【正文】 潔準(zhǔn)備→基準(zhǔn)線放樣→鋁型材組裝及安裝→調(diào)平調(diào)正條標(biāo)高→鋁型材固定→彩鋼板安裝→門(mén)窗安裝→衛(wèi)生清潔 （1）現(xiàn)場(chǎng)清潔準(zhǔn)備：施工區(qū)域內(nèi)保持干凈整潔，材料堆放集中。 二、工程做法： 彩鋼板房墊基風(fēng)化山皮石灰最大粒徑不得大于100mm，高度和新建路面相同，按規(guī)范要求機(jī)械分層碾壓，；基礎(chǔ)100㎜厚c10混凝土墊層，用m5水泥砂漿砌筑mu75機(jī)紅磚，50墻高120㎜、37墻高120㎜、24墻高240㎜；基礎(chǔ)內(nèi)回填土分層夯實(shí)，四周散水向外2%的坡度，80mm厚c10混凝土干撒1：2水泥、砂隨打壓光面層，寬800㎜；3m寬院面、全部地面100㎜厚c10混凝土干撒1：2水泥、砂隨打壓光面層，通長(zhǎng)平臺(tái)向外2%的坡度800mm寬，三步臺(tái)階向外2%的坡度每步300mm寬、150mm高，制作模型澆筑c10混凝土，1：2水泥砂漿抹面壓光。 。 ，層面特殊部位施工需 穿好防滑鞋。 。 ；門(mén)窗位置安裝正確并用螺栓緊固，門(mén)窗位置安裝應(yīng)開(kāi)啟靈活而無(wú)阻滯現(xiàn)象，附件安裝牢固。 編制依據(jù)《彩鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》gb502052001二、施工流程 舊房拆除——清理——前后立柱——校正立柱再進(jìn)行臨時(shí)固定——安裝鋼架——鋪設(shè)柱面預(yù)制板——封墻面夾芯彩鋼板——安裝層面夾芯板——割門(mén)窗洞口————清理現(xiàn)場(chǎng)——竣工驗(yàn)收三、施工要求 ，現(xiàn)場(chǎng)焊接部件應(yīng)正確，無(wú)假焊，漏焊。 ，不得少裝漏裝。 ；所有構(gòu)件堆放中運(yùn)輸均輕裝輕放，嚴(yán)禁磕碰，不得堆壓和有腐蝕性物品同時(shí)堆放。 ，每天班前認(rèn)真檢查電氣設(shè)備，吊裝。 六、質(zhì)量保證措施 建立健全各項(xiàng)檢驗(yàn)，檢查制度，建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，明確各項(xiàng)質(zhì)量責(zé)任制，建立嚴(yán)格的自檢制度，上道工序不符合要求不得進(jìn)行下道工序施工。 八、資金投入 解決此彩鋼板房隱患問(wèn)題需投入資金約200萬(wàn)元，由于我公司現(xiàn)處于停產(chǎn)放假期間資金困難，暫時(shí)無(wú)法按照整改要求完成整改，現(xiàn)已經(jīng)提出延期整改申請(qǐng)，待開(kāi)工后進(jìn)行整改。上下水管道按水井和化糞池的位置預(yù)埋鋪設(shè)。（2）基準(zhǔn)線放樣：依據(jù)柱子上彈出的1m線作為高度基準(zhǔn)線，量測(cè)到所需高度，坐車(chē)設(shè)計(jì)標(biāo)高的標(biāo)記，作為z軸高度，根據(jù)頂板二次設(shè)計(jì)的排版圖確定x/y基準(zhǔn)軸線，以土建的柱軸線作為放線的基準(zhǔn)，作為金屬壁板施工的基準(zhǔn)線進(jìn)行測(cè)量放線。 （4）調(diào)平調(diào)正條標(biāo)高。 （6）彩鋼板安裝。門(mén)窗位置安裝正確并用螺栓緊固，門(mén)窗位置安裝應(yīng)開(kāi)啟靈活而無(wú)阻滯現(xiàn)象，玻璃不應(yīng)有麻面和裂縫，玻璃潔凈，附件安裝牢固。而且要保證現(xiàn)場(chǎng)堆放的半成品構(gòu)件滿(mǎn)足日吊裝計(jì)劃的要求。 