【正文】 ，但 P 的含量卻不影響貝氏體的開始轉(zhuǎn)變溫度或者說其影響很小。為了滿足產(chǎn)品技術(shù)條件要求，就要有相應(yīng)的工序給予保證。應(yīng)此，設(shè)計時生產(chǎn)率的要求是設(shè)計工藝過程的出發(fā)點。成本的高低在一定程度上也是工藝過程是否合理的反映。 工藝流程是 指 產(chǎn)品的生產(chǎn)工序。 4． 工人的勞動條件：工藝過程中采用的工序必須保證生產(chǎn)安全，不危及勞動者的身體健康，不造成環(huán)境污染。一般鋼的加工工藝性能愈差，產(chǎn)品的技術(shù)要求愈高， 其生產(chǎn)工藝過程就愈復(fù)雜，生產(chǎn)過程中金屬、燃料、電力、勞動力等各種消耗也愈高，產(chǎn)品成本必然會相應(yīng)提高。 2． 生產(chǎn)規(guī)模大小：由于車間生產(chǎn)規(guī)模不同，所要求的工藝過程復(fù)雜程度也不同。四 生產(chǎn)工藝流程 15 四 生產(chǎn)工藝流程 根據(jù)已制定的生產(chǎn)方案，在充分完成產(chǎn)品產(chǎn)量質(zhì)量要求的前提條件下，用最大可能的低消耗、最少的設(shè)備、最小的車間面積、最低的勞動成本，并有利于產(chǎn)品的質(zhì)量的提高和發(fā)展，有較好的勞動條件，最好的經(jīng)濟(jì)效益，具體的原則如下： 1． 根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量要求：通常在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了鋼材各種規(guī)格，技術(shù)條件、產(chǎn)品性能檢驗等內(nèi)容。各元素含量不同致使珠光體 P、貝氏體 B 以及鐵素體 F 的開始轉(zhuǎn)變溫度有所不同。 HRB335的組織 HRB335 常規(guī)軋制工藝溫度控制如下： 開軋溫度： 1000~1200℃ 終軋溫度： 950~1150℃ 冷卻：在冷床上自然空冷，不同規(guī)格的鋼筋冷卻速度也有所不同大規(guī)格鋼筋的冷卻速度慢，小規(guī)格的鋼筋冷卻速度快。 4．馬氏體：當(dāng)鋼的冷卻速度過快，奧氏體還未來得及轉(zhuǎn)變?yōu)榇M織，就形成了馬氏體，馬氏體是碳在α — Fe 中過飽和的間隙固溶體，鋼中馬氏體有兩種類型的結(jié)構(gòu)，一種是含碳量低的鋼中出現(xiàn)的體心立方，另一種是含碳量較高的鋼中出現(xiàn)的體心正方。珠光體的機(jī)械性能大體如下： 抗拉強(qiáng)度： 1000MPa 屈服強(qiáng)度： 600MPa 延伸率： 10% 斷面收縮率： 12~15% 硬度 HB： 241 3．貝氏體：同珠光體類似，貝氏體也是由鐵素體和碳化物組成的機(jī)械混合物，在轉(zhuǎn)變過程中發(fā)生 碳在鐵素體中的擴(kuò)散，但貝氏體的組織形態(tài)又和珠光體不同。通常鐵素體相的性能大致范圍如下： 抗拉強(qiáng)度： 176~274MPa 屈服強(qiáng)度： 98~166MPa 延伸率： 30~50% 斷面收縮率： 70~80% 沖擊韌性 160~200J/cm2 硬度 HB： 50~80 2．珠光體：片狀珠光體是熱軋帶肋鋼筋中的一個重要相，珠光體是由鐵素體和滲碳體（滲碳體是鐵與碳形成的間隙化合物 Fe3C，含碳量為 %）交替成片狀組織，當(dāng) 12 在 A℃ ~650℃溫度較高的條件下，片間距的大小通常為 ~，珠光體有較高的強(qiáng)度和硬度，但塑性較差，其機(jī)械性能主要取決于珠光體片間距，硬度和強(qiáng)度隨珠光體的片間距的縮小而增大，在塑性變形時，基本在鐵素體內(nèi)部發(fā)生，滲碳體層則有阻止滑移的作用，滑移的最大距離就等于片間距，片間距越小，鐵素體和滲碳體的相界面越多，對位錯運動阻礙越大，因而厚度和強(qiáng)度都提高，珠光體塑性也隨片間距的減小而增大，這是由于片間距越小，鐵素體和滲碳體越薄，從而使塑性變形能力增大。從圖 看，如 180 的冷卻曲線，得到組織為 75%的鐵素體和 25%的珠光體。在不同的軋制溫度和冷卻速度下，可能得到鐵素體 a、珠光體 P、貝氏體 B 或馬氏體，具體情況可以看 C曲線。 其它元素如 Cu、 O、 H 等對鋼材性能也有較大的影響，但在實際生產(chǎn)中能控制在要求的范圍內(nèi)，因此，不是重點控制的元素。 P：一般來說，磷是有害的雜質(zhì)元素，它是由礦石和生鐵等煉鋼原料帶入的。防止熱脆的方法是鋼中加入適量的Mn，形成， MnS 熔點為 1600℃高于熱加工溫度，并在高溫下具有一定的塑性，不會產(chǎn)生熱脆。 10 S：硫是鋼中的有害元 素，它是煉鋼過程中由礦石和燃料帶到鋼中來的雜質(zhì)，硫只能溶于鋼液中，在固態(tài)鐵中幾乎不能溶解，而是以 FeS 夾雜的形式存在于固態(tài)鋼中。錳提高強(qiáng)度的原因是它溶入鐵素體而引起固溶強(qiáng)化，并使鋼材在冷卻時得到層片較細(xì)、強(qiáng)度較高的珠光體，在相同冷卻條件下共同完成光體的相對量增加。 