【正文】 腐蝕性。 ● 化工設(shè)備的特點 ＊ 功能原理多樣化 ＊ 外殼多為壓力容器 ＊ 化工 — 機械 — 電氣一體化 ＊ 設(shè)備結(jié)構(gòu)大型化化工設(shè)備的類型 ＊ 加熱設(shè)備 ＊ 換熱設(shè)備 ＊ 傳質(zhì)設(shè)備 ＊ 反應(yīng)設(shè)備 ＊ 塔設(shè)備 ＊ 儲存設(shè)備 儲存壓力容器液氨儲罐高位儲罐球形儲罐反應(yīng)壓力容器高壓反應(yīng)器合成塔吸收塔 換熱壓力容器列管式換熱器大型集成換熱器蒸發(fā)器 廢（余）熱鍋爐分離壓力容器雙介質(zhì)過濾器 旋膜式除氧器案例一： 重質(zhì)油加氫裂化工藝進程：原料油、循環(huán)油、氫氣混合質(zhì)加熱進入后反應(yīng)器，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；產(chǎn)物由反應(yīng)器外部排出，再經(jīng)換熱，冷卻后關(guān)入高壓分離器由高壓分離后產(chǎn)物經(jīng)減壓送入高壓分離器，由高壓分離后產(chǎn)物壓后再送入低壓分離器，最后加熱后送分鎦塔。指出其中的化工設(shè)備有：加熱爐（換熱器）、反應(yīng)器、高（低）壓分離器、分餾塔（分離器）。因此對化工設(shè)備要求也比較的嚴格 —— 屬特種設(shè)備 。（ 3）、穩(wěn)定性：指設(shè)備及其零部件在外力作用下維持原有的能力。（ 1）、盡量降低設(shè)備成本：通過節(jié)約材料、優(yōu)化加工制造工藝等。按中國《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，同時具備下列條件的容器稱為壓力容器 。 壓力容器的定義為了了解各種壓力容器的結(jié)構(gòu)特點、適用場合以及設(shè)計、制造、管理等方面的要求，需對壓力容器進行分類 。合金鋼 450℃ 。Ⅱ Ⅲ圖 A1 壓力容器分類圖 —— 第一組介質(zhì)《容規(guī)》宣貫 —— 第 9章 附件 A《容規(guī)》宣貫 —— 附件 A 圖 A2 壓力容器分類圖 —— 第二組介質(zhì)《容規(guī)》宣貫 —— 第 9章 附件 A附件 A壓力容器類別及壓力等級、品種的劃分 A1 壓力容器類別劃分 介質(zhì)分組 壓力容器的介質(zhì)分為以下兩組，包括氣體、液化氣體以及最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體： (1)第一組介質(zhì)，毒性程度為極度危害、高度危害的化學(xué)介質(zhì)，易爆介質(zhì)，液化氣體。國內(nèi)有關(guān)標準規(guī)范（如 GB 5044—85 《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》、HG206602023 《壓力容器化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸危險程度分類》等）中，易燃液體的定義差別也較大，難以統(tǒng)一。 液化氣體常溫下為氣體，通過加壓、降溫液化 ，即使是非危險介質(zhì)（如空氣、氧氣、氮氣、 CO2等），一經(jīng)液化存儲，其容積率極大， 一旦泄漏，會突然改變周圍大氣狀態(tài)，造成大面積窒息，也是十分危險的，故將液化氣劃為第一組介質(zhì) 。 介質(zhì)毒性危害程度和爆炸危險程度的確定 按照 HG 20660—2023 《壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸危險程度分類》確定。