【正文】 乳化配方設(shè)計(jì)等技術(shù)，成功解決了快速發(fā)泡型乳化炸藥，對(duì)全連續(xù)生產(chǎn)工藝的適應(yīng)性能，研制成功全連續(xù)生產(chǎn)系列配方，微機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)水、油相流量、溫度控制，工藝參數(shù)預(yù)置、適時(shí)監(jiān)控。 兩段式連續(xù)乳化工藝的特點(diǎn)，是油水相分次計(jì)量，預(yù)乳與精乳結(jié)合完成乳化作業(yè)，工藝過(guò)程是把制備好的油水相，通過(guò)計(jì)量罐計(jì)量，兩相液體分別進(jìn)入預(yù)乳機(jī)攪拌形成預(yù)乳液，由泵送至精乳后形成乳化炸藥基質(zhì)，此工藝基質(zhì)質(zhì)量有保證，但仍需重復(fù)計(jì)量乳化，整體工藝技術(shù)較間斷式有提高，還是不能一次完成乳化作業(yè)。銨梯和銨油炸藥主要靠 TNT 成份含量提高爆轟性，其生產(chǎn)以傳統(tǒng)的機(jī)械金屬部件之間碾壓、撞擊混合方式，使硝酸銨、 TNT、油、木粉等原輔材料，由固體顆粒形成均勻結(jié)合。而乳化炸藥卻不含 TNT、采用由氧 化劑水相和復(fù)合油相，經(jīng)乳化制備成乳化基質(zhì)，使硝酸銨與復(fù)合油相以準(zhǔn)分子狀態(tài)均勻結(jié)合，形成乳化炸藥油包水的微觀結(jié)構(gòu)，完全拋棄了依靠機(jī)械碾壓混藥傳統(tǒng)工藝，較銨梯、銨油炸藥生產(chǎn)技術(shù)及性能，工藝新穎、技術(shù)先進(jìn)、爆轟性能優(yōu)良、儲(chǔ)存穩(wěn)定，抗水、抗低溫、生產(chǎn)安全、屬國(guó)內(nèi)外同行業(yè)領(lǐng)先地位工藝技術(shù)。 2020 年后國(guó)內(nèi)新上乳化生產(chǎn)線（包括本?。嗖捎眠B續(xù)乳化工藝技術(shù)，即連續(xù)計(jì)量輸送、連續(xù)乳化一次完成，但基質(zhì)的冷卻與敏化仍然采用間斷工藝。該工藝先進(jìn)、設(shè)備布局合理 、關(guān)鍵設(shè)備結(jié)構(gòu)保證了生產(chǎn)運(yùn)行平穩(wěn)，安全可靠，其 LRJ－Ⅰ型一段式全連續(xù)乳化機(jī)填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)設(shè)備技術(shù)空白，達(dá)到國(guó)內(nèi)同行業(yè)專利技術(shù)領(lǐng)先水平。 國(guó)內(nèi)炸藥生產(chǎn)發(fā)展趨勢(shì) 民用爆破物品生產(chǎn)屬于高危產(chǎn)業(yè)，由于高危生產(chǎn)行業(yè)的安全特殊規(guī)律要求，國(guó)家先后頒發(fā)了一系列限制性條例、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，為此，民爆物品生產(chǎn)企業(yè)安全現(xiàn)狀準(zhǔn)入制度嚴(yán)格，其生產(chǎn)品種、規(guī)模嚴(yán)格實(shí)行審核批量控制，生產(chǎn)技術(shù)、年產(chǎn)能堅(jiān)持高科技、高安全、高起點(diǎn)原則下的末位淘汰制。方案明確具體要求，對(duì)目前國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的民用炸藥生產(chǎn)企業(yè)，實(shí)行兼并轉(zhuǎn)產(chǎn)、重組、 聯(lián)營(yíng)，凡單一生產(chǎn)銨梯類（含 TNT）炸藥產(chǎn)品企業(yè)，必須于 2020 年 12 月前停止生產(chǎn)；所有乳化炸藥生產(chǎn)線必須實(shí)現(xiàn)微機(jī)監(jiān)控； 2020年 8 月前各軍工、民爆生產(chǎn)企業(yè)必須完成資源重組；重組后的集團(tuán)總公司必須達(dá)到年 6萬(wàn)噸左右規(guī)模。 