【正文】 輸出電壓 :大于 1V, 輸出信號(hào)非線性失真 :不超過(guò)被檢表允許誤差的 1/5 計(jì)量?jī)x器培訓(xùn)資料 企業(yè) () 第 16 頁(yè) 共 26 頁(yè) 三 .檢定項(xiàng)目和檢定方法 (一 )外觀及工作正常性檢查 、制造廠名、出廠編號(hào) ,附有技術(shù)說(shuō)明書(shū)及附件 . ,各旋鈕開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、跳步清晰、定位準(zhǔn)確 , 表針不應(yīng)彎曲 ,機(jī)械零點(diǎn)調(diào)整自如 。如不平衡 ,在輕的一盤(pán)中加放允差砝碼 ,此時(shí)天平應(yīng)能達(dá)到或超過(guò)平衡。 計(jì)量?jī)x器培訓(xùn)資料 企業(yè) () 第 14 頁(yè) 共 26 頁(yè) 然后使杠桿靜止 ,分別在兩盤(pán)內(nèi)輕輕加放質(zhì)量等于最在秤量分度值的砝碼 ,測(cè)定最大秤量時(shí)天平的分度值 ,此時(shí)指針靜止點(diǎn)的改變格數(shù)不應(yīng)少于一個(gè)分度。 將相當(dāng)于天平 1/2 最大秤量的兩個(gè)砝碼先后輕輕放在兩個(gè)秤盤(pán)上 ,不要將砝碼在秤盤(pán)上拖動(dòng) ,位置如下圖所示 ,依次進(jìn)行檢定 ,觀察天平是否平衡。 游碼對(duì)準(zhǔn)零位 ,使天平處于平衡狀態(tài) ,然后將游碼移至最末分度處 ,并在相對(duì)的一盤(pán)中加放相當(dāng)于標(biāo)尺最大計(jì)量值的砝碼 ,此時(shí)天平應(yīng)能平衡。上述各次推動(dòng)后杠桿須能自如擺動(dòng) ,并經(jīng)過(guò)均勻擺動(dòng)后恢復(fù)平衡。 將天平放在水平工作臺(tái)上使底座著實(shí)，將游碼對(duì)準(zhǔn)零線并調(diào)整平衡。 二﹑檢定條件 。 ，連接部位應(yīng)固緊，分度線應(yīng)均勻，計(jì)量數(shù)字清晰并標(biāo)有單位“克”字樣。當(dāng)天平平衡時(shí)，平衡螺母應(yīng)位于螺桿上的中部位置，并能調(diào)節(jié)松緊。 ，其夾角工作部位應(yīng)成圓弧形，光潔度不應(yīng)低于 6 級(jí)，相對(duì)角頂應(yīng)成一直線。三把刀子 應(yīng)相互平行，工作部位的刀刃應(yīng)平直， 計(jì)量?jī)x器培訓(xùn)資料 企業(yè) () 第 12 頁(yè) 共 26 頁(yè) 刀子兩端面與刀刃應(yīng)成７０ ０ ～ 8０ ０ 的夾角。配備組合砝碼的總質(zhì)量值 (包括天平標(biāo)尺的最大計(jì)量值 )不得小于天平的最大秤量。 一﹑技術(shù)要求 。示值誤差以顯示值與量塊尺寸之差確定。對(duì)示值范圍至 300mm 的數(shù)顯卡尺﹐至少在示值范圍內(nèi)均勻分布的 3 點(diǎn)上檢定﹔對(duì)于示值范圍大于 300mm 的數(shù)顯卡尺﹐至少在 6點(diǎn)檢定。在測(cè)量條件不作任何改變的情況下﹐重復(fù)接觸 10 次。在其它方向上測(cè)量時(shí)﹐測(cè)得值也不應(yīng)超過(guò)表 7 的規(guī)定。 ﹕先將一塊 3 級(jí)或 6 等 10mm量塊放置于兩外量爪測(cè)量面之間。在其它方向上測(cè)量時(shí)﹐測(cè)得值也不應(yīng)超過(guò)表 6 的規(guī)定。 表 6 (mm) 圓柱面內(nèi)量爪尺二寸 b 的偏差 平行度 新制的 使用中和修理后 + 0 + 新制的數(shù)顯卡尺圓柱面內(nèi)量爪基本尺寸為 10mm 或 20mm。 