【正文】 00%； 2）工序自檢率 100%； 3）工序?qū)z率 100%； 4）分項、檢驗批一次交驗合格率 75%； 5）應(yīng)檢工序檢測實驗率 100%，合格率 100%； 6）關(guān)鍵工序 、特殊工序識別及控制率 100%。 2）坡口加工尺寸合格率 96%以上。 6）焊工上崗證、合格證覆蓋面 100%以上。 10）高強螺栓檢查點合格率 100%。 2）設(shè)備安裝中心線檢查合格率 100%。 6）設(shè)備各種工藝管道安裝檢驗點合格率 90%以上。 2）管道坡口尺寸合格率 96%以上。 6）管道安裝質(zhì)量垂直度∠ L‰，測點合格 80%，間排距誤差∠ 2mm。 爐殼 觀感質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范合格要求，結(jié)構(gòu)安全性能保證垂直度、標(biāo)高、全高 鋼結(jié)構(gòu)零件加工 達(dá)到設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。 b. 材料員 負(fù)責(zé)對進(jìn)場物資的數(shù)量，并與質(zhì)檢員共同 外觀質(zhì)量進(jìn)行控制； 建立進(jìn)出場材料標(biāo)識臺賬。不對應(yīng)者或合格證有疑義者，檢查員要求材料員重新提供符合規(guī)定的合格證。 施工組織協(xié)調(diào) a. 工程開工前，項目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織項目部管理人員開展策劃活動，編制項目策劃文件，并組織實施。 a. “三檢”制度 ? 自檢：施工的每道工序、每個檢驗批、每個分項工程完工后， 工序負(fù)責(zé)人、 工段長、班組長要組織對其進(jìn)行檢查并講評。專檢對其數(shù)值復(fù)檢后，滿足規(guī)定要求，專檢在此表上簽字。質(zhì)量管理規(guī)定不允許不合格的上道工序流入下道工序，當(dāng)上道工序不合格時不應(yīng)進(jìn)行下道工序，如若下道工序施工，其責(zé)任由下道工序負(fù)責(zé)。各專業(yè)單位之間的工序交接，由 集團 公司項目經(jīng)理部副經(jīng)理組織兩個專業(yè)進(jìn)行交接，項目經(jīng)理部質(zhì)量負(fù)責(zé)人對專業(yè)工序交接進(jìn)行確認(rèn)。 c. 分部工程（子分部工程）質(zhì)量驗收，項目總工程師組織技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人進(jìn)行內(nèi)部交驗，合格后，報總監(jiān)理工程師組織驗收，上述人員參加。 b. 每月報量前，各施工單位需在 20 日前將本月所完成 的單位工程、分部工程、分項工程驗收 資料報到項目 部質(zhì)量檢查站，經(jīng)檢查認(rèn)可合格后，方允許報量。 ? 做好旁站檢查。 b. 項目經(jīng)理部質(zhì)量負(fù)責(zé)人每周組織一次施工現(xiàn)場質(zhì)量檢查。 外部質(zhì)量保證與協(xié)調(diào) 對外質(zhì)量協(xié)調(diào) a. 工程開工前， 質(zhì)量檢查 員 應(yīng)與 集團公司質(zhì)監(jiān)站、 甲方 、 監(jiān)理及 地方 質(zhì)量監(jiān)督站 等部門溝通，明確工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) ， 總工及技術(shù)人員應(yīng)明確施工規(guī)范及操作標(biāo)準(zhǔn)。 對外報驗程序 a. 進(jìn)場的原材料需要見證取樣送檢復(fù)試的，由技術(shù)人員及時同監(jiān)理和甲方聯(lián)系取樣。 b. 鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓的規(guī)格和精度、基礎(chǔ)杯口偏差進(jìn)行檢查。 ②高強螺栓連接： a. 高強螺栓在施工前應(yīng)對連接副實物和摩擦面進(jìn)行檢驗和復(fù)驗，合格后才能安裝。 特殊工序質(zhì)量控制 （ 1）流程圖 鋼結(jié)構(gòu)焊接： （ 2）主要工序質(zhì)量控制措施 鋼結(jié)構(gòu)焊接 a. 對于首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進(jìn)行工藝評定，并根據(jù)評定報告確定焊接工藝。 e. 焊縫表面缺陷及檢查數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。 c. 設(shè)備安裝順序、位置偏差、水平度、垂直度、間距等應(yīng)符合設(shè)計、規(guī)范及相關(guān)設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。 b. 系統(tǒng)試壓包括液壓、氣壓的強度試驗和嚴(yán)密性試驗等，試驗壓力和試驗結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。 d. 焊縫檢測包括表面質(zhì)量檢查和探傷檢測，檢查數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求。