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jit采購(gòu)管理(ppt44頁(yè))-wenkub

2023-03-31 23:54:39 本頁(yè)面
 

【正文】 JIT采購(gòu)的含義 采購(gòu)部門的職責(zé) 5 中國(guó)第一汽車制造廠利用 看板 對(duì)其生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)行調(diào)整,實(shí)現(xiàn)了在制品零庫(kù)存 的極限。 橡膠廠供應(yīng)的輪胎過(guò)去集中發(fā)貨,最多時(shí)一次發(fā)貨 20火車皮,使輪胎庫(kù)存竟高達(dá)兩萬(wàn)套。 物流實(shí)踐 減少供貨商的數(shù)量 ,最理想的情況是,對(duì)某種原材料或外購(gòu)件只從一個(gè)供貨商處采購(gòu),這種做法稱之為單源供應(yīng)。 由于 JIT采購(gòu)旨在消除原材料或外購(gòu)件的庫(kù)存,進(jìn)貨必然是小批量的。 由于 JIT實(shí)行單源供應(yīng),選擇合格的供貨商是能否成功實(shí)施 JIT的關(guān)鍵。 與供應(yīng)商信息高度共享 案例:美國(guó)福特汽車公司的 JIT之路 ? 20世紀(jì) 80年代以來(lái),美國(guó)、西歐及其他國(guó)家開始學(xué)習(xí)和應(yīng)用日本首創(chuàng)的 JIT管理方法。 ? ( 2) 包裝系統(tǒng)。 ? ( 3) 運(yùn)輸系統(tǒng)。 供應(yīng)商均以 年度合同 方式向福特公司供貨。 三、即時(shí)制采購(gòu)帶來(lái)的問(wèn)題及其解決辦法 (一)小批量采購(gòu)帶來(lái)的問(wèn)題及其解決辦法 (二)采用單源供應(yīng)帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn) (三)庫(kù)存管理壓力 小批量采購(gòu)帶來(lái)的問(wèn)題 ?運(yùn)輸次數(shù) ?運(yùn)輸成本 ? 一是使供應(yīng)商在地理位置上靠近制造商; ? 二是供應(yīng)商在制造商附近建立臨時(shí)倉(cāng)庫(kù),實(shí)質(zhì)上,這只是將負(fù)擔(dān)轉(zhuǎn)嫁給了供應(yīng)商,而未從根本上解決問(wèn)題; ? 三是由一個(gè)專門的承包運(yùn)輸商或第三方物流企業(yè)負(fù)責(zé)送貨,按照事先達(dá)成的協(xié)議,搜集分布在不同地方的供應(yīng)商的小批量物料,即時(shí)按量送到制造商的生產(chǎn)線上; ? 四是讓一個(gè)供應(yīng)商負(fù)責(zé)供應(yīng)多種原材料和外購(gòu)件。 ? 在日本, 98% 的 JIT企業(yè)采取單源供應(yīng)。 四、 JIT采購(gòu)的具體實(shí)施條件 最有效手段 成功的基石 實(shí)施 條件 A B 成功的保證 D C 選擇最佳的供應(yīng)商 對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行有效管理 卓有成效的 采購(gòu)過(guò)程 嚴(yán)格的 質(zhì)量控制 看板管理 供應(yīng)商與用戶緊密合作 成功的鑰匙 五、 實(shí)施準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)的 前期工作 縮短 與供應(yīng)商的距離 與供應(yīng)商之間結(jié)成戰(zhàn)略伙伴的關(guān)系 建設(shè) 完善的 基礎(chǔ)設(shè)施 供應(yīng)商參與 庫(kù)存管理 建立準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)組織 供應(yīng)商向企業(yè)提供綜合的、穩(wěn)定的生產(chǎn)計(jì)劃和作業(yè)設(shè)計(jì) 對(duì)供應(yīng)商的 教育與培訓(xùn) 信息技術(shù)的 廣泛 應(yīng)用 六、 JIT采購(gòu)實(shí)施步驟 (一)創(chuàng)建準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu)班組。 (五)搞好供應(yīng)商的培訓(xùn),確定共同目標(biāo)。 ( 1)創(chuàng)建準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu)班組。 另外一個(gè)班組是專門協(xié)調(diào)本企業(yè)各個(gè)部門的 JIT采購(gòu)操作、制定作業(yè)流程、指導(dǎo)和培訓(xùn)操作人員,并且進(jìn)行檢驗(yàn)、監(jiān)督和評(píng)估。 ( 3)精選少數(shù)供應(yīng)商,建立伙伴關(guān)系。 先從某種產(chǎn)品或某條生產(chǎn)線試點(diǎn)開始,進(jìn)行零部件或原材料的準(zhǔn)時(shí)化供應(yīng)試點(diǎn)。 準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu)是供需雙方共同的業(yè)務(wù)活動(dòng),單靠采購(gòu)部門的努力是不夠的,需要供應(yīng)商的配合。 準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu)和傳統(tǒng)的采購(gòu)方式的不同之處在于買方不需要對(duì)采購(gòu)產(chǎn)品進(jìn)行比較多的檢驗(yàn)手續(xù)。 ( 8)繼續(xù)改進(jìn),擴(kuò)大成果。海爾用 CRM與 BBP電子商務(wù)平臺(tái)架起了與全球用戶的資源網(wǎng)、全球供應(yīng)鏈資源網(wǎng)溝通的橋梁,從而實(shí)現(xiàn)了與用戶的零距離,提高了海爾對(duì)訂單的響應(yīng)速度。 網(wǎng)上信息交流平臺(tái) 使海爾與供應(yīng)商在網(wǎng)上就可以進(jìn)行信息互動(dòng)交流,實(shí)現(xiàn)信息共享,強(qiáng)化合作伙伴關(guān)系。 采購(gòu)備料同步 ,使供應(yīng)鏈上原材料的庫(kù)存周期大大縮減。 與 BOSE公司建立這種 “ 特派員 ” 關(guān)系的一個(gè)企業(yè)是 GF, GF公司的 “ 特派員 ” 代表將訂單及日常的業(yè)務(wù)活動(dòng)帶到 BOSE公司去,并且 對(duì) BOSE的設(shè)施、人員及信息有深入的接觸 。 供應(yīng)商代表一般一周在用戶的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所工作 40個(gè)小時(shí),通常是在采購(gòu)部門工作??ǖ牟牧虾蛿[放形式各個(gè)企業(yè)有所不同。生產(chǎn)看板循環(huán)包括: 工序內(nèi)看板、信號(hào)看板、工序間看板。這種看板用于裝配線以及既使生產(chǎn)多種產(chǎn)品也不需要實(shí)質(zhì)性的作業(yè)更換時(shí)間(作業(yè)更換時(shí)間接近于零)的工序,例如機(jī)加工工序等。 工序間看板
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