9. 外量爪兩測(cè)量面合并后的間隙 要求﹕不大于 。 用干涉法檢定時(shí)﹐測(cè)量面上應(yīng)有任意形干涉帶。 表 5 (μ m) 表面粗糙度 (Ra) 內(nèi)量爪測(cè)量面 外量爪測(cè)量面 其它測(cè)盤(pán)面 檢定方法﹕用表面粗糙度比較樣塊檢定。 表 4 測(cè)量范圍 (mm) 0～ 150 0～ 200,0～ 300 0～ 500 加力值 (N) 2 3 4 晃動(dòng)值 (mm) 6. 顯示器 要求﹕在全部測(cè)量范圍內(nèi)﹐數(shù)字顯示均應(yīng)清晰﹑完整﹑無(wú)黑斑和閃跳現(xiàn)象。 將數(shù)顯卡 尺量爪垂直向上安放﹐并使百分表測(cè)頭在距離外量爪端面 10mm 處與外量爪測(cè)量接觸。微動(dòng)裝置的空程﹐新制的不應(yīng)超過(guò) 1/4 轉(zhuǎn)﹐修理后和使用中的應(yīng)不超過(guò) 1/2轉(zhuǎn)。 檢定方法﹕目力觀察 5. 各部分相互作用 要求﹕尺框和微動(dòng)裝置沿尺身移動(dòng)時(shí)應(yīng)手感平穩(wěn)﹑無(wú)卡住或松動(dòng)現(xiàn)象。玻璃表面應(yīng)清潔﹑透明﹑無(wú)破損和劃傷。 5℃。 計(jì)量?jī)x器培訓(xùn)資料 企業(yè) () 第 6 頁(yè) 共 26 頁(yè) 第二節(jié) 外校與內(nèi)校 一、外校項(xiàng)目與工具 序 號(hào) 項(xiàng) 目 工 具 1 外觀 目視 2 各部分相互作用 目視 3 外量爪兩測(cè)量面的合并間 隙 目視 4 零值誤差 放大鏡或工具顯微鏡 5 示值誤差 3 級(jí)或 6 級(jí)量塊 二、內(nèi)校項(xiàng)目 序 號(hào) 項(xiàng) 目 工 具 1 外觀 目視 2 示值誤差 外校 OK 量塊 第三章 數(shù)顯卡尺 第一節(jié) 數(shù)顯卡尺試行檢定規(guī)程 (JJG52688) 本規(guī)程適用于新制的﹑修理后和使用中的分辨率為 ﹐測(cè)量范圍至500mm 的數(shù)顯卡尺的檢定。檢定時(shí)將量塊置于 平板上﹐使尺身尾端上的測(cè)深端面靠在量塊上并移動(dòng)深度尺﹐使其測(cè)量面與平板接觸并讀數(shù)﹐該讀數(shù)值與量塊實(shí)際尺寸的差值為深度尺的示值誤差。受檢點(diǎn)應(yīng)不少于四點(diǎn)并均勻分布于主尺刻度與表盤(pán)刻度。 19. 示值變動(dòng)性 移動(dòng)尺框﹐使兩外測(cè)量面至手感接觸時(shí)在指示表上讀數(shù)。在其它方向測(cè)量時(shí)﹐所得偏差不得大于表 4 規(guī)定的上偏差。 上述檢定中﹐使用的標(biāo)準(zhǔn)光隙由 2 級(jí)平晶及 3 級(jí)量塊組成。 15. 測(cè)量面的表面粗糙度 用表面粗糙比較樣板檢定。其中指針末端上表面與表盤(pán)之間的距離在工具顯微鏡上采用 5 倍物鏡﹐通過(guò)對(duì)指針上表面和表盤(pán)分別調(diào)焦﹐利用微動(dòng)升降讀數(shù)裝置讀數(shù)。 計(jì)量?jī)x器培訓(xùn)資料 企業(yè) () 第 4 頁(yè) 共 26 頁(yè) 11. 檢定室內(nèi)溫度應(yīng)為 20177。 8. 示值變動(dòng)性不大于表 5 的規(guī)定 表 5 (mm) 分度值 示值變動(dòng)性 ﹔ 9. 示值誤差位于不大于表 6 的規(guī)定。 分度值 表面粗糙度 Rα 值 (μ m) 外測(cè)量面 內(nèi)測(cè)量面 深度及臺(tái)階測(cè)量 面 ﹐ 5. 外測(cè)量的平面度與兩測(cè)量面合并后的間隙應(yīng)不大于表 3 的規(guī)定。 