【正文】 4t 環(huán)保鍋爐，汽量 4t/h，作主機，一備一用。 ②自動裝、包藥車間用 蒸氣排管散熱器取暖。 1mm；質(zhì)量 200177。 土建 ①本項目土建工程主要為 400 噸炸藥成品總庫房，全自動裝藥包裝工房、輔助材料庫房、鍋爐房及總庫配套的入庫路、圍墻、防雷、消防附屬設(shè)施。 采用標準 ①廢水執(zhí)行《污水綜合排放標準》 GB8978－ 1996 中一級標準。公司將進一步加大環(huán)保投入工作力度，采取有效措施，節(jié)能減排治污，確保環(huán)境持續(xù)達標。 ③廢氣：生產(chǎn)線均在全封閉設(shè)備內(nèi)生產(chǎn)，基本無有害氣體排放，乳化生產(chǎn)線尾氣已經(jīng)工藝設(shè)備回收及凈化處理，僅有加溫后散發(fā)少量蒸氣煙氣。 ②廢氣：在工房內(nèi)兩壁側(cè)墻上均設(shè)有防爆軸流風機，通風換氣強有力，生產(chǎn)過程基本無有害氣體排放。 ⑤加強公司環(huán)保管理力量機構(gòu)，配備 1名專職監(jiān)測員，建立了監(jiān)測、檔案制度。 為確保進一步落實勞動衛(wèi)生條件，不斷提高、改善員工安全操作環(huán)境，良好勞動條件，促進員工安全健康，本項目嚴格執(zhí)行下述國家標準、規(guī)范： （ 1）中華人民共和國勞動部令第 3 號《建設(shè)項目（工程）勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》 （ 2）《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范》 HG2057195 （ 3）《化工企業(yè)總圖運輸設(shè)計規(guī)范》 HGJ185 （ 4）《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》 TJ3679 （ 5）《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》 GB5016092 （ 6）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 GBJ1687（ 2020 版） （ 7）《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計規(guī)程》 HGJ2890 （ 8）《爆炸物火災(zāi)危險環(huán)境電 力裝置設(shè)計規(guī)范》 GD5005892 （ 9）《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》 GBJ8785 生產(chǎn)過程中職業(yè)危險、危害因素的分析 （ 1）有毒有害物質(zhì) 本項目一產(chǎn)過程中存在微量硝酸銨、油水殘藥等有害物質(zhì)。 （ 2）建筑 根據(jù)生產(chǎn)中使用物料的性質(zhì)和火災(zāi)危險性，生產(chǎn)車間設(shè)有防靜電裝置，建筑物件選材均滿足其所需的耐火極限，設(shè)有安全樓梯和疏散通道，地面選用防滑材料，以及投料口防肢體誤入防護。通風系統(tǒng)已按規(guī)范設(shè)計新風比，車間每班環(huán)境換氣次數(shù)為 5 次 /h，使操作人員有良好的生產(chǎn)環(huán)境。 機泵等設(shè)備已采用低噪聲設(shè)備，對噪音較大的機器采取減震、消音、隔音等措施。外來人員參觀檢查，嚴格執(zhí)行進一人出一人安全檢查制度。 火災(zāi)危險性 本工程生產(chǎn)場所火災(zāi)危險性較小，成品庫、生產(chǎn)車間危險級屬于 A3，輔助廠房及公用工程區(qū)的鍋爐房、加壓泵站、變電所和廢水處理站危險等級為 D級工房。 （ 2）依據(jù)《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》（ GBJ14090）及生產(chǎn)特性，按火災(zāi)危險性和火災(zāi)種類在廠區(qū)范圍內(nèi)配置一定數(shù)量的小型泡沫、干粉及二氧化碳滅火器具，以撲救初起火災(zāi)。消防給水泵選用 20044A 型一臺（ G＝ 262－ 480m3/h， H＝ － 44m， N＝ 75KW）和 XCB6/80 柴油機消防泵機組一套（ G＝ 228m3/h， H＝ 60m， N＝ 103KW），平時互為備用，當火災(zāi)發(fā)生斷電時，啟動柴油機消防泵機組，確?；饒鲇盟Ｊ覂?nèi)消防水管亦布置為環(huán)狀。泡沫液箱內(nèi)存有抗溶性泡沫（ AFFF/ATCTM）滅火劑。 