Mn：錳是煉鋼過程中必須加入的脫氧劑，用以去除溶于鋼液中的氧。控制 C 含量滿足： %（ C+Mn） %%。鋼種不受限制，成材率高 需要初軋開坯，使工藝和設(shè)備復(fù) 雜?？筛鶕?jù)不同的產(chǎn)品特點，選擇與成品鋼材形狀相近似的鋼坯。 目前，軋鋼生產(chǎn)用坯有三種：即用連鑄坯、鋼坯、鋼錠。 3．建廠地區(qū)的條件、生產(chǎn)資源、自然條件、運輸條件、投資等的可能性。 二 產(chǎn)品大綱 7 產(chǎn)品大綱制定原則： 1． 滿足市場和國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展對產(chǎn)品的要求。 3． 成品交貨狀態(tài) 成品棒材以直條成捆狀態(tài)交貨。 彎曲：每米不超過 ，總彎曲不超過棒材全長的 %。 Φ31～ Φ50mm177。有條件的要爭取軋機(jī)向?qū)I(yè)化和產(chǎn)品系列化方向發(fā)展，以利提高軋機(jī)的生產(chǎn)技術(shù)水平。 2． 考慮各類產(chǎn)品的平衡，尤其是地區(qū)之間產(chǎn)品的平衡。 2． 性能標(biāo)準(zhǔn)：規(guī)定產(chǎn)品的化學(xué)成分、物力機(jī)械性能、熱處理性能、晶粒度、抗腐蝕性、工藝性能及其他特殊的性能要求等。并且在軋制的精軋部分采用平立輥交替軋制，減少軋制事故的發(fā)生，提高了生產(chǎn)效率。型鋼生產(chǎn)在軋鋼車間生產(chǎn)中占有重要的地位，據(jù)不完全統(tǒng)計，目前我國每年生產(chǎn) 的型材占鋼材生產(chǎn)總數(shù)量的 50%左右，因此，掌握型鋼生產(chǎn)理論與工藝，對提高型鋼產(chǎn)品質(zhì)量和精度，開發(fā)新品種、新工藝、新設(shè)備，完善生產(chǎn)自動化和計算機(jī)控制技術(shù)，具有很大的現(xiàn)實意義。 圓盤式高速飛剪機(jī)的問世不但使常規(guī)生產(chǎn)方式下線材頭和尾的自動剪切得以實現(xiàn)，并能將切掉部分做碎斷處理，避免了精整區(qū)人工切頭尾和取樣操作，并能配合 ECR 或EWR 生產(chǎn)方式做軋件切斷處理。 此技術(shù)被廣泛應(yīng)用在普碳及低合金結(jié)構(gòu)鋼的生產(chǎn)中。其生產(chǎn)技術(shù)也發(fā)展到以下技術(shù)： 無頭軋制與常規(guī)軋制相比，生產(chǎn)效率提高 12%— 16%，生產(chǎn)成本降低 25%— %[8]。 ，使軋制工藝與前后工序形成連續(xù) 化、緊湊化、節(jié)能化和可持續(xù)發(fā)展。 全球鋼材市場競爭十分激烈形勢下，鋼鐵企業(yè)要想在市場競爭中處于不敗之地，誰有最低 的成本，誰有最好的質(zhì)量，誰就有了制勝的法寶。從 1970 年開始，煉鋼工藝的變化主要為 ： 鐵水預(yù)處理以降低鋼水中磷、硫和硅的含量，鋼包精練加鈣脫硫以提高 DWTT 和夏比沖擊能 。我國現(xiàn)有先進(jìn)軋機(jī)產(chǎn)能僅為需求量的一半。我國雖然線材產(chǎn)量占鋼材總產(chǎn)量的 %(居世界第一位 )， 可用于金屬制品的只占線材產(chǎn)量的 30%， 很多高質(zhì)量要求的產(chǎn)品仍靠進(jìn)口。最近新投產(chǎn)的幾套高速線材軋機(jī) ， 可提供 Ф5～ 25 mm 線材 ， 直徑公差達(dá) 177。 近年來 ， 我國線棒材廠總體生產(chǎn)管理水平不斷提高 ， 一般連續(xù)小型及高速線材軋機(jī)投產(chǎn)后 2 年左右即能達(dá)到或超過 設(shè)計產(chǎn)量。到目前為止 ， 全國共投產(chǎn)高速線材軋機(jī)約 70 臺套 (含線棒材復(fù)合軋機(jī) )， 設(shè)計產(chǎn)能超過 1700 萬 t/a。因此我國線棒材無論是所占鋼材總產(chǎn)量的比例還是絕對產(chǎn)量均高于美國和日本 [4]。 一個軋鋼車間不但要進(jìn)行坯料到最終軋材的形狀上的改變，而且要做到產(chǎn)品的高質(zhì)量、高產(chǎn)量、易操作、工作區(qū)域的簡化 [3]。 棒材 生產(chǎn)研究 現(xiàn)狀 棒材生產(chǎn)線按工藝順序包括加熱爐區(qū)、粗軋區(qū)、中軋區(qū)、精軋區(qū)、冷床區(qū)、收集區(qū)組成 [2]。由于鋼鐵材料的用途十分廣泛，不論農(nóng)業(yè)、工業(yè)、國防 建設(shè)，都需要有質(zhì)量優(yōu)良，品種齊全，數(shù)量足夠的鋼鐵，因此鋼鐵工業(yè)的發(fā)展有著非常重要的意義 [1]。棒材以定尺交貨，橫列式、半連續(xù)式、全連續(xù)式各種軋機(jī)都可以進(jìn)行生產(chǎn)。摘要 I 畢業(yè)設(shè)計（論文） 題 目 年產(chǎn) 70萬噸棒材車間工藝設(shè)計 摘要 本設(shè)計為年產(chǎn) 70 萬噸棒材車間工藝設(shè)計。采用主要工藝流程為選定坯料 → 加熱 →除鱗 → 軋制（粗、中、精軋） → 冷卻（水冷、風(fēng)冷） → 打捆 → 檢查 → 入庫 。 