【正文】 數(shù)量 國別產(chǎn)地 制造 年份 額定功率 生產(chǎn) 能力 用于施 工部位 備注 1 挖掘式裝 載機 ZL50C 5 鄭州工程機械廠 1999 240 土方 2 履帶式挖 掘機 SH200CT 3 日本住友建機 20xx 500 土方 3 汽車式起 重機 QZ50 1 湖南浦沅工程機械 有限公司 20xx 6 結(jié)構(gòu) 4 運輸車輛 12T 8 一汽 1995 80 土方 5 夯實機 ZHA B 5 上海浦東新區(qū) 1992 100 回填 6 電焊機 ZX7400S 10 成都正亞焊接設(shè) 備廠 1996 10 鋼筋 自有 7 發(fā)電機 50KW 75KW 5 鄭州電器裝備廠 1999 50 75 自有 8 經(jīng)緯儀 J2 2 1998 放線 自有 9 水準儀 S3 4 1998 高程 自有 10 空壓機 11 X光探傷儀 XXQ2505 1 丹東射線儀器集 團公司 20xx 管道 自有 12 超聲波探 傷儀 PXUT26 1 南通友聯(lián) 20xx 管道 自有 13 卷揚機 JKHⅡ 5 鄭州長城機械廠 20xx 40 運輸 自有 14 塔吊 4 1994 120 運輸 自有 15 龍門架 JJK5 5 鄭州市三強公司 20xx 運輸 自有 16 彎曲機 WQ40 4 合肥工業(yè)大學(xué)電 機廠 1998 4 鋼筋 自有 17 插入式振 動器 H26X30 20 鄭州電器裝備廠 1997 砼 自有 18 對焊機 WH100 3 鄭州市三強公司 1997 150 60 鋼筋 自有 19 砂漿機 UJ235 3 鄭州滎陽建筑機 械廠 1996 3 50 砌筑 自有 20 混凝土攪 拌機 HJ250 4 南通機械廠 1998 15 砼 自有 21 切斷機 GQ40A 4 合肥工業(yè)大學(xué)電 機廠 1997 7 12 鋼筋 自有 22 提升機 2 鄭州工程機械廠 1995 運輸 自有 23 電子全占儀 1 上海中輪科技有 限公司 20xx 放線 自有 第五章 施工平面布置和臨時設(shè)施布置 施工現(xiàn)場應(yīng)沿中部兩大構(gòu)筑物四周，埋設(shè)施工電纜13 及臨時給水水管， 50 米一個電閘箱，水龍頭南北兩側(cè)各兩個，東西各一個，以方便東西兩邊構(gòu)筑物施工需要。 第三章 勞動力和材料投入計劃及其保證措施 勞動力投入計劃 10 根據(jù)不同施工階段工程對象和特點，采用不同勞動組合形式。 本工程資金?？顚Ｓ?，接受業(yè)主監(jiān)督。經(jīng)常對施工人員進行質(zhì)量、安全、工期等施工交底，讓每一位施工人員都做到心中有數(shù)，避免因質(zhì)量、安全問題而返工停工現(xiàn)象。 加強設(shè)備及材料管理工作，所使用的材料、設(shè)備、須提前按計劃準備，及時供應(yīng)。 根據(jù)計劃實施情況隨時調(diào)整施工計劃，采取倒排施工計劃法安排生產(chǎn)，加強全體職工的緊迫感和責(zé)任心，確保各關(guān)鍵控制點目標按期實現(xiàn)。 第二章 施工進度計劃和各階段進度 的保證措施及違約責(zé)任承諾 總進度安排 6 本工程業(yè)主要求工期為 270 日歷天，根據(jù)我公司技術(shù)裝備及施工能力，計劃 270 天建成投產(chǎn)，其中60 天完成基礎(chǔ)， 150 天完成結(jié)構(gòu)， 60 天完成裝修，工藝管線在主體正施工中即開始， 120 天完成。 由于總工程量巨大，單體較多，所以合理的劃分流水段，不僅能避免出現(xiàn)人員、材料高峰，一次性投入過大，還能在保證工期的前提下，優(yōu)質(zhì)高效的完成施工任務(wù)，并且避免相互干擾。其工藝結(jié)構(gòu)相當(dāng)復(fù)雜，局部要求精度十分高，施工難度大，預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、預(yù)埋套管數(shù)量非常多，位置要求十分精確，各種防水特殊措施工藝要求高，都給施工帶來不小的難度。地下水位為設(shè)計室外地面以下 ，水位較高，建筑場地范圍以內(nèi)沒有液化砂土，故須采用深井井點降水。1 目 錄 一、總體概述 1 二、施工進度計劃和各階段進度的 保證措施及違約責(zé)任承諾 4 三、勞動力和材料投入計劃及其保 證措施 7 四、機械設(shè)備投入計劃及檢測設(shè)備 9 五、施工平面布置和臨時設(shè)施布置 10 六、關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項 目實施的重點、難點和解決方案 11 七、安全文明措施 29 八、質(zhì)量保證與承諾 40 九、新技術(shù)應(yīng)用與承諾 44 十、主要人員、施工機械設(shè)備配備 一覽表及文明 施工設(shè)施一覽表 46 第一章 總體概述 工程概況 *********自來水公司水廠擴建工程，位于廣東省*********原已建水廠正西側(cè)，屬于大中型水廠綜合建2 設(shè)工程，幾乎包含了整個凈化工藝流程的所有構(gòu)筑物。 