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正文內(nèi)容

3l-108空氣壓縮機曲軸零件的機械加工工藝及夾具設(shè)計-畢業(yè)設(shè)計-wenkub

2022-12-04 16:23:25 本頁面
 

【正文】 虎而痰側(cè) ........................................................................... 40 力的計算與夾緊力分析 虎而痰側(cè) .......................................................... 40 虎而痰側(cè) ............................................................. 41 、襯套及夾具體設(shè)計 虎而痰側(cè) ............................................................. 42 虎而痰側(cè) ............................................................................... 44 虎而痰側(cè) ................................................................. 45 虎而痰側(cè) ........................................................................... 45 虎而痰側(cè) .......................................................... 45 虎而痰側(cè) ............................................................. 46 、襯套及夾具體設(shè)計 虎而痰側(cè) ............................................................. 47 虎而痰側(cè) ............................................................................... 49 虎而痰側(cè) ............................................................................... 50 虎而痰側(cè) ........................................................................... 50 元件的設(shè)計 虎而痰側(cè) ........................................................................... 50 虎而痰側(cè) .................................................................... 51 虎而痰側(cè) ........................................................................ 52 4 結(jié) 論 虎而痰側(cè) ........................................................................................................... 54 參考文獻 虎而痰側(cè) ............................................................................................................. 55 致 謝 虎而痰側(cè) ................................................................................................................. 56 虎而痰側(cè)攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計 摘 要 虎而痰側(cè) I 虎而痰側(cè) 虎而痰側(cè) 摘 要 虎而痰側(cè) 虎而痰側(cè) 此次畢業(yè)設(shè)計任務(wù)是對 3L10/8 空氣壓縮機曲軸零件的機械加工工藝、夾具的設(shè)計 ,在曲軸零件 的加工工藝過程中軸與軸中心線之間要有位置要求 , 以毛坯軸兩端定位 先加工兩中心孔 ,以兩端中心孔定位再粗、精加工各軸的表面,然后以粗、精后的兩軸徑定位鉆螺紋、銑鍵槽和銑曲拐端面,采用專用夾具加工兩斜油孔,最后粗、精磨各軸。 虎而痰側(cè) ............................................................................. 17 5) 計算切削工時:按 [3]表 ,取 虎而痰側(cè) .................................................................... 18 攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計 目 錄 虎而痰側(cè) 1 )被吃刀量pa:pa=。 虎而痰側(cè) ............................................ 12 6)計算切削工時:按 [3]表 ,取 虎而痰側(cè) ..................................................................... 12 1) 被吃刀量 pa :取單邊余量 Z=3mm, 虎而痰側(cè) .............................................................. 13 6) 計算切削工時:按《工藝手冊》表 ,取 虎而痰側(cè) ................................................... 13 5) 計算切削工時:按 [3]表 ,取 虎而痰側(cè) ................................................................... 14 1)被吃刀量 pa :參照 [3]表 ,其余量規(guī)定為 4~ , 現(xiàn)也取 5mm 。分兩次加工,pa =3mm。 虎而痰側(cè) ............................................................................. 18 5) 計算切削工時:按 [3]表 ,取 虎而痰側(cè) .................................................................... 19 工序 9:精車左端軸徑 ?? mm虎而痰側(cè) ..................................................................... 