企業(yè)6s活動推行教程(ppt53頁)-wenkub
2023-04-01 01:41:27 本頁面
【正文】 ② “ 6S”檢查備忘錄 ③ 保持“ 6S”檢查進度 ④ 原始“ 6S”檢查記錄 6S實施步驟（一小時會議） ① 通報公司實施“ 6S”的決心。 ? 物品使用后放回原位，成良好習慣。 ? 存放的物品擺放整齊，避免散亂，占用空間，也不能堆疊過高。 ? 物料、工具、防護用品、文件等應固定專門的存放區(qū)擺放，存放區(qū) 域作清晰的標示。 ★ 劃定區(qū)域，責任到位，責任到人，各盡其力，各負其責。 ★徹底除去垃圾、碎屑、油污、水漬、銹跡、灰塵、廢料、 臭味及其它污染物。 品質的浪費。 人員的浪費。 b 有礙觀瞻，影響作業(yè)場所士氣。 運料通道不當 a 工作場所不流暢。 c 管理人員看不出物品到底有多少 —— 管理問題 d 增加人員走動的時間 —— 秩序與效率問題。機器設備保養(yǎng)不良，使用壽命及機器精度直 接影響生產效率及品質無法提升。 d 易發(fā)生危險。 。 。 。 。 整理的目的： 整頓（ SEITON） 把需要的物品加以定位放置，并保持在需要時能立即取出的狀態(tài)。 整理 （ SEIRI） * 將需要與不需要物品區(qū)別開 。 撤除不需要的物品 ， 保證工作場所只放置需要物品 。 ，要明確標示。 、誤送。 清掃的目的： 。 清潔（ SEIKETSU） 維持工作場所整潔美觀，使員工覺得干凈、衛(wèi)生而產生無比干勁。 安全 (SAFETY) 隨時保持安全防護意識，及時改善安全隱患，杜絕事故發(fā)生 安全的目的： 保障企業(yè)安全生產，確保員工人身安全 “ 6S”的重要性 儀容不整或穿著不整的工作人員 a 有礙觀瞻，影響工作場所氣氛。 e 不易識別，妨礙溝通協調。故障多，減少 開機時間及增加修理成本。 e 易造成堆積 —— 浪費場所與資金。 b 增加搬運時間。 c 易產生工作場所秩序問題。 士氣的浪費。 成本的浪費。 ★ 工衣、工鞋及個人防護用品保持干凈、整潔的狀態(tài)。 ★ 專人監(jiān)督和檢查，發(fā)現問題，隨時改善。 ? 沒有規(guī)定作放置物品的地方和位置不能隨便擺放物品。 ? 物品放置應遵循易于查找，方便放回的原則，常用的物品放在靠近 使用它們的地方。 如何實施“ 6S” 6S實施步驟 ①管理承諾 ② 培訓 ③擬定 6S日 ④記錄 /攝影 ⑤行動（具體行動） ⑥審核 ⑦評估 6S實施步驟（一字真經） ①一套文具 /工具 ②一個地點 ③一份文件 ④一份記
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