本次投標工程主要包括 8 個構(gòu)筑物：（ 1）網(wǎng)格絮凝、平流沉淀、清水池（ 2）氣水反沖洗濾池（ 3）反沖洗泵房（ 4）吸水井（ 5）送水泵房（ 6）變配電間（ 7）加氯間（ 8）綜合排泥池，一個傳達室和水廠工藝管線。而且廠區(qū)構(gòu)筑物光結(jié)構(gòu)類型就有鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、混合結(jié)構(gòu)、排架結(jié)構(gòu)三種，同時還存在多工種、工序交叉配合，如沒有科學(xué)的組織，周密的計劃，精心的安排，工程是無法保質(zhì) 保量按期完成的，所以我公司特別選派了精兵強將組成項目部，制定了詳細的組織措施，并針對工程特點，采用了先進、成熟的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，為了在這個較大的施工現(xiàn)場精確定位各構(gòu)筑物位置，保證不與工藝管線沖突，采用先進的高精度全站儀進行坐標定位；為了保證池體的外形尺寸精確，表面平整垂直，采用了先進的多層復(fù)合木模板配合穿墻止水螺栓的新工藝、新材料，不但能保證墻體外形質(zhì)量，同時也滿足了池體防滲漏的要求；鋼筋加工采用了可靠先進的閃光對焊技術(shù)，大大提高了鋼筋搭接的機械性能和強度。根據(jù)現(xiàn)場情況，將中部網(wǎng)格絮凝、平流沉淀、清水池和氣水 反沖洗濾池按照變形縫從中分為兩部份，從中間向東西兩邊流水。詳細的進度見施工計劃網(wǎng)絡(luò)圖。 發(fā)揮計劃管理的領(lǐng)頭作用，以總工期和主要關(guān)鍵控制點為目標，編制二級網(wǎng)絡(luò)計劃，并據(jù)此編制7 出月、旬、日作業(yè)計劃，建立責(zé)任制度，確保計劃下達及時，落實到人。對機械設(shè)備要嚴格維修、保養(yǎng)、保證機械運行良好，主要設(shè)備要備好零部件，以備急需，確保工程順利進行。 積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料，充分發(fā)揮8 機械施工效率，本工程主要新技術(shù)、新工藝有： 高精度全站儀進行坐標定位 ； 凈面多層復(fù)合木模結(jié)合穿墻止水螺栓； 閃光對焊技術(shù)； 可精確調(diào)整模板支撐系統(tǒng)。 項目內(nèi)部實行工期風(fēng)險抵押金制度，從項目經(jīng)理至一線操作工人，均交納工期風(fēng)險抵押金，實行責(zé)任承包，目標明確，層層分解，重獎重罰，保證按期完成任務(wù)。中部網(wǎng)格絮凝、平流沉淀、清水池和氣水反沖洗濾池由于任務(wù)量大，施工難度大，混凝土澆注量共1 萬多 m3，所以采取兩班連續(xù)作業(yè)，每班鋼筋工 40 人，模板工 50 人，砼工 25 人，電工 2 人，架子工 10 人，電焊工 5 人，機械維修工 1 人。項目部辦公室、宿舍、材料倉庫、實驗室設(shè)在預(yù)留遠期發(fā)展用地的位置，并設(shè)置消防設(shè)施。 構(gòu)筑物 的軸線樁、 引樁均采用全站儀測定、經(jīng)緯儀復(fù)核。 預(yù)留孔及預(yù)埋件，作出預(yù)留孔及 預(yù)埋件平面布置圖，標明尺寸、位置、標高、做法，按照計劃工期排出預(yù)留時間，并設(shè)專人負責(zé)測量定位。開挖基坑上部應(yīng)有排水措施，防止地面水流入坑內(nèi)沖刷邊坡，造成塌方和破壞基土。 土 方回填 土料要求 填方土料應(yīng)符合設(shè)計要求，保證填方的強度和穩(wěn)定性，如設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 含水量符合壓實要求的粘性土，可作各層填料。 當(dāng)填方基底為耕植土或松土?xí)r，應(yīng)將基底充分夯實或碾壓密實。填土土料含水量應(yīng)控制在最優(yōu)含水率的 4%～ +2%范圍內(nèi)。 從場地最低部分開始，由一端向另一端自下而上分層鋪填，每層不得超過 30cm。 推土機運土回填，可采取分堆集中，一次運送，分段距離約為 1015m。 填土壓（夯）實方法 人工夯實方法 人工打夯前應(yīng)將填土初步整平，打夯要按一定方向進行，一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打。 已填好的土如遭水浸，應(yīng)將稀泥鏟除后，方能進行下一道工序。達不到要求，返工處理至達到要求為止。 墊層底面標高 不同時，土面應(yīng)挖成階梯或斜坡搭接，并按先深后淺的順序施工，搭接處應(yīng)夯壓21 密實?