數(shù)控車床的程序編制培訓(xùn)課件-wenkub
2023-03-28 10:48:48 本頁(yè)面
【正文】 C N C 坐標(biāo)系統(tǒng) L+X39。 當(dāng)按絕對(duì)坐標(biāo)編程時(shí)常用代碼 X 和 Z 表示 ； 按增量坐標(biāo)編程時(shí)則用代碼 U 和 W 表示 ，一般不用 G90、G91指令。 Z 軸方向刀尖位置假想刀尖位置 X 軸方向刀尖位置P第三章 數(shù)控加工編程方法 C N C 用假想刀尖（實(shí)際不存在）編程時(shí)，當(dāng)車外徑或端面時(shí)，刀尖圓弧大小并不起作用，當(dāng)車削倒角、錐面或圓弧時(shí)，則會(huì)引起過(guò)切或欠切 ZX工件精加工形狀 （ 程序路徑）刀尖路徑切削殘留程序路徑過(guò)切削切削殘留切削殘留切削殘留假想刀尖位置刀尖第三章 數(shù)控加工編程方法 C N C 刀尖半徑補(bǔ)償指令程序段格式為 G41/G42 X（ U） _ Z（ W） _ ； AA ′A ′ AG41G42假想刀尖假想刀尖刀尖 R刀尖 R第三章 數(shù)控加工編程方法 C N C 刀具功能刀具補(bǔ)償編號(hào)刀具編號(hào)T 03 03假想刀尖位置號(hào)刀尖半徑補(bǔ)償Z 軸刀具補(bǔ)償量X 軸刀具補(bǔ)償量刀具補(bǔ)償編號(hào)T OOL O FFSE TNo. XASIS ZAXIS R AD IU S T IP 01 00 0 0. 800 3 02 03 4 0 .400 2第三章 數(shù)控加工編程方法 C N C G95 F_；（每轉(zhuǎn)進(jìn)給模式 ,G95） G94 F_；（每分鐘進(jìn)給模式） F、 S指令設(shè)置 恒切削速度的設(shè)置方法為 G96 S_ ； （ S的單位為 m/min） 主軸轉(zhuǎn)速也可不設(shè)置成恒切削速度 ， 指令格式為 G97 S_ ； （ S的單位為 r/min） 設(shè)置成恒切削速度時(shí) ， 為防止計(jì)算出的主軸轉(zhuǎn)速過(guò)高而發(fā)生危險(xiǎn) ， 在設(shè)置前應(yīng)將主軸最高轉(zhuǎn)速設(shè)置在某一最高值 。AA ′BΔdΔu/2Δ wC為粗車循環(huán)的起點(diǎn)， A是毛坯外徑與輪廓端面的交點(diǎn) 第三章 數(shù)控加工編程方法 C N C 110528540 20 20 10 20 30 30 2102304565140150ZXO起點(diǎn)終點(diǎn)切削深度為 5mm，退刀量為 1mm， X向精車余量為 2mm，Z向精車余量為 2mm 第三章 數(shù)控加工編程方法 C N C N20 G00 S750 T0202 M03； N30 G71 ； N35 G71 P40 Q100 S500； N40 G00 S750； N50 G01 ； N60 Z110； N70 ； N80 ； N90 ； N100 ； 110528540 20 20 10 20 30 30 2102304565
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