由項目經(jīng)理部質(zhì)量檢查站站長編制項目質(zhì)量培訓(xùn)計劃，培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)結(jié)合本項目實際，經(jīng)項目經(jīng)理批準(zhǔn)后實施。 認(rèn)真貫徹落實設(shè)計交底中提出的問題，把各種問題解決在工程施工之前。否則工程不得開工。需復(fù)驗的產(chǎn)品必須進(jìn)行復(fù)驗并進(jìn)行標(biāo)識和隔離。對原材料及工序進(jìn)行檢驗、復(fù)驗、試驗時，必需按規(guī)定進(jìn)行，各種試壓、探傷等工序檢驗合格后，各類負(fù)責(zé)人在其相應(yīng)的質(zhì)量記錄上簽署姓名。 f. 如發(fā)生工程質(zhì)量事故，執(zhí)行工程質(zhì)量事故報告制度。 工序質(zhì)量控制措施 施工質(zhì)量控制點 檢查員在質(zhì)量檢驗計劃中應(yīng)明確每一工序的控制控制方法，將施工過程分解細(xì)化，確定質(zhì)量控制點，并根據(jù)質(zhì)量控制點的重要程度和特點，將其分解為文件見證點、現(xiàn)場見證點、停點見證點和日常巡檢。 。 質(zhì)量通病及預(yù)防措施 在施工方案中應(yīng)分析可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題和質(zhì)量通病，制定切實可行的預(yù)防措施，并在技術(shù)交底中向操作人員詳細(xì)交底。 b. 工程竣工后要及時組織交工，交工過程中，應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和檔案工作標(biāo)準(zhǔn)，并嚴(yán)格執(zhí)行當(dāng)?shù)卣凹追降挠嘘P(guān)規(guī)定。對現(xiàn)場的材料、成品、半成品、 構(gòu)件、測量控制點、標(biāo)高及不合格的工程部位、工序產(chǎn)品或檢驗批等必須進(jìn)行標(biāo)識。 c. 質(zhì)量記錄（包括質(zhì)量保證資料、質(zhì)量管理資料及各種工程技術(shù)資料）要有專人及時搜集、整理，做到齊全、完整、準(zhǔn)確、及時，滿足有關(guān)規(guī)定及存檔要求。 d. 項目劃分及質(zhì)量目標(biāo)分解 開工前，質(zhì)量檢查站組織工程項目劃分，確定單位（子單位）工程、分部（子分部）工程、分項工程和檢驗批，進(jìn)行質(zhì)量目標(biāo)分解，制定質(zhì)量檢驗計劃，并將工程項目劃分臺帳及質(zhì)量檢驗計劃報送公司質(zhì)量管理部。 b. 編制施工組織設(shè)計及專項施工方案 施工組織設(shè)計及專項施工方案必須在開工前編制完成，并按照建設(shè)公司要求審批，報甲方和監(jiān)理批準(zhǔn)后才能實 施。 施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量保證措施 a. 搞好與設(shè)計結(jié)合工作 項目總工程師和工程技術(shù)主管人員 ,經(jīng)常保持與設(shè)計院的聯(lián)絡(luò) ,領(lǐng)會設(shè)計意圖，更好地將設(shè)計意圖體現(xiàn)在工程實體中。項目經(jīng)理為質(zhì)量管理委員會主任，項目部總工程師任質(zhì)量管理委員會副主任，其成員由項目部工委書記、副經(jīng)理、項目部質(zhì)量檢查站站長、項目部有關(guān)質(zhì)量的工程技術(shù)、材 料等人員及各施工單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人 、 質(zhì)量檢查人員組成，項目部質(zhì)量檢查站站長由公司派駐。 b. 焊工必須具有施焊位置和施焊材質(zhì)范圍的焊工合格證。 b. 設(shè)備試車包括潤滑系統(tǒng)調(diào)試、液壓系統(tǒng)調(diào)試、氣動、冷卻或加熱器統(tǒng)調(diào)試、設(shè)備空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)、系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)等，試運轉(zhuǎn)應(yīng)達(dá)到相關(guān)設(shè)備技術(shù)文件要求。 設(shè)備安裝專業(yè) 關(guān)鍵工序質(zhì)量控制流程圖 （ 1）流程圖 ① 設(shè)備安裝： ② 試車： （ 2）主要工序質(zhì)量控制措施 設(shè)備基礎(chǔ)驗收 基礎(chǔ)放線 墊鐵安裝 設(shè)備就位 設(shè)備進(jìn)場驗收 設(shè)備清洗、組裝 設(shè)備找平、找正 設(shè)備二次灌漿 附屬管道連接 編制方案 編制方案 液壓系統(tǒng)調(diào)試 單體試車 聯(lián)動試車 潤 滑系統(tǒng)調(diào)試 氣動、冷卻或加熱器統(tǒng)調(diào)試 33 ① 設(shè)備安裝 a. 設(shè)備安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓的位置和標(biāo)高等進(jìn)行檢查。 