；靥罘秶龌A(chǔ)邊緣 500mm。 井點系統(tǒng)設(shè)備 井管 由濾水管和吸水管、沉砂管組成。 集水井 用Φ 325500mm 鋼管或混凝土管。 23 井點供電系統(tǒng)應(yīng)采用雙線路，防止中途停電或發(fā)生其他故障，影響排水。 樁基工程 基本要求 網(wǎng)格絮凝、平流沉淀、清水池和氣水反沖洗濾池基礎(chǔ)全部采用 D400預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，樁端必須進入⑤ 1泥巖或泥質(zhì)粉砂巖層不小于 米，樁頂端 嵌入承臺的長度為 100，主筋錨入承臺的長度不少于 35d，單樁豎向承載力特征值 Ra≥850KN。 開挖基坑至設(shè)計基底上 ～ ，其余土方待樁壓完后再挖至設(shè)計標高。在樁架上設(shè)置標尺或在樁的側(cè)面畫上標尺，以便能觀測樁身入土深度。 壓樁應(yīng)控制好終止條件，應(yīng)以終壓力達滿載值為終壓控制條件，對樁周土質(zhì)差且設(shè)計承載力較高的，宜復(fù)壓 12 次為佳。 復(fù)核無誤后墊層和底板側(cè)模采用鋼?；蚨鄬訌?fù)合木模板。 根據(jù)截面和高度計算木模板的受力情況，確定設(shè)置 5 10cm 方木龍骨位置間距 30cm，止水螺栓按50cm 間距縱橫布置，板縫間加墊海綿及沿縫粘貼膠帶防止漏漿，螺栓穿模板部位兩邊加焊限位鋼筋27 頭，防止模板跑位，中 部加焊止水片，并保證雙面滿焊，并不得咬肉，造成螺栓抗拉強度降低，防止造成滲漏途徑影響施工質(zhì)量。 梁模板 梁底模、側(cè)模采用多層復(fù)合木模拼制而成。 支柱（琵琶撐）之間應(yīng)設(shè)拉桿，互相拉撐成一整體，離地面 50cm 設(shè)一道，以上每隔 2m 設(shè)一道。 板模板 現(xiàn)澆板也同樣采用多層木模板。 材料要求：各種規(guī)格，各種 級別鋼筋必須有出廠合格證，進場后經(jīng)物理性能檢定，對進口鋼筋尚須進行材質(zhì)化學(xué)檢驗，經(jīng)檢驗合格后方可使用。 鋼筋彎鉤制作時，鋼筋彎心直徑為 ， 平直部分長度滿足設(shè)計及規(guī)范規(guī)定。 成型鋼筋標識 鋼筋制作成型后，必須分單位工程，工程分部，31 鋼筋編號分別堆放，并做好標識，以方便使用。 準備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架。雙 向主筋的鋼筋必須將全部鋼筋相32 互交叉扎牢，相鄰綁扎點的鐵絲要扣成八字型。 鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊，但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。 墻板鋼筋 墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同底板，墻雙層鋼筋之間必須設(shè)撐鉤。 柱筋 柱中的豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成 45176。 柱筋超過整根時，接頭應(yīng)分開設(shè)置，柱筋接頭優(yōu)先采用電渣壓力焊，柱縱筋應(yīng)采取措施保證位置準確。 鋼筋運輸、貯存 鋼筋運輸和貯存不得損壞標志，并應(yīng)嚴格按批分別堆放，并應(yīng)避免銹蝕。 砂： 混凝土工程應(yīng)優(yōu)先選用粗中砂，對抗?jié)B混凝土用砂，其含泥量不應(yīng)大于 3%。 機具 現(xiàn)場安裝 6 臺 250L 攪拌機，用于部分零星混凝土工程，一臺平板振動器，一臺 HBT70 砼固定泵， 20套振動棒等。 采用泵送砼時，應(yīng)保證砼泵的連續(xù)工作，受料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的砼，泵送間歇時間不宜超過 15分鐘。 嚴格按分層澆注，每層厚度不超過振搗棒身長度的 倍，在振搗上一層時，應(yīng)插入下層中 5cm左右，以消除兩曾間的接縫。 振動器使用時，距離模板不應(yīng)大于振動器作用半徑的 倍，并不宜靠模板振動，且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、套管、預(yù)埋件。 施工縫位置及變形縫形式 防水砼應(yīng)連續(xù)施工，底板、頂板嚴禁留設(shè)施工縫，墻體水平施工縫不應(yīng)留在剪力 或彎矩最大處底板與墻交接處，其位置留在高出底板 200300mm 處的墻體上，低于頂板 200－ 300mm 處墻體上。 墻體水平施工縫處理 墻體留設(shè)水平施工縫的位置，澆注混凝土?xí)r，應(yīng)用一寬度為 5cm 的底面光滑的木塊，將池壁混凝土正中間表面收平。 澆注前避免養(yǎng)護水長時間浸泡止水條，造成止