即時生產(chǎn)與臨界生產(chǎn)課程-wenkub
2023-03-23 15:28:53 本頁面
【正文】 23年 3月 23日星期四 下午 2時 55分 26秒 14:55: ? 1楚塞三湘接，荊門九派通。 14:55:2614:55:2614:553/23/2023 2:55:26 PM ? 1成功就是日復一日那一點點小小努力的積累。 2023年 3月 下午 2時 55分 :55March 23, 2023 ? 1行動出成果，工作出財富。 14:55:2614:55:2614:55Thursday, March 23, 2023 ? 1乍見翻疑夢，相悲各問年。及時生產(chǎn)與臨界生產(chǎn) 不生產(chǎn)不需要的東西 及時生產(chǎn)系統(tǒng)的邏輯 ? 使用最少原物料、在製品及完成品庫存，以得到高產(chǎn)量的整合活動 顧客 最 終 組 裝半 成 品半 成 品製造製造製造製造製造製造製造製造製造廠商廠商廠商廠商 及時生產(chǎn)系統(tǒng) ? 大及時生產(chǎn)系統(tǒng)（ big JIT） – 臨界生產(chǎn)系統(tǒng) lean production – 作業(yè)管理的哲學 ? 尋求消除在生產(chǎn)系統(tǒng)中各方面的浪費 – 人際關(guān)係 – 供應商關(guān)係 – 科技 – 及材料與庫存管理等等 ? 小及時生產(chǎn)系統(tǒng)（ little JIT） 日本式生產(chǎn)力 ? 日本通產(chǎn)省選擇特定產(chǎn)品領(lǐng)域，採取主宰市場的策略 ? 利用輸入技術(shù)來改善國家的競爭態(tài)勢 – 避免昂貴的 RD 與相關(guān)風險 – 集中心力提高生產(chǎn)力 品質(zhì) 可靠度 – 兩大中心哲學 ? 消除浪費 ? 對人的尊重 ? 消除浪費 – 大野耐一 Taiichi Ono 豐田副社長 ? (張富士夫 Fujio Cho) – 浪費： ? 超過生產(chǎn)所需的基本設備、材料、零件及人工的任何東西 – 1製造過多的浪費、 2待工待料的浪費、 3搬運的浪費、 4庫存的浪費、 5加工本身的浪費、6動作的浪費、 7製造不合格品的浪費 – 及時生產(chǎn)系統(tǒng) ： 沒有超量生產(chǎn)及安全存量 ? 消除浪費的七個手法： – 專業(yè)工廠的網(wǎng)絡 – 群組技術(shù) – 源頭的品質(zhì) – 及時生產(chǎn) – 穩(wěn)定的生產(chǎn)負荷 – 看板生產(chǎn)管制系統(tǒng) – 最小的生產(chǎn)設定時間 ? 專業(yè)工廠的網(wǎng)絡 – 建立小型的專業(yè)工廠 – 不是大型的垂直整合生產(chǎn)設施 ? 群組技術(shù) – 將機器群組在一起 – 代替工作要在不同部門的專業(yè)員工間移轉(zhuǎn) – 消除不同作業(yè)間的搬運及等候時間 – 降低庫存及所需的員工數(shù) –
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