【正文】 手錘壓 合 簡單壓合設(shè)備 氣錘壓合 齒桿式 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 企業(yè) () 裝配車間設(shè)計(jì)手冊(cè) 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 企業(yè) () 13 手動(dòng)機(jī)械壓力機(jī) 螺旋式 摩擦 壓力機(jī) 直接作用式 機(jī)械壓合設(shè)備 氣動(dòng)壓力機(jī) 間接作用式（比直接作用式多一杠 液壓壓力機(jī) 桿機(jī)構(gòu)，可放大壓力） 壓合設(shè)備噸位大小的選擇決定于壓合力的大小，根據(jù)壓合力的大小來選擇相應(yīng)設(shè)備的噸 位即可， 壓合力的大小影響因素很多，除與被壓合件的直徑、長度、摩擦系數(shù)、配合表面的比壓、公盈度、材料的彈性模數(shù)直接有關(guān)外，它與零件的壓力方向的正確、清潔度、有無凹痕、毛刺、有無潤滑油等等很多影響因素的有關(guān)系，因此壓合力的決定有二種辦法： 1） 計(jì)算法： 公式： )( abba ba ECEC EEflip ??? ? 公斤 其中： aa dD dDC ????? 2222 bb ddddC ????? 202202 式中： f 為壓合零件之間的摩擦 系數(shù)。 用途：凡在 3mm以上的碳鋼，及除了必須采用直流電源的一切情況外，都建議采用焊接變壓器。 用途：和焊接發(fā)電機(jī)用途一樣，雖然目前在質(zhì)量上還存在一些問題，但它是國家發(fā)展產(chǎn)品，隨著產(chǎn)品質(zhì)量的提高，一定會(huì)更廣泛地得到使用。在氣體保護(hù)焊時(shí)，使用低氫焊條時(shí)都需選用直流電源（焊接發(fā)電機(jī)或焊接整流器）。 ⒈ 焊接發(fā)電機(jī)： 它是由三相感應(yīng)發(fā)電機(jī)或其他原動(dòng)機(jī)拖動(dòng)弧焊發(fā)電機(jī)所組成的機(jī)組。 直徑在 10MM以下的可以用冷鉚，當(dāng)直徑較大時(shí)，則應(yīng)將鉚釘預(yù)熱到 9001000度，然后再鉚壓。 混合液的配方是： 加入量 設(shè)備 105及 6501凈化劑 亞硝酸鈉（公斤） 水（噸） 清洗機(jī) 按 3： 1的重量比共 3公斤 5公斤 1噸 亞硝酸鈉具有防銹能力，可使零、部件 37天不生銹，清洗液中 13天就需加一次混合液，約 36個(gè)月清洗液全部更換一次，清洗溫度在 90度 — 95度，溫度低了反倒容易起泡沫。 但到目前為止國內(nèi)大功率的清洗缸體、活塞、連桿等大中件的超聲波清洗機(jī)還未生產(chǎn)。 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 企業(yè) () 裝配車間設(shè)計(jì)手冊(cè) 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 企業(yè) () 9 ⒊ 乳化清洗： 乳化清洗是用乳化劑使有機(jī)溶劑分散在水中的乳化液對(duì)零、部件進(jìn)行除油處理，它能在室溫進(jìn)行，溫度對(duì)清理效果影響不大。 單純用苛性堿如氫氧化鈉組成的堿液雖然除油率高，但它只能用于鐵、鋼 、鑄鐵，鎳、銅等錫，鉛、鋅、鋁的制品以及有錫焊的黑色金屬制品，由于苛性堿的腐蝕作用，不能在純苛性堿溶液中清洗，只能在堿性鹽的溶液中清洗，如碳酸鈉、磷酸三鈉、碳酸鉀、硅酸鈉（水玻璃）肥皂等。 去油污清理方法有： ⒈ 溶劑 清理： 金屬表面的油脂及其有機(jī)物污染，用溶劑清理是通用的方法。 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 企業(yè) () 裝配車間設(shè)計(jì)手冊(cè) 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 企業(yè) () 8 后兩種適用于小批、中批生產(chǎn)。 3） 裝配種類 裝配種類有三種： a） 不互換原則的裝配：它的特點(diǎn)是制造精度低，裝配時(shí)必須進(jìn)行修配及刮研，才能滿足配合要求，適用于單件、小批生產(chǎn)。 2） 流水式裝配 流水式裝配分兩種： a） 固定式流水裝配：產(chǎn)品是在不動(dòng)的幾個(gè)裝配臺(tái)上，由幾組工人進(jìn)行裝配，其中每組工人從一個(gè)裝配臺(tái)走到另一個(gè)裝配臺(tái)去完成一定的工作。 2）大型金切自動(dòng)線制全線各設(shè)備修理復(fù)雜系數(shù)之和大于 30 的自動(dòng)線。 