關(guān)鍵詞： 型鋼棒材 孔型設(shè)計 車間設(shè)計 工藝流程重慶科技學(xué)院本科生畢業(yè)論文 ABSTRACT III ABSTRACT This is the technology design for producing 700,000 tons of hot rolled bar workshop per steel with diameter of 16 mm is chosen as typical product of the workshop to be designed. And we carry out national standard during the production We use continuous rolling technology ， there is 18 mill in mon ,6 for roughing mill ,6 for medium mill ,6 for finishing mill . The largest end mill speed is about 16m/s .This paper also analyzed the contemporary rod production in China. A series of problems to be solved are put forward. The design bases on the design paper, which firstly states the development. The necessity and possibility of setting up a plant are also discussed. Then the design is set out in certain procedures, mainly including the making of prod uct outline, choosing mills, choosing pass system, designing of pass in typical products force and energy parameters calculating and checking, auxiliary equipment, choosing workshop arrangement. Keywords： bar； pass design； workshop design； technological process目錄 目錄 摘要 ............................................................................................................................................ II ABSTRACT ..............................................................................................................................III 一 緒論 ...................................................................................................................................... 1 國內(nèi)棒材生產(chǎn)研究現(xiàn)狀 .............................................................................................. 1 產(chǎn)能高 ............................................................................................................... 1 生產(chǎn)設(shè)備參差不齊 ........................................................................................... 1 管理水平逐年提高 ........................................................................................... 2 高質(zhì)量、高附加值的經(jīng)濟(jì)線材少 ................................................................... 2 國外棒材生產(chǎn)研究現(xiàn)狀 .............................................................................................. 2 棒材生產(chǎn)技術(shù)