現(xiàn)代表面技術(shù)培訓(xùn)課件-wenkub
2023-04-03 21:04:44 本頁(yè)面
【正文】 O 陽(yáng)極副反應(yīng) : 6H2O →O 2 + 4H3O+ + 4e 電鍍的過(guò)程及反應(yīng) : ? 1陰極還原反應(yīng)： Men++ne=Me ? 2陽(yáng)極氧化反應(yīng)： Mene= Men+ 上料 脫脂 酸洗 活化 預(yù)鍍 電鍍 水洗 鈍化 封孔 干燥 下料 前處理 電 鍍 后處理 電鍍流程分析 ： 前處理的方式有 : 噴砂、磨光、拋光、熱浸脫脂、超聲波脫脂、電脫脂、酸洗活化等。 按鍍層與基體金屬之間的電化學(xué)性質(zhì)分類 : ? 陽(yáng)極性鍍層 :凡鍍層相對(duì)于基體金屬的電位為負(fù)時(shí) ， 鍍層是陽(yáng)極 ， 稱陽(yáng)極性鍍層 ， 如鋼上的鍍鋅層 。 ⑦ 可焊性鍍層 :例如 SnPb， Cu， Sn，Ag等鍍層 。 電機(jī)配件 釹鐵硼磁鋼 電鍍 Zn鋼管 ③ 裝飾性鍍層： 例如 Au及 Cu— Zn仿金鍍層 、 黑鉻 、 黑鎳鍍層等 。 ? 電鍍工藝設(shè)備較簡(jiǎn)單 ， 操作條件易于控制 。電鍍的發(fā)展分三個(gè)時(shí)期：第一個(gè)時(shí)期是為了改善光澤或耐蝕性。表面技術(shù)概論 第六章 電鍍 山東科技大學(xué)材料學(xué)院 2023 生活中電鍍產(chǎn)品比比皆是： 大量工藝品采用電鍍技術(shù)： 2023第 83屆奧斯卡金像獎(jiǎng) 奧斯卡小金人： 五次電鍍，先后鍍上銅、鎳、銀，及一層厚實(shí)的24k黃金。第二個(gè)時(shí)期是因?yàn)閯诹Σ蛔愣~向省力化、自動(dòng)化。 ? 鍍層材料廣泛 ， 成本較低 ， 因而在工業(yè)中廣泛應(yīng)用 。 ④ 耐磨和減磨鍍層 :例如硬鉻 ， 松孔鍍 ， Ni— SiC， Ni石墨 ， NiPTFE（ 聚四氟乙烯 ） 復(fù)合鍍層等 。 可改善可焊性 ， 在電子工業(yè)中廣泛應(yīng)用 。 ? 陰極性鍍層 :鍍層相對(duì)于基體金屬的電位為正時(shí) ， 鍍層呈陰極 ， 稱陰極鍍層 ， 如鋼上的鍍鎳層 、 鍍錫層等 。 后處理的方式有： 鈍化、中和、著色、防變色、封孔等 ? 電鍍?nèi)芤? 電解液主要是水溶液、有機(jī)溶液（前兩者稱 濕法電鍍 ）和熔融鹽（ 熔融鹽電鍍 ）。 導(dǎo)電鹽： 提高鍍液的導(dǎo)電能力。 特殊添加劑： 光亮劑、晶粒細(xì)化劑等。 金屬還原的可能性 從周期表中的位置，判斷金屬離子從水溶液中還原的可能性： ?金屬元素在周期表中的位置愈靠左邊，化學(xué)活潑性越強(qiáng)，還原的可能性越小。 (4)結(jié)晶步驟：形成金屬晶體分兩步驟進(jìn)行：晶核的生成和成長(zhǎng)。 ? 層狀 金字塔棱錐狀 塊狀 屋脊?fàn)? 立方層狀 螺旋 枝晶 晶須 粉狀 不同電流密度下Fe W鍍層表面的SEM形貌 不同電流密度下FeW鍍層的截面SEM形貌 影響電鍍層質(zhì)量的基本因素： （ 1）鍍液的影響： 溶液的組成、各成分的含量以及附加鹽、添加劑的含量等都會(huì)影響鍍層質(zhì)量。 （ 3）電鍍規(guī)范的影響 當(dāng)電流密度過(guò)低時(shí)，陰極極化作用減小，鍍層結(jié)晶粗大 。 （ 4）溫度的影響 鍍液溫度的升高能使 擴(kuò)散 加快，降低濃差極化；離子和陰極表面活性增強(qiáng)， 導(dǎo)致結(jié)晶變粗。 （ 6）基體金屬性質(zhì)的影響 鍍層的結(jié)合力與基體金屬的化學(xué)性質(zhì)及晶體結(jié)構(gòu)密切相關(guān)。 合金電鍍 在陰極上同時(shí)沉積出 兩種或兩種以上金屬 ，形成結(jié)構(gòu)和性能符合要求的鍍層的工藝過(guò)程 ?合金電鍍往往具有單金屬無(wú)法達(dá)到的特殊性能 :其色澤、外觀、硬度、致密性、電磁性、化學(xué)穩(wěn)定性、耐高溫性、耐磨性和鍍層結(jié)構(gòu)等通常都優(yōu)于單金屬鍍層。 2）防護(hù)裝飾性合金鍍層 常用鍍層 : ?多層鍍層 ，以 CuSn、 NiFe做鍍鉻底層； ?以錫為基的某些合金 ，如 SnCo、 SnNi和 SnNix(x為 Zn 、 Cd等金屬 )合金等， 鍍層外觀似鉻，代替裝飾性鍍鉻 。 4）電鍍貴金屬合金 ?主要指電鍍以金、銀、鈀等貴金屬為基的合金 ，如 AuCo、 AuNi、AuAg、 AgZn、 AgSb（銻）和 Pd（鈀） Ni合金等，其中 PdNi合金作為代金鍍層，用以節(jié)約貴金屬。 2）絡(luò)合物電解液 ?大多數(shù)合金鍍層是從絡(luò)合物電解液中沉積出來(lái)的 。 ?2） 非晶態(tài)合金： 可獲得熱熔法不能制取的性能優(yōu)異的非晶態(tài)合金，如 Ni P合金和 NiB合金等，而非金屬 P和 B不能單獨(dú)從水溶液中電沉積出來(lái)。 ? 共沉積的兩金屬的沉積電位須十分接近 。 ? 采用絡(luò)合劑 金屬絡(luò)離子能降低離子的有效濃度，使電位較正金屬的平衡電位負(fù)移的絕對(duì)值大于電位較負(fù)的金屬。 主要有四類： （ 1）機(jī)械混合物 形成合金鍍層的組元仍保持原來(lái)組元的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)，組元間不發(fā)生相互作用。當(dāng)從焦磷酸鹽溶液中電沉積銅鋅合金時(shí)，形成銅鋅置換固溶體合金。 （ 4）非晶態(tài)合金 也叫金屬玻璃。 復(fù)合電鍍 復(fù)合電鍍是通過(guò)金屬電沉積的方法，將一種或數(shù)種不溶性的固體顆粒，均勻地夾雜到金屬鍍層中所形成的特殊鍍層。 （ 3）基質(zhì)金屬與固體顆粒的不同的組合，可獲得多種多樣的復(fù)合鍍層。 ?固體微粒 主要有金屬氧化物、碳化物、硼化物、氮化物等無(wú)機(jī)化合物分散劑，尼龍、聚四氟乙烯、聚氯乙烯等有機(jī)分散劑，石墨等。然后脫去它所吸附的離子和溶劑分子膜，與陰極表面直接接觸，形成不可逆的的電化學(xué)吸附，成為 強(qiáng)吸附 。 不易撕裂的鍍鋁復(fù)合膜 有色金屬?gòu)?fù)合鍍膜材料 鍍氟鋼絲圈 NiP金剛石復(fù)合鍍 ?非晶態(tài)電鍍： 用電沉積的方法來(lái)制取非晶態(tài)合金鍍層
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1