【正文】 相，單相輸入 。 實習中用到了立式銑床，對腳墊和方鋼進行加工。立銑刀主要用于開長方槽 。車削加工 _一般選用高速工具鋼和硬質合金鋼，以下列舉了幾種不同的 _，分別為 45 刀， 90 刀，尖刀，方刀，內孔刀，根據加工工件的要求不同對 _的使用不同。由于是機器操作，所以，效率較高，工件加工需要時間很短。 鉗工實習所要用的工具有：大銼刀、中銼刀、小銼刀、手鋸、鋼尺、游標卡尺、垂直度測量儀。成果是用所給材料結合各種工藝做 出實驗室專用實驗桌。 大學生金工實習總結報告 2 一、實習的目的和意義 金工實習是金屬工藝學課程的重要組成部分，金屬工藝學是以生產實踐和科學實驗為基礎，科學地總結了生產活動中的客觀規(guī)律，并上升為理論。同樣 的，老師給我們介紹了鍛壓的工具和過程，同學們也就了解一下就好了。在沖壓加工中，坯料主要通過改變各部位面積的空間位置而成形，其內部不出現較大距離的塑性流動。當然，我們工程學院是必須得有工廠的了。 (3)熱處理 熱處理是將金屬材料放在一定的介介質內加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內部的金相組織結構，來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。說真的，我們來進行實習也是學校的特色吧，重在了解、認識，并不是真要把我們培養(yǎng)成焊工，所以這焊接的實 習就告一段落了。人只要認真起來，無論做什么，時間都會過得很快，所以，一下午的時間也就飛快地過去了，第一天沒什么事，也就是讓我們看看視頻，聽聽講，做下筆記而 已。 (三 )熱處理 內容：通過觀看視頻演練和老師講解以及工廠參觀來認識熱處理的基本內容。 掌握熱處理基本知識和了解基本技能 。大學生通過實習才能認知社會中的優(yōu)勝劣汰，培養(yǎng)競爭意識，才能在實習中了解用人單位的需求和要求。那么你知道大學生金工該怎么寫嗎 ?為了方便大家，一起來看看吧 !下面給大家分享關于 2024 大學生金工實習總結最新 5 篇，歡迎閱讀 ! 大學生金工實習 1 一、實習目的 了解焊接、鑄造、熱處理、鍛壓的基本知識以及基本技能，增強自己對各方面知識的認識。 掌握鍛壓基本知識和了解基本技能 。 (四 )鍛壓 內容：通過觀看視頻演練和老師講解以及工廠參觀來認識熱處理的基本內容 四、實習心得 時光飛逝，一周時間轉瞬即逝，這一周是我們的實習周，主要是對焊接、鑄造、熱處理和鍛壓的學習認識。由于實習的班級挺多的，我們是第二天是被安排到了晚上實習的，內容也差不多，主要是理論方面的知識，理論不過關的話還談什么操作呢 ?所以，第二天的內容也是看視頻和聽老師講解。 (2)鑄造 鑄造是人類掌握的比較早的一種金屬熱加工工藝，它是一種熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛壞的成型。金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用性能。通過老師的仔細講解，我們了解了這些東西是干什么用的，然后，老師還給我們介紹了熱處理的基本原理和過程，如果不是我們專業(yè)不對口的話，可能真要試試這是怎么個熱處理的了。鍛壓主要用于加工金屬制件，也可用于加工某些非金屬，如工程塑料、橡膠、陶瓷坯、磚坯以及復合材料的成形等。 這次的金工實習就這么結束了，一周雖短，但我們所了解和認識的東西卻是不少，開闊了我們的眼界，鍛煉了我們的動手能力，也活躍了我們是思維，也算是受益匪淺啊。金屬工藝學是在長期生產實踐中發(fā)展起來的，因此它是一門實踐性很強的課程。 二、實習內容 鉗工實習 因為此次的實習成果是做團隊做一個實驗室的大鐵桌，而以往的學長們則做的是一個錘子，或許這兩個物件的工藝流程也不一樣吧，指導老師對我們的講解格外詳細，最重要的是在安全方面的知識。由于在理論知識講解過程中老師就詳細的給我們講了銼刀如 何使用，手如何放置，身體如何站立，包括與工作臺的距離、角度等，還有手鋸的如何使用，左右手放在什么位置，如何用力等知識，所以我們操作起來就覺得很省力、很自在。所以，老師將大部分時間都放在了理論知識的講解上。不同 _的主視圖如下： 銑工實習 銑床的種類很多，有臥式銑床、立式銑床、工具銑床、龍門銑床、數控銑床，銑床的特點是 _進行旋轉運動，工件作水平或垂直直線運動。開鍵槽。與車床一樣，為保護工件和 _要使被加工部位靠近夾具。直流和交流兩種輸出。氬氣保護焊接金屬不被氧化。