連接件： 鋼結(jié)構(gòu)的連接件如螺栓、焊條等已到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)保管發(fā)放。電源、水源已引到施工地點(diǎn)，電源閘箱、水源截門(mén)已按要求設(shè)置完畢。 ： a?，F(xiàn)用一臺(tái)汽車(chē)吊（25t）先行吊裝實(shí)腹式托梁和現(xiàn)場(chǎng)拼裝好的屋面鋼梁，該汽車(chē)吊的運(yùn)行方向如圖箭頭方向所示。 經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀的水平軸、垂直軸必須按常規(guī)項(xiàng)目定期進(jìn)行檢測(cè)，并需有測(cè)量?jī)x器檢測(cè)站的相關(guān)的證明。 由軸線控制樁測(cè)設(shè)每個(gè)柱頂?shù)目v橫軸線、鋼梁的安裝位置線，每個(gè)柱頂?shù)妮S線間距應(yīng)使用鋼尺整尺丈量，防止分段丈量的誤差累積。以鋼墊塊和拉桿來(lái)進(jìn)行安裝調(diào)整。 鋼梁的測(cè)量控制標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)質(zhì)量目標(biāo)部分的安裝允許偏差表。 1防變形措施 為了保證安裝質(zhì)量，焊接質(zhì)量是關(guān)鍵，尤其是焊接引起的焊接變形和焊接應(yīng)力，不僅會(huì)影響結(jié)構(gòu)的精度，而且還會(huì)因焊接應(yīng)力引發(fā)裂紋，給整個(gè)工程造成隱患。裝配質(zhì)量符合坡口質(zhì)量要求。 ，是否安裝引弧板，嚴(yán)禁在母材上隨便引弧。 ，防風(fēng)罩是否牢固，明確檢查人員，并做好記錄。由業(yè)主確認(rèn)后由第三方復(fù)檢。 ，將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，使運(yùn)輸?shù)缆窌惩ā? 、驗(yàn)收，如有不合格的產(chǎn)品進(jìn)行返修。 ，先立轉(zhuǎn)角處開(kāi)始立起，并簡(jiǎn)易固定，在第一塊轉(zhuǎn)角墻板的內(nèi)、外用厚鋁角并與墻板面用拉鉚釘連結(jié)，間距300~400個(gè)。墻板與主體鋼結(jié)構(gòu)用螺絲相連緊固，螺絲中距≤500mm。確定線路終端插座，開(kāi)關(guān)，面板的位置，在墻面標(biāo)畫(huà)出準(zhǔn)確的位置和尺寸。 。 ，所用導(dǎo)線截面積應(yīng)滿(mǎn)足用電設(shè)備的最大輸出功率。當(dāng)管線長(zhǎng)度超過(guò)15m或有兩個(gè)直角彎時(shí)，應(yīng)增設(shè)拉線盒。暗盒，拉線盒與pvc管用鑼接固定。 、熱水、煤氣管之間的平行距離不應(yīng)小于300mm，交*距離不應(yīng)小于100mm。嚴(yán)禁安裝在木楔、木磚上。掛壁空調(diào)插座的高度1900mm。 ，面板，插座及燈具時(shí)應(yīng)注意清潔，宜安排在最后一涂乳膠漆之前。 8）每個(gè)橡膠圈上不得有多于兩個(gè)搭接接頭，橡膠圈的截面應(yīng)均勻。 ③管徑大于700mm或采用列車(chē)下管法，須先挖馬道，寬度為管長(zhǎng)300mm以上，坡度采用1：15。 下管前管材檢驗(yàn)檢查溝底標(biāo)高和管基強(qiáng)度檢驗(yàn)下管機(jī)具和繩索下、管接口、閉水實(shí)驗(yàn)； ⑥鋪設(shè)在地基上的混凝管，根據(jù)管子規(guī)格量準(zhǔn)尺寸，下管前挖好枕基坑，枕基低于管底皮10mm，2）下管 根據(jù)管徑大小，現(xiàn)場(chǎng)的施工條件，分別采用壓繩法、三角架、木架漏大繩、大繩二繩掛鉤法、倒鏈滑車(chē)、列車(chē)下管法等。待兩窨井間全部管子下完，