但是應(yīng)當按照每個壓力腔各自的類別分別提出設(shè)計、制造技術(shù)要求。 特殊情況的類別劃分 (1)坐標點位于圖 A1或者圖 A2的分類線上時，按照較高的類別劃分級別； (2)本規(guī)程 Ⅰ 類壓力容器。一塔式容器，工作壓力為 ,筒體直徑 4800mm，筒體高度 60m，介質(zhì)為易爆第 Ⅱ 類 三類第 Ⅱ 類 三類第 Ⅲ 類 一類類別（新）類別（老）二、一石化行業(yè)反應(yīng)容器，介質(zhì)為易爆，設(shè)計壓力 ，容積 800m3 工作壓力 ，設(shè)計壓力 P=，充裝系數(shù) 。? 維修 —— 備件規(guī)格尺寸通用，實現(xiàn)互換性。規(guī)定 :（ 1）圓筒體的公稱直徑：板卷制的 —— 筒體內(nèi)經(jīng)； 無縫鋼管制的 —— 筒體外徑。 適用范圍設(shè)計壓力： ≤ p≤35 MPa且真空度不低于 設(shè)計溫度： 鋼材允許的使用溫度只適用于固定的承受恒定載荷的壓力容器 管轄范圍 ——除殼體本體外，還包括與外部管道焊接連接的第一道環(huán)向接頭坡口端面、第一個螺紋接頭端面、第一個法蘭密封面，以及專用連接件或管件連接的第一個密封面。本標準適用于設(shè)計壓力： ≤ p＜ 100 MPa且真空度不低于 ?！?與我國相關(guān)的有第 Ⅷ 卷《壓力容器》和第 Ⅹ 卷《玻璃纖維增強塑料壓力容器》 (非金屬材料篇 )。 2. 接管、人孔、手孔等承壓封頭、平蓋及其緊固件。u標準具有相對的統(tǒng)一性、固定的特征、在理論上是可協(xié)調(diào)的；法規(guī)因國家和文化特征的差異，技術(shù)貿(mào)易壁壘等，各國不統(tǒng)一。容規(guī)是法律法規(guī)，具有強制性和法律效力。? 不定期出版和修改 (GB 150已在修改，雖擬改為固定式壓力容器，但實際上涉及鋼制以外的容器還要按照其它引用標準 )? 設(shè)計、 制造都作為獨立方，應(yīng)分別取證，都應(yīng)接受特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)的監(jiān)察? 用戶或設(shè)計委讬方向設(shè)計單位提出設(shè)計條件? GB 150明確要求疲勞分析的容器不屬于該標準的范圍， JB 4732則明確為分析設(shè)計標準GB 150的體系 (1)—— 含 GB 151， JB 4732等 EN 13445標準的體系 (1)? 是為貫徹 97/23/EC《承壓設(shè)備指令》 (PED)而制 訂的協(xié)調(diào)標準? 因另有和無縫焊接氣瓶、簡單壓力容器指令等相配套的各種氣瓶、簡單壓力容器標準，所以 EN 13445就不包括各種氣瓶、簡單壓力容器? 適用于碳鋼、低合金鋼和奧氏體不銹鋼，在第 6篇中包括了球墨鑄鐵壓力容器及其元件的補充要求，在第 8篇中包括了鋁和鋁合金壓力容器及其元件的補充要求? 除常用元件外，還包括了各類管殼式換熱器和膨脹節(jié)以及臥式容器、塔式容器的設(shè)計內(nèi)容EN 13445標準的體系 (2)? PED將壓力容器分 根據(jù)流體組別為 Ⅰ 、 Ⅱ 、 Ⅲ 、 Ⅳ 四類 (或稱風(fēng)險級別 )? EN 13445僅一冊，對于常用元件，在設(shè)計部分的正文中采用了按公式設(shè)計的方法，如有需要，可進行簡化或詳細的疲勞分析 。常用 15 、 20g、 20R和 20等。