火災(zāi)報警系統(tǒng) 根據(jù)生產(chǎn)特性，在危險源生產(chǎn)車間、鍋爐房和變電站設(shè)置煙溫探測報警系統(tǒng)，設(shè)置密度為 3750m3 一個探點，廠區(qū)設(shè)一套 250 點的煙溫復合型火災(zāi)報警裝置，控制盤設(shè)置在辦公樓安全部消防控制中心。 工廠組織與勞動定員 工廠體制及組織機構(gòu) 本工程為就地技改項目，組織機構(gòu)為董事長領(lǐng)導下的總經(jīng)理負責制，實行董事長、總經(jīng)理，車間三級管理體制。 2 水相配制、溶解 A3 2 2 4 3 油相配制、溶解 A3 2 2 4 4 乳化系統(tǒng) 1 1 2 5 冷卻系統(tǒng) 1 1 2 6 敏化輸送 1 1 2 7 裝藥工房 6 6 12 8 包裝工房 4 4 8 9 控制室 1 1 2 10 設(shè)備安全維修 2 2 4 11 理化檢驗室 5 5 5 12 成品運輸中轉(zhuǎn) 2 1 1 4 13 中轉(zhuǎn) 庫管員 2 2 4 14 成品總庫管員 4 4 8 15 硝銨庫管理員 2 2 4 16 生產(chǎn)技術(shù)管理人員 2 2 4 17 紙筒工房 3 3 6 18 鍋爐房 2 2 4 合計 42 28 2 84 雙班制生產(chǎn)一線員工 84 人，公司高管層、七部門負責人 10人，后勤、財務(wù)、文統(tǒng)、炊事員 5 人， 銷售業(yè)務(wù) 10 人，安全保衛(wèi) 5 人，裝卸隊 5 人，綠化工人 2人，共 121 人。） 項目實施計劃 本項目預(yù)計自 2020 年 9月開始至 2020 年 2月建成，建設(shè)周期為 6個月。 2020 年 3 月初，正式投產(chǎn)。 ②更新鍋爐，加強能源管理，完善儀表設(shè)備計量檢測，逐年降低單位能耗。 ④加強水、電、氣能管理，完善計量分列核算，獎懲責任掛勾，計量配備率達 100%，分級核算到崗位。公司前身為白河縣化工廠，始建于 1978 年初， 2020 年改制為民營公司， 2020 年 9 月由查文君收購經(jīng)營至今。二 OO 六年，公司總產(chǎn)銨梯、乳化膠、粉狀炸藥共4985 噸，銷售 4980 噸，實現(xiàn)銷售收入 2400 萬元 ,創(chuàng)利稅總額 320 萬元 ,其中繳稅 220 萬元。公司信譽良好、誠信經(jīng)營，無任何不良資產(chǎn)和經(jīng)營訴訟糾紛。 ②新建自動裝藥工房、包裝工房和自動裝藥及包裝系統(tǒng)。 ⑦硬化廠區(qū)道路和新修進。 ④遷建鍋爐房一座和新增產(chǎn)汽量 4T/h 的新型節(jié)能環(huán)保鍋爐兩臺（一備一用） ⑤新建儲量為 400 噸炸藥總庫區(qū)一個，并新修入庫公路一條，總長度為 3980米。 經(jīng)安康市、發(fā)改委推薦， 12020 噸乳化膠粉狀炸藥微機監(jiān)控全連續(xù)化生產(chǎn)線技改項目，正在加緊進行相關(guān)申報準備中。 公司近年來逐步健全了一系列現(xiàn)代企業(yè)規(guī)范經(jīng)營管理制度， 堅持以人為本、人性化現(xiàn)代管理觀念，安全生產(chǎn)、安全監(jiān)督檢查、安全責任目標管理機構(gòu)、制度健全完善，運行有力，公司法人制度健全，實行董事會領(lǐng)導下的總經(jīng)理負責制，下設(shè)行政辦、財務(wù)部、安全保衛(wèi)部、生產(chǎn)技術(shù)部、質(zhì)檢部、供應(yīng)部，銷售部 7個職能部門，同時外聘有行業(yè)高級技術(shù)專家顧問數(shù)人，與高管人員形成企業(yè)核心管理層、專家、安全技術(shù)管理人員組成的高效管理型支撐架構(gòu)，具有相應(yīng)的產(chǎn)品開發(fā)，檢測驗技術(shù)實力。擁有 一條經(jīng)中、省科工委驗收，核準年單班生產(chǎn) 4000 噸乳化膠粉狀炸藥微機監(jiān)控全連續(xù)化生產(chǎn)線，一條年產(chǎn)能 2020 噸的銨梯粉狀炸藥生產(chǎn)線。距縣城 7 公里，火車站 15公里，公司三面環(huán)山，北依紅石河，進廠路與 316 國道相接，交通便利，位置隱蔽，是民爆生產(chǎn)天然環(huán)境。 ②熱力管道選用新型節(jié)能保溫材料，減少能耗。 B、主要能源電、煤綜合能耗： 2020 年原產(chǎn)能耗電 萬度，耗煤 160 噸。 2020 年 1 月底，同步完成總倉庫、包裝工房附屬防雷、消防、防爆土堤等配套工程。 技術(shù)人員和生產(chǎn)工人的培訓立足于國內(nèi)，首先廠內(nèi)進行崗位生產(chǎn)技能基礎(chǔ)知識再教育培訓，考核合格后到國內(nèi)行業(yè)主辦的培訓班或同類生產(chǎn)廠家進行對口崗位實習和培訓，使其了解工藝生產(chǎn)流程，熟悉本崗位的安全技能操作規(guī)程，掌握事故處理技術(shù)等，崗位培訓經(jīng)考試合格后持證上崗。 