國(guó)內(nèi)工業(yè)炸藥市場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)和發(fā)展趨勢(shì)表明，在工業(yè)炸藥生產(chǎn)鏈中，生產(chǎn)工藝技術(shù)簡(jiǎn)單、落后、品種單一，含 TNT 的產(chǎn)品，因政策限制和安全問(wèn)題，淘汰，關(guān)停已成定局。 產(chǎn)品市場(chǎng)分析 本項(xiàng)目屬搶抓機(jī)遇，迎勢(shì)而上，完全符合中省國(guó)防科工委民爆物品發(fā)展規(guī)劃政策規(guī)定。生產(chǎn)、生活用水企業(yè)水源充沛，項(xiàng)目建設(shè)地環(huán)境承載力強(qiáng)，環(huán)保無(wú)污染，人與自然、資源和諧，產(chǎn)品成本低、質(zhì)量高，市場(chǎng)開(kāi)發(fā)、銷售空間余地大，競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)。 項(xiàng)目產(chǎn)品品種多樣、交替生產(chǎn)靈活，產(chǎn)品具有抗低溫、抗水性，高威力，爆后煙、氣量少，低毒，質(zhì)量穩(wěn)定，安全作功性能優(yōu)良等顯著特點(diǎn)，能極大滿足重點(diǎn)工程不同巖石作功特殊要求，在煤礦許用炸藥市場(chǎng)開(kāi)發(fā)上更具實(shí)力，企業(yè)已建立 86 個(gè)銷售網(wǎng)點(diǎn)，產(chǎn)品適銷對(duì)路占優(yōu)勢(shì)，訂單、合同意向協(xié)議 已簽 2萬(wàn)噸。要實(shí)現(xiàn)安康突破發(fā)展，白河不能停滯不前拖后腿。項(xiàng)目企業(yè)自 4000 噸 /單班年產(chǎn)乳化炸藥生產(chǎn)線建成經(jīng)營(yíng)后，年銷售收入 2400 萬(wàn)元， 上繳稅金 220 萬(wàn)元，是全縣除外資礦山開(kāi)采企業(yè)外本縣繳稅首戶。民爆炸藥生產(chǎn)是高危產(chǎn)業(yè)，安全條件要求高，企業(yè)投入大，投資回收快，利潤(rùn)空間大。技改新建成品庫(kù)房，全自動(dòng)裝藥庫(kù)房、生產(chǎn)線設(shè)備技改平面設(shè)置設(shè)計(jì)，由 國(guó)家兵器工業(yè)總公司規(guī)劃設(shè)計(jì)院所屬北京天亞建筑設(shè)計(jì)研究所完成。 巖石粉狀乳化炸藥是在由氧化劑水相、復(fù)合油相制備后，經(jīng)連續(xù)乳化制成乳化基質(zhì)，再經(jīng)自動(dòng)噴霧、制粉等工序形成含水量為 5%以下的粉狀乳化炸藥，經(jīng)連續(xù)自動(dòng)裝藥、包裝，實(shí)現(xiàn)全連續(xù)化生產(chǎn)。 技改工藝技術(shù)方案 在現(xiàn)有 4000 噸年單班乳化膠、粉狀炸藥全連續(xù)化生產(chǎn)線基礎(chǔ)上，轉(zhuǎn)讓采用粉狀乳化炸藥Ⅱ型新配方，同時(shí)進(jìn)行連續(xù)乳化機(jī)、鋼帶直冷冷卻機(jī)、制粉雙風(fēng)機(jī)、全自動(dòng)裝藥、包裝、打包機(jī)工序進(jìn)行設(shè)備技術(shù)改造；新建自動(dòng)包裝藥工房， 4000噸成品總庫(kù)房、微機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)升級(jí)、供熱鍋爐改造遷移等配套建設(shè)，達(dá)到全連續(xù)化生產(chǎn)線工藝配方設(shè)備，設(shè)施條件，與 12020 噸年產(chǎn)能相匹配，全年安全生產(chǎn)12020 噸膠狀、粉狀乳化炸藥產(chǎn)品。 