汽車配件公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)-產(chǎn)品審核管理程序-wenkub
2023-07-24 19:34:11 本頁面
【正文】 合格或發(fā)生顧客抱怨 /退貨時，認(rèn)證辦公室可根據(jù)當(dāng)時的實際狀況考慮增加產(chǎn)品審核的頻次并組織執(zhí)行。 3) 檢驗的手段和方法包括：檢驗的容量和頻次及檢測儀器。 ：審核目的、審核依據(jù)、被審核的產(chǎn)品（包括產(chǎn)品名稱和規(guī)格、型號）參考資料、編碼系統(tǒng)、檢查表、審核特性、定性特性以及所要使用的檢驗方法和手段。 關(guān)鍵缺陷： 預(yù)見到會對人身造成危險和不安全的缺陷； 主要缺陷： 非關(guān)鍵缺陷，預(yù)計會導(dǎo)致產(chǎn)生事故或影響可使用性，不能完全按照規(guī)定的用途使用。 檢驗對象 ：有形產(chǎn)品。對產(chǎn)品是否與規(guī)定的技術(shù)要求或與顧客 /供方的特殊協(xié)議相一致進行檢驗。 2 范圍 本程序適用于本公司所生產(chǎn)的各種產(chǎn)品 {包括新產(chǎn)品和常規(guī)產(chǎn)品（亦稱老產(chǎn)品或舊產(chǎn)品） }的質(zhì)量審核。 檢驗時間 ：在一個生產(chǎn)工序結(jié)束后，交給下一個顧客（指外部顧客）前。 次要缺陷： 預(yù)計按照規(guī)定的用途使用不會受到多大影響，或與適用的標(biāo)準(zhǔn)有偏差，但對設(shè)備、裝 置的使用、操作、運行等有輕微影響的缺陷； 5 職責(zé) 認(rèn)證辦公室 負(fù)責(zé)產(chǎn)品審核計劃的制訂、審核小組的組建； 審核小組負(fù)責(zé)審核計劃的執(zhí)行及符合項的跟蹤驗證； 受審核單位負(fù)責(zé)對不符合項制訂糾正和預(yù)防措施并有效實施。 1) 進行產(chǎn)品審核要用到所有包含質(zhì)量要求的技術(shù)文件、參考資料，并利用這些資料來評定是否滿足產(chǎn)品的質(zhì)量要求。在選擇檢驗方法和檢測儀器時須考慮以下各項基本原則及提示： 、測量和試驗設(shè)備的不可靠性； 的方法，以便發(fā)現(xiàn)由于檢測儀器錯誤或不可靠所造成的缺陷； 審核員進行不斷的培訓(xùn)； ，須經(jīng)常校準(zhǔn)尺度以及交換審核員并記錄存檔。 年度內(nèi)部質(zhì)量審核計劃 年度產(chǎn)品審核計劃 NO YES 3《年度內(nèi)部審核計劃》由 認(rèn)證辦公室 主任審核、 管理者代表批準(zhǔn)，于年初 以公司文件形式分 發(fā) 到 各 有關(guān)單位 。 、具備有關(guān)產(chǎn)品和質(zhì)量的知識、熟悉本公司產(chǎn)品質(zhì)量的要求； 、測量和試驗技術(shù)、知道如何使用缺陷目錄和檢驗 /測量； ，有實際的生產(chǎn)經(jīng)驗，了解產(chǎn)品生產(chǎn)過程及產(chǎn)品應(yīng)用上的知識； 息 /資料。 6 在每次 進行產(chǎn)品審核的前，審核組應(yīng)根據(jù)被審核的產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、特性（包括外觀、尺寸、功能、性能、材料等）編制產(chǎn)品審核所需要的通用檢驗規(guī)程或?qū)Ｓ脵z驗規(guī)程，并按《文件和資料控制程序》進行管理。 產(chǎn)品審核計劃時間 表 8 為保證產(chǎn)品審核的成功和順利進行，審核組于正式進行產(chǎn)品審核之前根據(jù)被審核的產(chǎn)品或零件的幾何尺寸和功能質(zhì)量特性的檢驗（包括有限范圍內(nèi)的材料特性檢驗） /或被審核部門提供的相關(guān)文件（如：產(chǎn)品圖紙、檢驗標(biāo)準(zhǔn)、檢驗規(guī)程 /檢驗規(guī)范等）制定帶有額定值 /實際值比較表的“產(chǎn)品審核檢查表”或“產(chǎn)品審核提問表”。 在產(chǎn)品審核
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