生產(chǎn)班制和勞動定員 車間年操作日為 251 天，每天兩班，每班實際有效操作時數(shù)為 小時，管理人員實行兩班值班制，生產(chǎn)人員實行輪班運轉(zhuǎn)制?；馂?zāi)發(fā)生時，探頭感知，將信號送到值班室，經(jīng)控制系統(tǒng)處 理后，報加壓泵站值班室起動消防泵。 滅火器布置 根據(jù)《建筑滅火器配置計劃規(guī)范》及生產(chǎn)特性， 本工程在各生產(chǎn)車間及工庫房內(nèi)設(shè)置了手提式（ 4kg）和推車式（ 25kg）干粉（磷酸銨鹽）滅火器。根據(jù)《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》，先用 ZPX 型固定式消防泡沫滅火裝置。環(huán)狀管網(wǎng)管徑為 DN150，每個消火栓有一個DN150 和兩個 DN65 的栓口。 消防給水系統(tǒng) 根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（ 2020 版），本工程按室內(nèi)消防延時 15 分鐘，室外消防延時 2 小時計。室內(nèi)、外消防用水量 351/s，出水 時間 2 小時，消防水池儲水量 300m3。 勞動安全衛(wèi)生機構(gòu) 工廠設(shè)專職勞動安全員 2名，專門負責工廠的勞動安全衛(wèi)生巡回監(jiān)督檢查及管理。 生產(chǎn)車間外設(shè)有更衣室、廁所等輔助用房。備有一臺專用消防救火車。 （ 3）電氣 根據(jù)規(guī)范規(guī)定設(shè)置防雷、接地系統(tǒng)和應(yīng)急安全指示燈，車間內(nèi)布設(shè)煙溫感應(yīng)和可燃氣體超濃度聲光報警。 主要防范措施 為確保技改工程投產(chǎn)后有良好的操作環(huán)境和勞動條件，保護職工的安全和健康，按國家有關(guān)標準規(guī)范要求，設(shè)計中進一步采取必要的安全衛(wèi)生措施。廠區(qū)綠化面積達 61%以上。 ③廢水中清理撈撇出的廢渣，每月定期集中送至銷毀場焚燒后深埋處理，廢爐渣全部用于填埋場地，整鋪路面。 ④噪聲：主要為乳化工房內(nèi)鼓風機，攪拌器經(jīng)消音設(shè)備殘存的較弱噪聲。 ②廢渣：主要為鍋爐排出爐渣，其次為生產(chǎn)中所排合油藥垃圾，廢紙渣，廢水沉淀后清理撈出和撇出的廢渣。 ③噪聲《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲設(shè)計標準》 GB123481990。 ②土建工程設(shè)計原則根據(jù)建筑物危險等級，按《規(guī)范》要求，結(jié)合地質(zhì)勘查實際，決定構(gòu)筑物的承重方式、基礎(chǔ)形式及屋蓋結(jié)構(gòu)、造型力求數(shù)模統(tǒng)一，體型規(guī)整，協(xié)調(diào)，安全實用，方便施工，節(jié)約投資，加快工期，盡快投產(chǎn)使用。性能按質(zhì)量手冊指標控制要求。 1 毫米，質(zhì)量 150177。 通風 根據(jù)工藝要求，乳化、敏化、制藥及裝包藥生產(chǎn)過程中有少量有害氣體，粉塵等散發(fā)，按工藝要求設(shè)置全室機械排風，排風室內(nèi)每小時按 5次計算，由外墻安裝的防爆軸流風機直接抽排室外。 節(jié)能措施及管理 加強電能三級計量管理，低壓各進出回灣均設(shè)計量表，各車間設(shè)總計量表；大功率設(shè)備設(shè)專表，計量表安裝率應(yīng)達 100%。 廠區(qū)線路 利用原有線路。 主要設(shè)備選取、斷電保護方式 ①高壓、設(shè)備利用原有 10 千伏高壓，跌落保險 RW4－ 50/20， RW450/40 各一組， 10 千伏避雷器 FS8－ 10 6只。 室內(nèi)消防雨淋： 22 升 /秒，延續(xù) 1小時 室內(nèi)消防水幕： 8 升 /秒， 1 小時 室外消防水量： 20 升 /秒 2小時 一次消防合計水量： 324m3。 廢爐渣填廠道，濾渣、紙渣集中燒毀，深埋全部處理。 廢水處理 主要污染源 本項目水污染源僅有沖洗設(shè)備、 地面產(chǎn)生的微量含藥等廢水。 ③用水量 序號 類別 用水量（ m3） 備注 日 平均日 最大時 1 生產(chǎn)用水 30 排入污水沉淀池三級循環(huán)使用 2 生活 排入雨水管網(wǎng) 3 沖洗 6 排入沉淀池 4 小計 5 其他用水 26 4 按時計 6 合 計 24 給水系統(tǒng) 廠生產(chǎn)、生活、消防合并系統(tǒng)供水、兩個高位水池均利用，保證 350m3 消防供水不準動用，供水網(wǎng)為環(huán)狀，最大管徑 DN150，增設(shè)地上式消火栓 6只。班，時不均勻系數(shù) 。 QS1510075， 2臺清水