裝配車間的生產(chǎn)綱領(lǐng)按下表制 定： 序號(hào) 產(chǎn)品名及型號(hào) 年產(chǎn)量 備注 臺(tái) 噸 主要協(xié)作件：?? 產(chǎn)品主要規(guī)格：?? 二、工作制度及年時(shí)基數(shù) 裝配車間的工作制度在中小批生產(chǎn)時(shí)，裝配部門一般采用一班制，拖拉機(jī)及發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)常采用兩班制，在大批量生產(chǎn)時(shí)裝配也采用兩班制，在一班或兩班的工作制度中，每班皆為 8 小時(shí)，必要時(shí)采用三班，第三班一般為 小時(shí)，全年工作日根據(jù)各廠情況確定。 工人設(shè)計(jì)年時(shí)基數(shù) 工作環(huán)境類別 每 周 工作日 d 全 年工作日 d 每班 工作時(shí)間， h 公稱年時(shí)基數(shù)損失％ 工人設(shè)計(jì)年時(shí)基數(shù)， h 第一、二班或連續(xù)性生產(chǎn)第三班 間斷性生產(chǎn)第三班 一班、二班制或連續(xù)性三班制生產(chǎn) 間斷性三班制生產(chǎn) 一類 （冷加工） 6 303 8 2190 2050 277 8 20xx 1880 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 企業(yè) () 裝配車間設(shè)計(jì)手冊(cè) 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 企業(yè) () 5 5 251 8 9 1820 1710 二類 （熱加工） 6 8 12 2130 1990 277 8 11 1970 1840 5 251 8 11 1780 1670 三類 （有害工種） 6 303 6 11 1610 277 6 11 1470 5 251 6 11 1340 設(shè)備設(shè)計(jì)年時(shí)基數(shù) 序號(hào) 設(shè)備類別 每周工作天數(shù) d 一班制 二班制 間斷性三班制 損失％ 年時(shí)基數(shù) h 損失％ 年時(shí)基數(shù) h 損失％ 年時(shí)基數(shù)h 1 一般金切、木工、裝配、鍛工、沖壓、焊接、涂裝、熱處理、鑄造等設(shè)備及其配套設(shè)備 6 4 2320 6 4550 10 6130 3 2140 6 4160 8 5730 5 2 1960 5 3810 7 5250 3 重型、稀有、精密設(shè)備及其配套設(shè)備 1） ；大型金切自動(dòng)線 2） ；柔性加工單元和系統(tǒng)，柔性加工自動(dòng)線 6 8 2230 12 4260 15 5790 6 2080 11 3940 14 5350 5 5 1900 10 3610 13 4910 3 摘自 YJB9820xx 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 企業(yè) () 裝配車間設(shè)計(jì)手冊(cè) 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 企業(yè) () 6 裝配設(shè)備、工作地及工作人員年時(shí)基數(shù)： 項(xiàng)目 工作 班制 全年工 作時(shí)間 （小時(shí)） 工作時(shí)間損失 全年實(shí)際 工作時(shí)間 （小時(shí)） 請(qǐng)假（天） 維修（天） 損失率（天） 工作人員 一班或兩班 2448 24 8 2250 三班 2142 24 8 1970 設(shè)備 一班 2448 12 4 2350 二班 4896 15 5 4650 三班 7038 18 6 6645 工作地 一班 2448 2448 二班 4896 4896 三班 7038 7038 油漆、焊接設(shè)備工作地及工作人員年時(shí)基數(shù)： 項(xiàng)目 工作 班制 全年工 作時(shí)間 （小時(shí)） 工作時(shí)間損失 全年實(shí)際 工作時(shí)間 （小時(shí)） 請(qǐng)假（天） 維修（天） 損失率（天） 工作 人員 一班或兩班 2448 24 8 2250 設(shè)備 一班 2448 6 2300 二班 4896 6 4650 工作地 一班 2448 2448 二班 4896 4896 三、工藝原則 生產(chǎn)性質(zhì) 裝配車間的生產(chǎn)性質(zhì)按車間生產(chǎn)同一產(chǎn)品的年產(chǎn)量確定列出參數(shù)數(shù)據(jù)如下 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 企業(yè) () 