【正文】 要，可采取 “分次頂升，逐次鋪墊 ”的方法提高頂升空間。 3)千斤頂不得在底座不穩(wěn)的狀態(tài)下作業(yè)，支撐千斤頂?shù)牡孛娉惺芰Σ涣蓟蝽斏臻g過大時，應(yīng)鋪墊適合需要的支撐木板。 （ 7)零部件拆裝安全規(guī)定： 1)拆裝車輛零部件使用工具應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范要求，操作要穩(wěn)，防止工具零件打滑、斷裂； 2)裝卸彈簧應(yīng)使用專用工具操作，使用常規(guī)工具裝卸時，應(yīng)采取安全措施，規(guī)范操作姿勢和動作，均衡發(fā)力，防止彈簧彈擊傷人； 3)作業(yè)中須選用符合工作需要的工具操作，可調(diào)工具應(yīng)調(diào)整到適用狀態(tài)，不得隨意改變工具使用性能及代替其他工具操作； 4)堅持安全自查制度，發(fā)現(xiàn)存在安全質(zhì)量隱患的工具和零部件一律不得繼續(xù)使用； 5)不得在車廂內(nèi)使用盛裝汽油的油盆，洗件油使用完畢后應(yīng)當(dāng)嚴(yán)密加蓋，存放于指定位置。 （ 4)車輛維修作業(yè)一般安全規(guī)定： 1)維修車輛受熱發(fā)燙的部位應(yīng)當(dāng)分別采取冷卻措施，防止發(fā)生灼燙傷人事故； 2)維修發(fā)動機或使用具有旋轉(zhuǎn)切削功能的設(shè)備時，要防止肢體和衣物卷入機體或與風(fēng)扇葉片接觸，應(yīng)札緊衣袖，不得帶手套操作，身體不能靠近設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部位； 3)在車輛上下從事多工種配合的立體交叉作業(yè)時，應(yīng)服從勞動組織安排，在相互協(xié)調(diào)溝通的前提下，確定安全措施和工作程序，防止因工種之間、作業(yè)空間沖突和干擾及工具、零件脫落導(dǎo)致事故發(fā)生； 4)進(jìn)入車輛底盤或從事車輛頂升作業(yè)，必須選擇安全停車地點，進(jìn)行駐車制動，墊好三角木和保險凳等安全措施 ,防止車輛滑移、垮塌?，F(xiàn)場須服從指揮人員指揮 ,不得在吊臂下站立、停留或通行； 3)廠內(nèi)機動車不準(zhǔn)違規(guī)載人，嚴(yán)禁攀爬正在行駛的機動車輛，不得從行駛的機動車上拋卸或拋裝物品； 4)車間內(nèi)不得駕駛摩托車或騎乘自行車等代步工具。 8)隨時保持車間、庫房、和辦公區(qū)域消防通道的安全暢通，各類物料堆碼場所應(yīng)整齊、穩(wěn)妥，防止倒塌或損壞； 9)作業(yè)完工后應(yīng)當(dāng)按規(guī)定收撿現(xiàn)場設(shè)備、物資和工具，并清除作業(yè)區(qū)域的積水、油污、垃圾和廢料。 （ 3)維修作業(yè)人員勞動保護(hù)及著裝規(guī)定： 1)按規(guī)定穿戴好符合工種作業(yè)需要的勞動保護(hù)用品，扣緊衣褲和袖口，女工發(fā)辮應(yīng)塞入女工帽內(nèi)； 2)生產(chǎn)作業(yè)時不得系領(lǐng)帶、圍巾和佩帶外掛式首飾，不準(zhǔn)赤膊、赤腳或穿拖鞋、高跟鞋上崗； 3)易燃易爆作業(yè)場所不得穿容易產(chǎn)生靜電的衣物和掌有鐵釘?shù)钠ばM(jìn)入警示區(qū)域； 4)從事危險作業(yè)必須采取有效的安全防護(hù)措施后，方可操作。2023級學(xué)生實訓(xùn)上崗前安全培訓(xùn) 汽修人員安全操作規(guī)程要點 主講人 :龐遠(yuǎn)智 (見汽車維修企業(yè)管理實務(wù) p54，汽車維修企業(yè)管理實務(wù)其他部分下學(xué)期再講 ) 為保證安全生產(chǎn)，企業(yè)應(yīng)制定較全面的安全管理規(guī)定，其中最重要的就是各主要工種及設(shè)備的安全操作規(guī)程 。 （ 4)作業(yè)場所安全管理規(guī)定： 1)遵守安全管理規(guī)定，服從現(xiàn)場安全人員指揮。 （ 5)高空作業(yè)的安全操作規(guī)定： 1)由相關(guān)負(fù)責(zé)人向作業(yè)人員作好安全技術(shù)交底，并在作業(yè)前檢查落實安全技術(shù)措施和個人防護(hù)措施，確認(rèn)完好有效； 2)患有心臟病、高血壓、精神病、癲癇病等職業(yè)禁忌疾患的人員不得從事高處作業(yè)； 3)作業(yè)人員必須衣著靈便， (在校實訓(xùn)要求穿軍訓(xùn)服 ) 腳下應(yīng)穿軟底防滑鞋； 4)作業(yè)時工具和物料應(yīng)當(dāng)堆放平穩(wěn)，并不得妨礙操作和行走。 ： （ 1)遵守《汽修員工安全操作通用守則》、《通用設(shè)備安全操作規(guī)程》和相應(yīng)機具設(shè)備的安全規(guī)程。； 5)因維修作業(yè)需要拆除的相鄰部件，在維修作業(yè)完畢后，應(yīng)按車輛技術(shù)要求恢復(fù)原狀。車輛更換的廢油應(yīng)當(dāng)統(tǒng)一收集存放，防止火災(zāi)和環(huán)境污染。 4)頂升車輛前應(yīng)按規(guī)定要求在車輪下墊好三角木： ①頂升車輛前部作業(yè)時應(yīng)墊住車輛后輪的后方； ②頂升車輛后部單側(cè)時應(yīng)墊住車輛未頂升一側(cè)后輪的前方；兩后輪同時頂升時須墊住車輛兩前輪前方； ③頂升四輪時，應(yīng)當(dāng)按先頂前，再頂后的順序，并分別墊好三角木的安全作業(yè)要求頂升車輛。 ⑥多臺千斤頂同時頂升同一車輛或重物時，應(yīng)設(shè)專人指揮，統(tǒng)一行動，作業(yè)中應(yīng)注意受力平衡，邊頂邊墊，避免千斤頂滑脫、偏移或傾斜。車輛落地后應(yīng)立即墊好三角木。修車過程中不得過多占據(jù)道路行車路面，應(yīng)確保作業(yè)安全； 2)頂車作業(yè)按《車輛舉升安全操作規(guī)程》執(zhí)行； 3)車輛修復(fù)竣工后，由維修技工和駕駛員對車輛進(jìn)行檢查，在確保安全的前提下由駕駛員路試車輛，確認(rèn)車輛質(zhì)量符合安全使用要求后才能行駛； (10)外勤 (駐點小修 )作業(yè)人員還應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定： 1)維護(hù)保修作業(yè)場地的安全生產(chǎn)條件，定期檢查生產(chǎn)作業(yè)場所的勞動安全及衛(wèi)生狀況，保持作業(yè)場所安全、整潔、有序； 2)作業(yè)場所電氣線路規(guī)范，機具設(shè)備工況正常，臨時用電線路在使用完畢后應(yīng)當(dāng)及時拆除，杜絕亂拉亂接現(xiàn)象； 3)做好修車設(shè)備、設(shè)施、工具和備用材料的安全檢查和保養(yǎng)維護(hù)工作，發(fā)現(xiàn)故障和隱患必須及時報告或排除。 4)屬切割機前后必須設(shè)置防護(hù)板，切屑飛濺物不得面對現(xiàn)場其他人員，并遠(yuǎn)離易燃易爆物品。 8)稀釋鹽酸溶液或混合液，應(yīng)在室外通風(fēng)處進(jìn)行，操作人員應(yīng)站于上風(fēng)口，慢慢地將酸倒入水中，嚴(yán)禁將水倒入酸中。 (3)學(xué)習(xí)焊接技術(shù)的學(xué)工應(yīng)當(dāng)在指定監(jiān)護(hù)老師帶領(lǐng)下工作，嚴(yán)禁獨立上崗作業(yè)。 5)作業(yè)時應(yīng)避免焊嘴過分接近熔融金屬，防止焊嘴過熱（不宜超過 400℃ ），不得使膠管出現(xiàn)受壓、阻塞或折疊等情況，以防出現(xiàn)回火現(xiàn)象； 6)發(fā)生回火時，應(yīng)急速關(guān)閉乙炔閥門，再關(guān)閉氧氣閥門，待回火熄滅后，將焊嘴放入水中冷卻，然后打開氧氣吹除焊炬內(nèi)煙灰。焊機受潮后應(yīng)采用人工干燥方法進(jìn)行處理或檢修； 4)焊機須平穩(wěn)安放在通風(fēng)良好，干燥的位置，防止劇烈震動和碰撞，禁止采用先合電源閘刀，后插焊機電源插針的方法啟動焊機； 5)焊接電纜其規(guī)格應(yīng)與焊接電流相適應(yīng)，禁止利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道或其它金屬物搭接地線作為導(dǎo)線使用。若焊割工作量較大或施焊部位接近CNG氣瓶時，必須放完氣瓶余氣或從車上移開 CNG氣瓶后再行作業(yè)； 3)在安裝有電腦板的汽車上進(jìn)行電焊作業(yè)時，應(yīng)先拆掉蓄電池的正負(fù)極電纜，并將電焊機地線連接在盡可能靠近焊接部件的位置，同時分開電源及電腦插頭； 4)在車輛上進(jìn)行電焊作業(yè)時，嚴(yán)禁將焊機接地線夾持在輪輞上施焊； 5)嚴(yán)禁對下列物品進(jìn)行焊割作業(yè)： ①各類壓力容器及壓力管道存在有壓力情況； ②未經(jīng)清洗干