生產(chǎn)方法及工藝流程 生 產(chǎn)方法 原材料粉碎→輸送→計(jì)量→氧化劑→消焰劑、乳化劑→燃料、水→水相、油相溶解→水、油相制備儲(chǔ)存→水、油相輸送→連續(xù)乳化 工藝流程簡(jiǎn)介 a、乳化炸藥 ①原材料準(zhǔn)備：水、油相原材料破碎、計(jì)量，破碎塊不大于 30mm，用提升機(jī)運(yùn)至水油相溶液制備工序。 ④冷卻：乳化后的物料即乳膠基質(zhì)，直接由開(kāi)放式鋼帶浸冷輸送機(jī)傳至冷卻機(jī)連續(xù)冷卻，達(dá)到工藝規(guī)定溫度時(shí)連續(xù)出料。敏化劑制備在敏化劑專門(mén)制備罐中操作，制前通蒸氣加熱，達(dá)工藝要求后通入冷卻水冷卻，制好放入裝有 60目濾網(wǎng)過(guò)濾裝置的儲(chǔ)罐中備用。 ②霧化、制粉 加熱器將壓縮空氣升至工藝 規(guī)定溫度，利用壓縮空氣高速氣流剪切作用，通過(guò)噴槍使乳化基質(zhì)霧化分散成微細(xì)基質(zhì)液滴，液滴與經(jīng)熱風(fēng)分配器進(jìn)入的氣流在干燥塔內(nèi)相融被脫水，冷卻固化為粉狀顆粒，顆粒沉降于干燥塔底錐部，由出料閥排出干燥塔外。 ④尾氣凈化、排放 干燥塔尾氣經(jīng)管道進(jìn)入輔旋風(fēng)分離器，氣固分離，藥粉顆粒被分離。 年生產(chǎn)能力計(jì)算 技改擴(kuò)能設(shè)計(jì)年產(chǎn)量 12020 噸 日產(chǎn) 量＝ ；單班 /日產(chǎn)＝＝ 。 石蠟 177。 水 3 177。 自動(dòng)包裝藥庫(kù)、成品中轉(zhuǎn)庫(kù)、 400T 成品總倉(cāng)庫(kù)、鍋爐房、輔助建料庫(kù)為新建工庫(kù)房。生產(chǎn)車間區(qū)域按鍋爐房、更衣室、化驗(yàn)室、配電室、乳化生產(chǎn)車間、包裝工房、中轉(zhuǎn)庫(kù)，由西朝東間隔布置，工庫(kù)房之間內(nèi)外部安全距離已經(jīng)南京民爆安評(píng)中心，北京兵器總公司專家組，國(guó)防科工委“四超”安全檢查組檢查，結(jié)論為“安全一級(jí)”，符合規(guī)范要求。人、物流向嚴(yán)格控制分流，從源頭上防止安全隱患發(fā)生。 交通運(yùn)輸條件 白河縣位于秦之東南，大巴山東端。 地形、地貌、工程地質(zhì)、水源情況 （ 1）地形地貌 項(xiàng)目建設(shè)地三面環(huán)山，北臨水溪，地處兩山環(huán)繞灣套內(nèi)，東西長(zhǎng) 2500m，南北寬 960m，背靠海拔 389m 內(nèi)簸箕山。主要巖性為炭質(zhì)板巖、炭質(zhì)片巖、薄層灰?guī)r、沙巖、娟云母石英片巖、千枚巖、沙礫石及地表粘土。 生產(chǎn)、生活、消防給水合用，臨時(shí)高壓和常壓混合給水制。 污水采用管道有組織集中排入廢水處理池，經(jīng)處理后進(jìn)入滯留水池，并經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)標(biāo)后排放。 電信通訊 生產(chǎn)線設(shè)程控電話放微機(jī)室兼作報(bào)警電話用。面北方有進(jìn)廠路過(guò)水橋?yàn)槌鋈肟?，形成自然屏障? c）利用原有水、電、氣等公用設(shè)施。 功能劃分 ①生產(chǎn)設(shè)施：主要為生產(chǎn)車間、工房庫(kù)。 危險(xiǎn)品總倉(cāng)庫(kù)設(shè)置保安、監(jiān)控、報(bào)警系統(tǒng)、消防、防雷電、防盜設(shè)施。 勞動(dòng)衛(wèi)生安全措施 ①嚴(yán)格按規(guī)范、進(jìn)行平面布置，滿足建筑物之間內(nèi)外部安全距離。 ⑤工作間上、下處均設(shè)牢固防護(hù)檔欄，投料口設(shè)肢體、鐵器誤入防護(hù)裝置。 ②生產(chǎn)、生活區(qū)室內(nèi)外均設(shè)消火栓。 