ppap內(nèi)部培訓(xùn)資料-wenkub
2023-03-31 21:49:18 本頁面
【正文】 定的所有要求 ? ? 供方對(duì)分承包方應(yīng)該采用零件批準(zhǔn)程序 注：某些顧客要求供方對(duì)其分承包方采用 PPAP ? ? 供方應(yīng)驗(yàn)證工程更改被適當(dāng)?shù)拇_認(rèn) 注：要求適用于供方和分承包方 TS與 QS對(duì) PPAP的提交要求： ? TS16949條款： ?組織必須符合客戶認(rèn)可的產(chǎn)品和過程批準(zhǔn)程序 備注：零件批準(zhǔn)應(yīng)在制造過程驗(yàn)證后完成 此產(chǎn)品和制造過程批準(zhǔn)程序必須同樣地用 于供方 提交 PPAP的目的 ? 提交 PPAP的目的 ? 生產(chǎn)件批準(zhǔn)的目的是為了驗(yàn)證由正式生產(chǎn)工裝和過程制造出來的產(chǎn)品是否符合技術(shù)要求。 SPC、 MSA之間的關(guān)系： ? 一般企業(yè)會(huì)對(duì)關(guān)鍵特性或特殊特性利用統(tǒng)計(jì)手法進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，評(píng)價(jià)過程是否穩(wěn)定；統(tǒng)計(jì)時(shí)必須對(duì)過程中通過產(chǎn)品測(cè)量獲取數(shù)據(jù)，獲取數(shù)據(jù)時(shí)必須保證測(cè)量系統(tǒng)的穩(wěn)定。但它留下了五大手冊(cè)，五大手冊(cè)對(duì)汽車及汽車零部件企業(yè)有很大幫助。QS9000被 ISO/TS16949:2023(現(xiàn)在是ISO/TS16949:2023)所取代；保留了五大手冊(cè)：APQP、 PPAP、 FMEA、 SPC、 MSA. 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序的含義 ? 五大手冊(cè)中的第一大手冊(cè)： APQP—— 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程） APQP五個(gè)階段： 0. 確定范圍 1. 計(jì)劃定義階段 2. 產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)階段 3. 過程設(shè)計(jì)開發(fā)階段 4. 驗(yàn)證、生產(chǎn)階段 5. 反饋、驗(yàn)證、評(píng)定階段 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序的含義 ? 注：第四階段也就是 PPAP階段（對(duì)產(chǎn)品設(shè) 計(jì)開發(fā)、過程設(shè)計(jì)開發(fā)的一個(gè)驗(yàn)證過程） ? PPAP是 APQP在試生產(chǎn)階段的一個(gè)輸出： 在第四階段（試生產(chǎn)階段）要向顧客提交PPAP資料（ APQP有策劃階段、設(shè)計(jì)階段，工藝開發(fā)階段、試生產(chǎn)階段、量產(chǎn)階段）。 ? 一般先做 SMEA再做 SPC. FMEA與 SPC之間的關(guān)系： ? FMEA中風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)較高的要用 SPC進(jìn)行統(tǒng)計(jì) FMEA里面針對(duì)風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)高的、針對(duì)嚴(yán)重度比較高的要采用統(tǒng)計(jì)手法（ SPC），利用統(tǒng)計(jì)手法對(duì)過程進(jìn)行監(jiān)控。 ? 規(guī)定了生產(chǎn)件批準(zhǔn)的一般要求，通過供方準(zhǔn)備和提交的文件、樣品，顧客能夠確定： — 供方是否理解顧客工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范的所有 要求 — 生產(chǎn)過程是否具有潛在能力，按規(guī)定節(jié)拍生產(chǎn)滿足顧客要求的產(chǎn)品 ? APQP相當(dāng)于樣品承認(rèn)的一種升級(jí)版 ? APQP額外要求：按質(zhì)、按量、按期滿足客戶要求 PPAP概念： ? PPAP概念： PPAP是生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序， 是五大手冊(cè)中的一大工具。 維修服務(wù)件：維修市場(chǎng)使用的零部件。 PPAP所需提交的 19項(xiàng)資料 PPAP要求提交的內(nèi)容 ? 第一項(xiàng)：設(shè)計(jì)記錄 有設(shè)計(jì)開發(fā)的企業(yè)需要提交設(shè)計(jì)記錄，沒有設(shè)計(jì)開發(fā)的企業(yè)不需要提交設(shè)計(jì)記錄。 PPAP要求提交的內(nèi)容 ? 第二項(xiàng)：任何工程更改文件 ? 第三項(xiàng)：顧客工程批準(zhǔn)。 2. 通常尺寸結(jié)果不適用于散裝材料。初始過程研究的目的是了解過程變差，而不是達(dá)到一個(gè)規(guī)定的指數(shù)值。（
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