19 機床: CW6180B臥式 車床 刀具: YG6虎而痰側(cè) ........................................................... 19 1)被吃刀量pa:pa=。 虎而痰側(cè) 在夾具的設(shè)計過程中,主要以 V 形塊和支承板來定位,靠直壓板和彈簧來夾緊,鉆拐徑兩孔應(yīng)采用長型快換鉆套,在鉆拐徑傾斜 30 的孔時采用平面傾斜的夾具體,在鉆拐徑傾斜 040 的孔時使用的是臥式鉆床,銑面時 2 個 V 形塊與銑刀不能干涉,因此 V形塊高度要降低,夾具設(shè) 計要方便、簡單。本次所選設(shè)計內(nèi)容主要包括:工藝路線的確定,夾具方案的優(yōu)選,各種圖紙的繪制,設(shè)計說明書的編寫等。提高生產(chǎn)率,降低成本,使用夾具后可以減少劃線、找正等輔助時間,且易于實現(xiàn)多工位加工。 虎而痰側(cè) 虎而痰側(cè) 虎而痰側(cè) 虎而痰側(cè) 虎而痰側(cè) 虎而痰側(cè) 虎而痰側(cè) 虎而痰側(cè) 虎而痰側(cè) 虎而痰側(cè)攀枝花學(xué)院本 科畢業(yè)設(shè)計 1 零件分析 虎而痰側(cè) 2 虎而痰側(cè) 虎而痰側(cè) 2 零件分析 虎而痰側(cè) 虎而痰側(cè) 零件的作用 虎而痰側(cè) 題目所給定的零件是 3L— 10/8 空氣壓縮機上的曲軸,它位于空氣壓縮機連桿處,曲軸產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動,帶動連桿使活塞產(chǎn)生往復(fù)運動,并將旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)為直線運動,它在工作過程中將承受周期性的復(fù)雜的交變載荷。95mm 為中心的加工表面 虎而痰側(cè) 這一組加工表面包括 : 拐徑 216?;⒍祩?cè) 以軸心線兩端軸為中心的加工表面 虎而痰側(cè) 這一組加工表面: 1: 10 錐度面的鍵槽 ? mm 并左端倒角,端面 216。 虎而痰側(cè) 這組加工表面有一定的位置要求,主要是: 虎而痰側(cè) (1)鍵槽 24 ? mm 110mm 與 1: 10錐度軸心線的對稱度公差為 。 虎而痰側(cè) 虎而痰側(cè) 零件加工的主要問題和工藝過程設(shè)計分析 虎而痰側(cè) ( 1)曲軸在鑄造時,右端 ?? mm 要在直徑方向上留出工藝尺寸量,鑄造尺寸為 105mm,這樣為開拐前加工出工藝鍵槽準(zhǔn)備。 虎而痰側(cè) 1)車削拐徑用專用工裝及配重裝置。 虎而痰側(cè) ( 5)曲軸偏心距 110?? 13。首先用百分表將兩軸徑的最高點調(diào)整到等高(可用 紙墊 V形塊的方法),并同時用高度尺測出軸徑的最高點實際尺寸 H2 ,H3 (如兩軸徑均在公差范圍內(nèi),這是 H2 和 H3 應(yīng)等高 )。2, 216。1 /2) ( H2 216。3) —— 曲軸軸徑實際尺寸 ???????? 式 (4)虎而痰側(cè) ( 6)曲軸拐徑軸線與軸徑軸線平行度的檢查,可參照圖 13 進行。圓柱度的檢測,可以在每個軸上選取 2~3 個截面測量,通過計算可得出圓柱度值。 虎而痰側(cè) 虎而痰側(cè) 基面的選擇 虎而痰側(cè) 基面選擇是工藝規(guī)程設(shè)計中的重要工作之一,基面選擇的正確與合理,可以使加工質(zhì)量得到保證,生產(chǎn)率得以提高,不盲目的選擇基面。這樣兼顧了各部分的加工余量,以減少毛坯的廢品率。 虎而痰側(cè) 虎而痰側(cè) 制定工藝路線 虎而痰側(cè) 制定工藝路線的出發(fā)點,應(yīng)該是使零件的幾何形狀、尺寸精度等技術(shù)要求能得到合理的保證。 虎而痰側(cè) 3)工件平放在鏜床工作 臺上,壓軸 95 ?? mm 兩處,鉆右端中心孔。 虎而痰側(cè) 5)夾右端,左端上中心架車端面,去長短保證總長尺寸 610mm,鉆左端中心孔,鉆左端 216?;⒍祩?cè) 6)粗車拐徑 216。 虎而痰側(cè) 8)夾左端,頂右端中心孔,精車右端軸徑 216。95 ?? mm,長度尺寸至 85mm,保曲拐端面 60mm 尺寸。95 ?? mm。95 ?? mm 至圖樣尺寸,磨圓角 R6。 虎而痰側(cè) 16)夾右端,頂右端中心 孔車 1: 10圓錐,留余量 。 虎而痰側(cè) 19)劃鍵槽線 24mm 110mm,銑鍵槽,以兩軸徑 ?? mm 定位,采用專用工裝裝夾銑鍵槽 24mm 110mm 至圖樣尺寸。30 ? mm孔至圖樣尺寸,深 75mm。 虎而痰側(cè) 22)重新裝夾工件,采用專用工裝裝夾,鉆拐徑 216。 虎而痰側(cè) 28)檢查。 虎而痰側(cè) 4)夾右端( 1: 10 錐度一邊)頂右端中心孔,粗車左端外圓 216。6 的孔,深 ,锪 60176。95 ?? mm 尺寸。95 ?? mm,長度尺寸至 87mm,保證曲拐端面 60mm 尺寸,精車右端軸徑 216。 虎而痰側(cè) 10)以兩軸徑定位壓緊鉆、攻 4— M20 螺紋。93mm 的槽 ?? mm至圖樣尺寸。角,深 ,再锪 120176。8mm。95 ?? mm。 虎而痰側(cè) 20)以兩端中心孔定位,精磨兩軸徑 216。 虎而痰側(cè) 22)以兩端中心孔定位,磨 1: 10 圓錐 216。 虎而痰側(cè) 攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計 2 工藝規(guī)程設(shè)計 虎而痰側(cè) 8 虎而痰側(cè) 通過兩種工藝方案的比較可得出第一種方案中在精磨以后再銑鍵槽、鉆油孔,這樣會影響精磨后各軸的加工精度。 虎而痰側(cè) 由于這些表面的粗糙度要求較高,它們的表面粗糙度都是 ? m ,根據(jù)工序要求,軸徑 216。 虎而痰側(cè) 精車:參照《機械加工工藝手冊》表 ,其余量規(guī)定為 虎而痰側(cè) 粗磨:參照《機械加工工藝手冊》表 ,其余量規(guī)定為 ? ,現(xiàn)取 。95 ?? mm 鑄造毛坯的基本尺寸分別為: 虎而痰側(cè) 90++++=,95++++=。 虎而痰側(cè) 毛坯最小尺寸為: = 虎而痰側(cè) 毛坯最大尺寸為: += 虎而痰側(cè) 精車后尺寸為: 95+++= mm 虎而痰側(cè) 精磨后尺寸與零件圖尺寸相同 , 即 216。 虎而痰側(cè) 攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計 2 工藝規(guī)程設(shè)計 虎而痰側(cè) 9 虎而痰側(cè) 粗車 216。 虎而痰側(cè) 粗車:參照《機械加工工藝手冊》表 ,其余量規(guī)定為 5~ ,現(xiàn)取 6mm 。86 mm 的端面鉆左端 216。 虎而痰側(cè) 锪角 : 锪 60176。15mm。86 處鍵槽 虎而痰側(cè) 根據(jù)工藝要求,端面精度要求不高粗糙度為 ? m ,只需要粗 銑鍵槽就可以了 , 此時的余量 2Z=3mm 已能滿足加工要求。 mm? 孔,參照《機械加工工藝手冊》表 ,其余 量值為 ;虎而痰側(cè) 精鏜: mm? ? 孔,參照《機械加工工藝手冊》表 ,其余量值為
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