用水標(biāo) 準(zhǔn)、用量 給水水源 采用高山自流水，地表淺層暗河水，水質(zhì)經(jīng)市環(huán)監(jiān)站化驗(yàn)符合 GB383888Ⅲ類源水標(biāo)準(zhǔn)。 用水標(biāo)準(zhǔn)、用水量 ①生產(chǎn)用水標(biāo)準(zhǔn)、以工藝配方確定。次，班后沖洗 15 分鐘 /次。 排水 雨污水分流制。 含藥廢水微帶油星飄浮，經(jīng)沉淀池沉淀，由專人每班撇出微量殘油后，經(jīng)三級(jí)循環(huán)池活性炭吸附，分離凈化處理達(dá)標(biāo)，再次循環(huán)使用。 A級(jí)工房設(shè) 5 只以上消火栓滅火，隔墻門(mén)洞上方設(shè)消防水幕，或雨淋裝置。 供電系統(tǒng) 廠區(qū)配變電壓 全廠配電壓為 10/ 千伏 供電系統(tǒng)及供電措施 10 千伏外線架空引至廠內(nèi)變電所主變高壓器，由變壓器降至 千瓦后，經(jīng)低壓配電室配電，以放射形式為主，樹(shù)干式為輔，電纜線埋地敷設(shè)，引入各工房配電間。 ④操作方式以手動(dòng)機(jī)械、電動(dòng)分合開(kāi)關(guān)。 工房線路和照明 ①工房利用 原有照明線路，均以防爆材安裝。 主要措施經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 序號(hào) 名稱 單位 數(shù)值 1 供電電源 電壓 廠區(qū)配電電壓 KV KV 10 10/.44/ 2 其中 高壓用電設(shè)備 KV 低壓用電設(shè)備 KV 其中新增 照明 KV 增 3 計(jì)算負(fù)荷總計(jì) 有功 KV 新增 288 無(wú)功 KV 視在 KV 4 車間配電電壓 V 400/230 5 平均功率因素（低壓側(cè)） 補(bǔ)后 /補(bǔ)前 6 變壓器臺(tái)數(shù)容量 臺(tái) /Kva 3/1000 S7－ 100KVA 原有 S9－ 400KVA 原有 S10－ 500KVA 新增 7 電力電容器總安裝容量 臺(tái) /Kva 180 8 總?cè)萘肯禂?shù) 負(fù)荷計(jì)算表 序號(hào) 工庫(kù)房或設(shè)備名稱 設(shè)備容量 (KW) 需要系數(shù) 功率因素 COSφ 計(jì)算負(fù)荷 變壓器容量選取 有功 KW 無(wú)功 KW 視在 KVCL 1 粉狀乳化生產(chǎn)線 231 新增一臺(tái) 10/ S10500KVA 主變 2 膠狀乳化生產(chǎn)線 98 120 3 紙筒工序 11 10 15 4 包裝工房 6 3 4 5 乳化生產(chǎn)線通風(fēng)設(shè)備 6 以上工房照明 13 11 4 合計(jì) cosφ自然 = 390 負(fù)荷計(jì)算表二 序號(hào) 工庫(kù)房或設(shè)備名稱 設(shè)備容量 KW 設(shè)備系數(shù) 功率因素 負(fù)荷計(jì)算 變壓器選取容量 有功 無(wú)功 視在 1 鍋爐房 25 2 水泵房 3 理化室 4 生活辦公區(qū) 22 5 門(mén)主照明 6 銷銨庫(kù) 2 cosφ自然 ＝ 合計(jì) 取同時(shí)系數(shù) K∑ =,K∑φ = 96 無(wú)功補(bǔ)償 60 補(bǔ)償后 cosφ自然 = 66 供熱蒸氣 生產(chǎn)蒸氣負(fù)荷數(shù) 序號(hào) 工序名稱 蒸氣消耗量 通風(fēng) (空調(diào) )耗電量 (Kw) 備 注 最大 (kg/h) 平均 (kg/h) 1 水、油相溶化、 熔化、乳化 1250 1160 2 冷卻、敏化間 3 粉狀制粉 220 200 4 自動(dòng)裝藥 90 90 5 卷筒工序 100 90 6 包裝工房其他 60 40 合計(jì) 1580 1180 現(xiàn)有 2 臺(tái) KZL2T－ 13－ W鍋爐，功率 17KW，汽量 2t/h， 1用 1備；技改新安裝選購(gòu) 2 臺(tái)工業(yè)