作為機械設計的一名學生，學好理論知識固然重要，但動手能力也是至關重要，現在的很多大學生，特別平時不注重實踐的同學，自己動手的機會少，動手的能力差，很難適應以后社會對全面人才的需求。這是一次我們學習，鍛煉的好機會 !通過這次雖短而充實的實習我懂得了很多。 面對著龐大的車床，我們除了好奇外，對它十分的陌生，老師給我們細心的講解車床的各個部件的名稱和操作 細則，我們逐漸熟悉車頭，進給箱，走刀箱，托盤等主要部件的控制，老師要求我們先不開動車床，重點進行縱橫向手動進給練習。老師先給我們演示了一遍加工過程，看著師傅加工出來的精致的錘柄，我們一個個都躍躍欲試。 經過師傅的講解和我們的實際操作，我們對于車床的加工范圍和工件的加工順序有了更深的了解，知道了什么樣的結構在車車床上是可以輕松而精確加工的，哪些是比較難加工的，這樣如果我們需要做一些簡單的設計時就能做到心中有數，使結構盡可能合理，易于加工。通過數控車床的操作及編程，我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應的操作。 雖然我們所用的設備是僅供實習而專門設計的，與真正的生產加工用的設備有一定的區(qū)別，而且比較陳舊，但我們還是從中了解了數控機床加工的基本原理，只要將機床通過一定的接口與計算機相連接，通過一定的應用軟件就可以成功的控制機床，將機床的轉速、進刀量、進到速度等通過編程來控制，使加工自動化程度和效率大幅度提高。 三、鉗工 鉗工是我們這次金工實習中相對最累的一個工種，我們的任務是要將一塊條形的坯料加工成一個錘頭。了解了銼刀的 構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。這樣我們銼削也就比較簡單了。同時，這還是一項比較耗費體力的活動，一個動作不停的重復，不大一會兒將肩膀和胳膊就開始有點酸了，還是沒有銼下去多少，鉗工的工作效率低果然是名不虛傳。一次鋸割的量是比較小的，太快了反而會因鐵屑附著在鋸條的表面而影響了鋸割的速度，需要合理把握力度，才能適當的是效率得到提高。 在師傅的指導下，我們將自己的錘頭和錘柄進行了錨固，我們的錘子終于全部完工了，雖然因為技術不太熟練，難免會有些瑕疵，但那畢竟是 自己一手打造的，看著自己親手做出來的小錘子，心里還是有難以抑制的喜悅，這將是金工實習結束后我們可以走的除了經驗和美好回憶之外最值得紀念的東西了。從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，要按照螺旋線來運條，運條的速度，要求當然是勻速，然而在實際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來的結果是很不流暢的，有的地方停留時間短則當然沒有焊好，還有裂紋，停留時間長的地方，則經常會出現被焊透的毛病，出現了漏洞 。焊接雖然很累，也很危險，但我們親手焊接過，體驗過，以后有機會再好好實踐。這種牛頭刨床具有比較典型的擺動導桿機構，這種機構具有急回特性，在進刀加工的時候運行速速比較平穩(wěn)，速度較慢，復位的速 度較快。牛頭刨床的操作是相對比較簡單的，只要掌握好進刀的時機，和進刀的幅度，而且進刀量均勻，就可以刨出比較平整的平面來。 結束語 短的十天的實習生活結束了，我們的藍領之行也畫上了一個圓滿的句號，感謝學校為我們提供這樣的機會，同時更要深深感謝我們的老師，從他們的言傳身教中我們受益匪淺，從剛開始的什么都不懂，到現在對各種機器的深刻認識，并掌握一些基本操作。金工實習給了我們一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹的環(huán)境，我們感受到了車間中的氣氛。因此，處于學校和社會過渡階段的大學就承擔了培養(yǎng)學生實踐能力的任務。通過我們動手，對掌握的理論知識進行補充與質疑。 大學生金工實習總結報告 4 “ 金工實習 ” 是一門實踐性的技術基礎課，是工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術，完成工程基本訓練的重要必修課。 從 3 月份到 6 月份，我們在在實習基地進行了為期 天的實訓 (每周周六 /周五 )。 焊工：了解電焊這門工藝的基本原理，掌握電焊的基本操作工具以及焊接的幾種常見的方法，掌握焊接的手法技巧。 開啟電源，調到需要的電流。在焊接時候，要注意練習手法、站姿。這時候要將電流適當調大到 130安培