性能指標見書中表格特殊性能鋼主要指不銹耐酸鋼鉻不銹鋼，如 1Cr13鉻鎳不銹鋼，如 0Cr18Ni9節(jié)鎳不銹鋼鋼鐵牌號及表示方法依據(jù)國家標準 GB2212023,牌號中 化學(xué)元素 —— 化學(xué)符號或漢字表示； 產(chǎn)品用途、冶煉和澆鑄方法 —— 漢字或漢語拼音字母表示。磷、硫含量略低于普 16Mn鋼，除抗拉強度、延伸率要求比普通 16Mn鋼有所提高外，還要求保證沖擊韌性。 F—— 沸騰鋼 —GB15098 規(guī)定使用材料特殊有害元素u磷 (P)? 來源 —— 礦石。容器：壓力；溫度；介質(zhì)腐蝕；操作特點。 20R。鋼的表面能生成致密的 氧化膜 。 —— 抗高溫蠕變能力。Mo— 提高 高溫強度 ，強化并穩(wěn)定金相組織，提高再結(jié)晶溫度。各元素的作用：（四）、低溫用鋼? 低溫環(huán)境 —— 天然氣液化、空氣分離、潤滑油脫脂、輕烴回收等。※ 深冷（ 40℃ 以下 )用鋼 —— 含 碳量低的奧氏體 組織?；ぴO(shè)備材料的選擇一、選材的一般原則1. 遵循標準2. 根據(jù)鋼材的選用范圍3. 經(jīng)濟性4. 綜合考慮： 壓力、溫度和介質(zhì)練習(xí)設(shè)備 介質(zhì) 設(shè)計溫度 /℃設(shè)計壓力/MPa 供選材料氨合成塔外筒氮、氫、少量氨≤200 150Cr18Ni9Ti， 20，Q235A材料：16MnⅢ,Q345R,20,Q235A,Q235C,Q235B,0Cr18Ni9等中選，說明理由。1. 強度 及其主要指標 . 固體材料在外力作用下抵抗產(chǎn)生塑性變形或斷裂的特性。 持久強度 σ D蠕變強度 σ n屈服強度 σ s(σ )抗拉強度 σ b疲勞極限 σ n強度：固體材料在外力作用下抵抗產(chǎn)生塑性變形和斷裂的特性。 材料在高溫下，在一定的應(yīng)力下，抵抗發(fā)生緩慢塑性變形的能力。規(guī)定： 化工設(shè)備設(shè)計壽命 一般為十萬小時，所以用試件在十萬小時斷裂時的應(yīng)力作為持久強度。 2. 塑性及其主要指標? 金屬的塑性： 外力作用下產(chǎn)生塑性變形，而不破壞的性質(zhì)。（ 3）冷彎性能 室溫下對試板以一定的內(nèi)半徑（ R=～ 3板厚）進行彎曲， a=1200或 1800 ， 是否出現(xiàn)裂紋或起層 ?！獕毫θ萜骷捌淞慵夹枰邆溥@個性質(zhì) 。硬度和強度間有一定關(guān)系： 如：低碳鋼 sb≈36HBS?！?靜載荷下能夠緩慢塑性變形的材料，在動載荷下不一定能迅速塑性變形。 隨著溫度升高而降低 。 ? 硬度高材料強度也高，耐磨性較好；— 綜合性能指標。（三）化學(xué)性能—— 金屬材料所處介質(zhì)中的化學(xué)穩(wěn)定性，即是否會與介質(zhì)發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生腐蝕。（四）金屬材料的工藝性能? 可焊性能 —母材及焊劑熔融狀態(tài)的流動性、凝固收縮率、熱塑性等；? 鑄造性能 —流動性、凝固收縮率等；? 可鍛性能 —抗熱裂性、抗氧化性、熱塑性等；? 切削加工性能? 熱處理性能金屬材料的分類及牌號（一）、分類金屬的分類鑄造生鐵金屬黑色金屬有色金屬生鐵鋼煉鋼生鐵合金生鐵銅及其合金輕金屬及其合金其它有色及其合金純銅（紫銅）銅鋅合金（黃銅）銅錫合金（錫青銅）無錫合金（鋁青銅等）鋁及鋁合金鈦及鈦合金鎂及鎂合金鉛、錫及其合金鋅及其合金鎳、鈷及其合金鋼材的品種和規(guī)格 1）鋼板）鋼管? ※ 無縫鋼管 表示法：? 如 f21910其中 219鋼管的外徑 ,mm；? 10鋼管名義壁厚 ,mm。如： ZG200400 式中 2