裝配車間設(shè)計(jì)手冊(cè) 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 企業(yè) () 7 項(xiàng)目 各種產(chǎn)品年產(chǎn)量 拖拉機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)（臺(tái)） 油泵油嘴 （缸） 康拜因 （臺(tái)） 65 馬力以上 65 馬力以下 中小批 ＜ 500 ＜ 1， 000 ＜ 10， 000 ＜ 300 中批 500~5， 000 1， 000~10， 000 10， 000~100， 000 300~3000 大批 5， 000~30， 000 10， 000~50， 000 100， 000~300， 000 3， 000~15， 000 大 量 ＞ 30， 000 ＞ 50， 000 ＞ 300， 000 ＞ 15， 000 裝配組織形式 按生產(chǎn)過程組織的特點(diǎn)可分為固定式裝配及流水式裝配。此種方法一般是由于產(chǎn)品過于重 大，不適于移動(dòng)而采用的。 b） 部分互換原則的裝配：裝配時(shí)用下列三種方法來達(dá)到配合要求： 第一種是按公差進(jìn)行選配，適用于中批、大批生 產(chǎn)。 全部互換原則的裝配：所有的零、部件是互換的，裝配時(shí)不必進(jìn)行任何選擇及修配，適用于大批大量生產(chǎn)。 溶劑應(yīng)溶解力強(qiáng)，不易著火，毒性小，揮發(fā)較慢，價(jià)格低廉，在實(shí)際應(yīng)用中以石油產(chǎn)品如柴油、煤油、汽油采用的最多，汽油、煤油較貴，又較易揮發(fā)，所以一般廠多數(shù)采用柴油清洗，只有對(duì)清洗要求高的零、部件如燃油泵的柱塞副、噴油嘴、液壓系統(tǒng)中的油缸等才用汽油清洗。 由于金屬表面油污的情況復(fù)雜，一般均采用堿和堿性鹽的混和物，這樣除油效果且好且經(jīng)濟(jì)。 乳化清洗不像有機(jī)溶劑清理時(shí)容易著火及中毒，所以乳化情理是表面去油處理中交好的方法，廣泛地被應(yīng)用在零、部件的清理上。 ⒌ 幾個(gè)廠的清洗工藝舉例： ① 洛陽東方紅拖拉機(jī)廠 75發(fā)動(dòng)機(jī)底盤零件清洗配方 配方名稱 設(shè)備 無水碳酸鈉（公斤） 亞硝酸鈉 （公斤） 水 （噸） 清洗機(jī) 12 6 1 清洗液每星期換一次，每月至少換三次。 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 企業(yè) () 裝配車間設(shè)計(jì)手冊(cè) 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 企業(yè) () 10 上海合成洗滌劑二廠生產(chǎn)凈化劑共 50 種，其中適用于清洗金屬零件的有八種，該八種是： 洗滌劑名稱 性能 使用溫度 價(jià)格 凈化劑 6501 多泡凈 化劑 80900C 78元 /公斤 凈化劑 TX10 多泡凈化劑 80900C 78元 /公斤 三乙醇胺油酸皂 多泡凈化劑 80900C 78元 /公斤 凈化劑 6503 多泡凈化劑 80900C 78元 /公斤 凈化劑 105 多泡凈化劑 80900C 2． 5元 /公斤 凈化劑 664 中泡凈化劑 60650C 5元 /公斤 凈化劑 SP1 低泡凈化劑 60650C 4元 /公斤 凈化劑 SX1 中泡凈化劑 60650C 6元 /公斤 凈化劑 105， 664 應(yīng)用于清洗普通礦物油污效果較好， 在采用凈化劑時(shí)要根據(jù)各種具體的清洗對(duì)象的油污組成來進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，復(fù)配以得到最佳配方。 鉚接設(shè)備有液壓、氣動(dòng)及機(jī)械式的，在拖拉機(jī)行業(yè)中以氣動(dòng)鉚釘機(jī)用得最廣，鉚釘加熱一般都采用電直 接加熱法。 優(yōu)點(diǎn)：工作時(shí)不受網(wǎng)路電壓波動(dòng)的影響，在小的焊接規(guī)范時(shí)電弧比較穩(wěn)定，可以選擇極性，無交流電網(wǎng)時(shí)也可由其他原動(dòng)機(jī)拖動(dòng)發(fā)電。 ⒉ 焊接整流器： 它是一種由硅或硒元件將交流電變?yōu)橹绷麟姷暮附与娫?，它的?jīng)濟(jì)效果介乎于焊接發(fā)電機(jī)及焊接變壓器之間。 ⒊ 焊接變壓器 它是一種有陡降或平降外特性的降壓變壓器，它是弧焊電源中最簡單的一種。 ⒋ 電弧焊電源的選用： 電源容量的選用是依據(jù)被焊工件的厚度選用焊條直徑所需的電源大小決定的。鋼對(duì)鋼或鋼對(duì)鑄鐵時(shí)：有潤滑時(shí) f 取,無潤滑時(shí)取 。