2. 各部分相互作用 帶表卡尺的尺框相對(duì)于尺身不應(yīng)有明顯的晃動(dòng)﹐尺框沿尺身移動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)﹐不應(yīng)有阻滯和松動(dòng)現(xiàn)象﹐其移動(dòng)力及移動(dòng)力的變化量應(yīng)不大于表 1 的規(guī)定。指針?lè)较蚺c表盤(pán)刻線方向應(yīng)一致﹐指針末端與任意刻線相重合時(shí)應(yīng)無(wú)目力可見(jiàn)的偏斜﹐相重合的長(zhǎng)度應(yīng)為表盤(pán)短 刻線全長(zhǎng)的 (30～ 80)%﹐指針末端上表面與表盤(pán)之間的距離應(yīng)不大于 。帶表卡尺主要用于測(cè)量零件的外尺寸和內(nèi)尺寸。計(jì)量?jī)x器培訓(xùn)資料 企業(yè) () 第 1 頁(yè) 共 26 頁(yè) 第一部分 卡 尺 第一章 游標(biāo)卡尺 一、外校項(xiàng)目與工具 序 號(hào) 項(xiàng) 目 工 具 1 外觀 目視 2 各部分相互作用 目視 3 外量爪兩測(cè)量面的合并間隙 目視 4 零值誤差 放大鏡或工具顯微鏡 5 示值誤差 3 級(jí)或 6 級(jí)量塊 二、內(nèi)校項(xiàng)目 序 號(hào) 項(xiàng) 目 工 具 1 外觀 目視 2 示值誤差 外校 OK 量塊 . 第二章 帶表卡尺 第一節(jié) 帶表卡尺檢定規(guī)程 (JJG40085) 本規(guī)程適用于新制造、使用中和修理后的分度值為 、 和 、測(cè)量上限制到 300mm 的帶表卡尺的檢定。 計(jì)量?jī)x器培訓(xùn)資料 企業(yè) () 第 2 頁(yè) 共 26 頁(yè) 二、技術(shù)要求 1. 外觀 帶表卡尺的表面不應(yīng)有銹跡﹑碰傷﹑鍍層脫落及其它影響外觀質(zhì)量的缺陷。指針末端寬度應(yīng)在 ～ 范圍內(nèi)。 指示表的表盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)﹐指針安裝應(yīng)牢固可靠﹐深度尺不應(yīng)有竄動(dòng)﹐緊固螺釘?shù)淖饔脩?yīng)可靠。 表 3 (mm) 分度值 平面度 兩測(cè)量面合并后的間隙 ﹐ 6. 刀口形內(nèi)測(cè)量爪尺寸偏差和平行度應(yīng)不大于表 4 的規(guī)定。 表 6 (mm) 測(cè)量范圍 分度值 示值誤差 0～ 300 ﹔ 177。 5℃。 13. 各部分相互作用 試驗(yàn)觀察﹐尺框沿尺身的移動(dòng)力及移動(dòng)力的變化量用彈簧測(cè)力計(jì)檢定。 16. 外測(cè)量爪測(cè)量面平面度 與兩測(cè)量面合并后的間隙 平面度檢定 分度值為 和 的帶表卡尺﹐用 2 級(jí)平晶以干涉法檢定﹐或用 0級(jí)樣板直尺以光隙法檢定﹔分度值為 的﹐用 1 級(jí)樣板直尺以光隙法檢定﹐使用樣板直尺檢定時(shí)﹐應(yīng)在測(cè)量面兩個(gè)對(duì)角線和縱向三個(gè)位置上進(jìn)行。 17. 刀口形內(nèi)測(cè)量爪尺寸偏 差與平行度 尺寸偏差和平行度檢定﹐選用測(cè)力度較小的 (6～ 7N)千分尺和 10mm6 等或 3級(jí)量塊檢定。 平行度以千分尺在內(nèi)測(cè)量爪的頂部和根部?jī)牲c(diǎn)讀數(shù)之差確定。尺框移動(dòng)不少于 5次﹐其最大與最小值之差為示值變動(dòng)性。在每一受檢點(diǎn)﹐均應(yīng)在卡尺測(cè)量面里端和外端兩個(gè)位置上檢定。 五、檢定結(jié)果的處理及檢定周期 21. 經(jīng)檢定