 《中國(guó)酒都溫泉》鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì) 第 ２６ 頁(yè) 共 53 頁(yè) 西安飛機(jī)工業(yè)裝飾裝修工程股份有限公司 2涂裝膜厚檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)： 油漆干膜厚用電子膜厚計(jì)測(cè)量，被檢測(cè)點(diǎn)中有 90%以上的點(diǎn)達(dá)到或超過(guò)規(guī)定膜厚，未達(dá)到規(guī)定膜厚的點(diǎn)的膜厚值達(dá)到或超過(guò)規(guī)定膜厚值的 90%。 c. 油漆涂裝后，如有發(fā)現(xiàn)起泡、裂陷洞孔、剝離生銹或針孔等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)將漆膜刮除并經(jīng)表面處理后，再按規(guī)定涂裝間隙層次予以補(bǔ)漆。 c. 如焊條裝在焊條袋內(nèi)到現(xiàn)場(chǎng)使用 4 小時(shí)內(nèi)不必干燥，而裝在干燥器內(nèi)到現(xiàn)場(chǎng)使用 10小時(shí)內(nèi)不必再干燥。 g. 工作結(jié)束，剩余焊條必須收回置于干燥箱內(nèi)，次日再 取用。 3焊接預(yù)熱 a. 在低溫或母材為厚板時(shí)可進(jìn)行焊接前加熱，從而避免焊接部位因急冷而發(fā)生裂紋。 b. 管件對(duì)接 根據(jù)鋼材及板厚確定 根據(jù)含碳量確定 鋼材 焊材 板厚 (mm) 含碳量 (%) 預(yù)熱溫度 (0C) t25 25 t 38 38 t 50 以下 90 以下 Q235 其他焊條 不預(yù)熱 600C+100C —— 90150 低氫焊條 不預(yù)熱 不預(yù)熱 600C+100C 150260 Q345 低氫焊條 不預(yù)熱 600C+100C 1000C+100C 260420 構(gòu)件材質(zhì) 焊條型號(hào) 說(shuō) 明 GB ASTM Q235 E4303 E60 焊縫金屬最低抗拉強(qiáng) 度 43kg/mm Q345 E5016 E7016 焊縫金屬最低抗拉強(qiáng)度 50kg/mm a g h h a 板厚為 1422mm 板厚為 24mm 以上 a=700 b=3mm c=3mm 《中國(guó)酒都溫泉》鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì) 第 ２９ 頁(yè) 共 53 頁(yè) 西安飛機(jī)工業(yè)裝飾裝修工程股份有限公司 由于管件的直徑、圓度及坡口制作中都存在著誤差，為便于操作，在開(kāi)坡口時(shí)不留鈍邊。 清理焊接區(qū)： 在焊接區(qū)域，坡口焊縫邊緣需除銹、割渣、油污，防止焊接缺陷產(chǎn)生；雙面焊接時(shí)必須進(jìn)行反面清根，采用碳弧氣刨。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不符合要求時(shí)，應(yīng)修整合格后方可施焊。 e、焊條、焊劑和栓釘用焊接瓷環(huán)，使用前應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定的烘焙時(shí)《中國(guó)酒都溫泉》鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì) 第 ３０ 頁(yè) 共 53 頁(yè) 西安飛機(jī)工業(yè)裝飾裝修工程股份有限公司 間和溫度進(jìn)行烘干。埋弧焊及 用低氫焊條焊接的構(gòu)件，焊接區(qū)有兩側(cè)必須清除鐵銹，氧化 皮等影響焊接質(zhì)量。熔透焊縫背面必須清除影響焊透的焊點(diǎn)熔渣、焊根。 檢測(cè) 1一般檢查 制造圖檢查： 核對(duì)材料表中構(gòu)件尺寸與施工圖的標(biāo)準(zhǔn)尺寸是否一致。 放樣尺寸檢查： 落樣切割前須對(duì)放樣尺寸檢查是否與施工圖尺寸相同。 焊后檢查：焊道外觀檢查及修補(bǔ)。 c. 超聲波檢測(cè)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB113489，對(duì) 6mm鋼板用 CB/T代替。 4成品檢測(cè) 《中國(guó)酒都溫泉》鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì) 第 ３２ 頁(yè) 共 53 頁(yè) 西安飛機(jī)工業(yè)裝飾裝修工程股份有限公司 a. 出貨作記 構(gòu)件的出貨順序、時(shí)間應(yīng)根據(jù)工程吊裝情況協(xié)調(diào)決定。 檢試易于散失及易變形的構(gòu)件是否加強(qiáng)保護(hù)。 c、當(dāng)天使用的涂料當(dāng)天配置 ,并不得隨意添加稀釋劑。 f、工廠加工的構(gòu)件在出廠前噴環(huán)氧富鋅底漆一道，漆膜厚度達(dá)到 50 微米。驗(yàn)收要填寫(xiě)記錄報(bào)告。 成品發(fā)運(yùn)應(yīng)填寫(xiě)運(yùn)清單。 b. 安全要求 工作人員應(yīng)穿戴好安全帽、安全鞋。 c. 裝車注意事項(xiàng) 構(gòu)件是否有松脫現(xiàn)象、小構(gòu)件是否系牢，易受損部位是否以軟質(zhì)橡膠作為緩沖保護(hù)，校對(duì)裝運(yùn)構(gòu)件的相關(guān)資料是否確實(shí)，構(gòu)件裝車的方向及順序是否最適合工地要求。 采用散件拼裝，吊運(yùn)重量分散，對(duì)承重架子的荷載分散，操作崗位分散，有利于： 安裝準(zhǔn)備 滑移起重機(jī)安裝 機(jī)具、設(shè)備到場(chǎng)安裝 邊緣主拱形桁架分段吊裝 中間主拱形桁架分段吊裝 腳手架搭設(shè)、放線 基礎(chǔ)復(fù)測(cè)、驗(yàn)收 質(zhì)量檢驗(yàn) 零星構(gòu)件安裝 桁架垂直 偏差 次桁架安裝 校正位移 馬道、附件安裝 桁架垂直偏差 支撐架及可調(diào)支座安裝 《中國(guó)酒都溫泉》鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì) 第 ３７ 頁(yè) 共 53 頁(yè) 西安飛機(jī)工業(yè)裝飾裝修工程股份有限公司 ① 充分提高吊裝就位效率，單根桿件 的微動(dòng)可人工調(diào)整，節(jié)約時(shí)間?？烧{(diào)支座根據(jù)管桁架設(shè)計(jì)標(biāo)高及施工放線后定位。支承面、地腳螺栓（錨栓）位置的允許偏差（ mm） 項(xiàng) 目 允許偏差 承面支 標(biāo)高