c. 焊工必須持證上崗，并在認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。 b. 高強螺栓施工時，應(yīng)按規(guī)范和施工方案的要求對螺栓進(jìn)行初擰、復(fù)擰和終擰，避免漏擰和超擰。 鋼構(gòu)件進(jìn)場驗收 方案編制 設(shè)備、人員準(zhǔn)備 測量放線 基礎(chǔ)驗收 鋼柱安裝 鋼 (吊車 )梁安裝 鋼屋面系統(tǒng)安裝 墻面系統(tǒng)安裝 鋼平臺系統(tǒng)安裝 鋼結(jié)構(gòu)拼裝 驗收 高強螺栓實物驗收 摩擦面抗滑移系數(shù)復(fù)驗 高強螺栓實物驗收 高強螺栓初擰、復(fù)擰 高強螺栓終擰 高強螺栓驗收 31 d. 鋼結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)嚴(yán)格控制節(jié)點 /構(gòu)件安裝誤差、現(xiàn)場焊縫級別；鋼屋架、鋼托架的垂直度和側(cè)向彎曲矢高偏差；以及鋼柱、吊車梁、檁條 、平臺等的安裝精度。 c. 分項工程、分部工程、單 位工程完工，經(jīng)項目內(nèi)部驗收合格后，報甲方和監(jiān)理組織相關(guān)單位驗收。 c. 工程施工過程中隨時接受 甲方 、 監(jiān)理及 地方 質(zhì)量監(jiān)督站 等部門 對工程質(zhì)量等的監(jiān)督檢查，并積極配合其工作，提供真實的原始記錄、檢測記錄、技術(shù)資料等。 d. 項目經(jīng)理 及時掌握檢查情況，監(jiān)督、處理存在的問題，分析問題的根本原因，制定解決問題的措施，保證不重復(fù)出現(xiàn)相同的質(zhì)量問題。 ? 對施工中容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的工程部位，質(zhì)量檢查員在施工中要及時檢查，做好預(yù)控工作。 質(zhì)量檢查 a. 質(zhì)量檢查站要組織質(zhì)量檢查員做好日常質(zhì)量檢查工作，具體做好以下幾方面： ? 做好巡查工作。 e. 施工項目完成后，項目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員或單位進(jìn)行內(nèi)部檢驗、試驗和驗收，確認(rèn)所有項目均已完成且驗證合格，竣工資料均已齊備且符合要求時，與顧客聯(lián)絡(luò)交工事宜。 工程驗收 a. 檢驗批驗收，檢驗批 施工完畢后，由技術(shù)員填寫檢驗批質(zhì)量驗收記錄，專職質(zhì)量檢查員檢驗合格后簽字，報監(jiān)理工程師驗收。 b. 隱蔽工 程驗收 隱蔽工程自檢、專檢合格后，必須報請甲方或監(jiān)理人員對隱蔽工程進(jìn)行質(zhì)量檢查， 合格后在隱蔽工程質(zhì)量檢查記錄上簽字認(rèn)可。因此，專檢的簽字為質(zhì)量把關(guān)環(huán)節(jié)，專檢不簽 字，不允許進(jìn)行下道工序，專檢簽字后存在質(zhì)量問題，應(yīng)追查專檢、漏檢行為。數(shù)據(jù)合格后，報請質(zhì)量檢查員復(fù)驗，復(fù)驗合格，檢 27 查員在自檢記錄上簽字。 c. 在工程人力、場地、施工環(huán)境、施工機械、安全設(shè)施、圖紙、技術(shù)文件、材料、設(shè)備、詳細(xì)施工計劃等準(zhǔn)備工作完成后，具備 大項目部 報告，之后辦理單項工程開工申請報告。 e. 安全員負(fù)責(zé)對安全防護(hù)用的材料、設(shè)施及勞動防護(hù)品進(jìn)行驗收。 d. 質(zhì)量檢查員宏觀檢查進(jìn)場物資的質(zhì)量，不合格的產(chǎn)品不允許進(jìn)場。 24 項目質(zhì)量管理體系 組織 項目組織機構(gòu) 項目質(zhì)量管理職責(zé) 項目部各部門及人員質(zhì)量職責(zé)見公司《質(zhì)量管理條例》中有關(guān)規(guī)定。 8）檢查超差點，最大誤差不得超過規(guī)范允許偏差的 2 倍，大于 2 倍返工。 4）管道吹掃、沖洗 100%。 8）檢查超差點，最大誤差不得超過規(guī)范允許偏差的 2 倍，大于 2 倍返工。 4）設(shè)備安裝墊板組數(shù)及塊數(shù)達(dá)到規(guī)范要求 100%。 12）檢查超差點，最大誤差不得超過規(guī)范允許偏差的 2 倍，大于 2 倍返工。 8）焊接質(zhì)量缺陷出現(xiàn)頻次，不得重 復(fù)出現(xiàn) 3 次及以上。 4）無損探傷覆蓋面 100%。 質(zhì)量培訓(xùn)目標(biāo) 1）工程類管理人員質(zhì)量培訓(xùn) 24 小時； 2）各工種操作人員質(zhì)量意識培訓(xùn) 1216 小時。 工程質(zhì)量總目標(biāo)：達(dá)到國家相關(guān)規(guī)范的合格標(biāo)準(zhǔn)。 隨著項目進(jìn)展，當(dāng) 《項目質(zhì)量計劃》 內(nèi)容不能滿足要求或公司體系文件有新的要求時，項目總工程師應(yīng)組織相關(guān)部門和人員對質(zhì)量計劃進(jìn)行補充修改或再版，經(jīng)重新審批后實施。 編制依據(jù) ISO 900