100防腐蝕表面層技術(shù)-wenkub
2023-04-01 14:16:16 本頁(yè)面
【正文】 類 電鍍 噴涂 滲鍍 金屬鍍層 熱浸 金 屬 化學(xué)鍍 覆 蓋 層 金屬襯里 雙金屬?gòu)?fù)合板 ?? 陽(yáng)極氧化 化 學(xué) 化學(xué)氧化 轉(zhuǎn)化膜 磷酸鹽處理 ,草酸鹽處理 鉻酸鹽處理 油漆涂料 塑料涂覆 非金屬 搪瓷 覆蓋層 鋼襯玻璃 非金屬材料襯里 暫時(shí)性防銹層 ?? 金屬鍍層防護(hù)技術(shù) ? 在使用環(huán)境中，覆層材料的電位比基體金屬的電位負(fù)，比如鐵表面上用鋅作覆層。 ?如果覆蓋層存在缺陷，將加速基體金屬的腐蝕。 電解質(zhì)溶液 鋼腐蝕 鉻 鋼 鍍層金屬純度高，分布均勻，與基體金屬結(jié)合牢固。 三、幾種金屬鍍層技術(shù)簡(jiǎn)介 電鍍 ?電鍍優(yōu)點(diǎn) 電鍍是一種電化學(xué)和氧化還原過程。 鋼鐵零件上鍍鎘，在海洋和濕熱大氣環(huán)境中，其保護(hù)性能 比鋅好，航空、航海及電子工業(yè)中的零件大多采用鍍鎘。 鍍銅常作為其他鍍層的中間層，以提高表面鍍層和基體 金屬的結(jié)合力。 5) 鍍鎳 6) 鍍鉻 2. 化學(xué)鍍 (也稱為“無(wú)電鍍” ) ? 化學(xué)鍍是一種不需要通電，依據(jù)氧化還原反應(yīng)原理，利用強(qiáng)還原劑在含有金屬離子的溶液中，將金屬離子還原成金屬而沉積在各種材料表面形成致密鍍層的方法。 3. 熱浸鍍層 ?將工件浸入熔融的液態(tài)鍍層金屬中，經(jīng)短時(shí)間取出，便形成金屬覆層。 滲 鍍 手表表面的金屬鍍層 熱浸有花鍍鋅板 熱浸鍍鋅鋼卷板 電鍍亞克力鉆 熱噴鍍 ?將金屬部件置于選定的介質(zhì)條件下，使表層金屬和介質(zhì)中的陰離子反應(yīng)，生成附著牢固的穩(wěn)定化合物。 金屬表面轉(zhuǎn)化層技術(shù) 1. 鋁的陽(yáng)極 (氧 )化 ?鋁是易鈍化金屬，表面有天然氧化物膜，但只有 ~米厚，經(jīng)陽(yáng)極化處理可使氧化膜增厚至 20~30微米，這層氧化膜與基體金屬結(jié)合十分牢固，具有很好的保護(hù)性能。 說明： ① 陽(yáng)極氧化是將鋁或鋁合金制件浸沉于酸性電解液中，在外 電流作用下作為陽(yáng)極，在制件表面上形成與基體牢固結(jié)合 的防蝕氧化膜層。 封閉處理： ?不管是著色或不著色的陽(yáng)極化膜都需要進(jìn)行封閉，使孔閉合以提高膜的保護(hù)性能和保持著色效果。 ?特點(diǎn) — 施工簡(jiǎn)便 , 適應(yīng)性廣 , 重涂容易 , 成本、施工費(fèi)用低。 緩蝕作用 －涂料內(nèi)組分如紅丹 , 鉻鋅黃使金屬鈍化 , 或具緩蝕劑作用。 ? 光照、溫度、化學(xué)介質(zhì)、磨損、機(jī)械損傷等引起涂層本身的破壞 。 4. 常用涂料 (油漆
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