模具失效與防護第三章-wenkub
2023-03-20 19:49:52 本頁面
【正文】 主要為磨損、崩刃失效。 ，模具鋼號不斷篩選精簡、補充更新。 2）不同部位 工作部位（型面或刃部）：硬度、耐磨性、抗熱性等要求更高。 模具的工作溫度不同，材料的抗熱性能要求也不同。第三章 模具的選材及熱處理 據(jù)調(diào)查表明，模具失效的因素中，模具的材料和熱處理是影響壽命的主要因素，其比例約占 70％。 3. 腐蝕情況 腐蝕嚴重時，要考慮不銹鋼類材料。 非工作部位（模體）：硬度、耐磨性、抗熱性等可適當降低，但要保證一定的強韌性，有時可采用表面強化或組合、鑲嵌結(jié)構。 ，也使用高強度結(jié)構鋼、粉末冶金材料、有色金屬和塑料等。 3. 性能要求 要求高的硬度、高的耐磨性，一定的韌性，較高的抗彎強度和高的斷裂抗力。 4）生產(chǎn)批量特大時 選材：硬質(zhì)合金， YG10X、 YG15等。 Cr2Mn2SiWMoV模具鋼： 應用：主要用于制造輕載精密復雜冷沖模。 c. ：強韌性、硬度、耐磨性均優(yōu)于 Cr12型模具鋼。 1）硬質(zhì)合金 ，可選用 YG10X，其硬度 ?，抗彎強度?1700MPa； ， 可選用 YG15，其硬度 ?，抗彎強度?2023MPa； ，可選用 YG20C，其硬度 ?86HRA，抗彎強度?2600MPa。 冷沖模常用鋼結(jié)硬質(zhì)合金 （二）厚板冷沖裁模 鋼號：常用傳統(tǒng)鋼種有 T8A、 9SiCr、 60Si2Mn、 5CrW2Si、 6CrW2Si、Cr12Mo1V W18Cr4V、 W6Mo5Cr4V2等。 性能：較高的韌性和一定的耐磨性。 （ 2）基體鋼型冷作模具鋼 鋼號： 6Cr4W3Mo2VNb（代號 65Nb）和 7CrMo2V2Si（代號LD）。 應用：適于制造各種重載冷作模具，并提高其壽命。 （三）精沖模 特點：工作間隙很小，坯料變形區(qū)處于很大的三向壓應力狀態(tài)。 目的：以保證硬度通常在 58HRC以上，同時還要配合以足夠的韌性。 （一）碳素工具鋼與低合金模具鋼 應用：只能用于小批量加工軟料（如軟鋁合金）的正擠壓模。 應用：常用于制造冷擠壓模。 （四）新型模具鋼 鋼號：高耐磨微變形中鉻模具鋼 Cr5Mo1V、 Cr6WV、 CrW2MoV，降碳高速鋼 6W6，基體鋼 65Nb、 LD，火焰淬火模具鋼 CH等。 鋼號： GT3 TLMW50等。 3. 性能要求 模具應具有高的強度和耐磨性，在工作時不發(fā)生黏附和劃傷，具有一定的韌性及較好的切削加工性能，并要求熱處理時模具變形小。 9Mn2V、 CrWMn鋼：用于成形復雜的淺拉深件。 2）生產(chǎn)批量較大時：可選用 SiMnMo、 Cr5Mo1V、 Cr6WV、Cr12MoV等鋼。 、小批量生產(chǎn)樣機拉深件模具 選材：這類模具可采用玻璃纖維增強的聚酯、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂等制造。 熱處理工藝：采用 1050176。 2）液化氣鋼瓶封頭冷拉深模具 鋼瓶拉深模具結(jié)構示意圖 1－沖頭 2－壓料板 3－模圈 4－模圈座 5－頂柱 6－工件 選材：沖頭采用冷硬鑄鐵或 45鋼制造，使用中未發(fā)生問題。 熱處理工藝：模具先經(jīng)緩慢預熱，再升溫至 880～ 900176。 C的熱油中等溫（ QT5007的 Ms點為 250 176。同時，它的耐磨性也較高，模圈的工作壽命可達 16萬件以上。 4Cr5MoSiV在高溫時的強度特性和 塑性韌性的變化 Ac1。熱擠壓模能達到 800～ 850176。 C。 3）高的熱疲勞抗力，導熱性好，熱膨脹系數(shù)小，以推遲熱疲勞裂紋的產(chǎn)生。 應用：主要用于大型、特大型錘鍛模及大批量生產(chǎn)中小型復雜錘鍛模。 b. 5CrMnMoSiV、 4CrMnSiMoV 應用：是 5CrNiMo鋼的代用鋼種。 鑄型材料：采用有特殊要求的耐火材料、粘結(jié)劑、催化劑等，經(jīng)過特殊的造型工藝制成陶瓷鑄型。 2）性能要求：對材料的熱強性、耐磨性、熱疲勞抗力等提出更高的要求。 應用：用它來代替 3Cr2W8V鋼制造熱擠壓模和壓力機模具，不易產(chǎn)生熱疲勞失效，可顯著提高模具的使用壽命。 性能特點：這類鋼的回火抗力及熱穩(wěn)定性高于鉻系鋼，而與鎢系鋼相近，有的甚至超過 3Cr2W8V鋼。 ： 5Cr4Mo3SiMnVAl（代號 012Al）、6Cr4Mo3Ni2WV（代號 CG2）、 5Cr4W5Mo2V（代號 RM2）、 5Cr4W2Mo2VSi等鋼。 固溶強化：通過溶入某種溶質(zhì)元素形成固溶體而使金屬的強度、硬度升高的現(xiàn)象，稱為固溶強化。 5）耐熱合金和硬質(zhì)合金 （ 1）耐熱合金：鎳基合金（尼莫尼克合金） 牌號：尼莫尼克 7 80、 8 90、 100等。 （二）失效形式 凹模的主要失效形式是磨損和崩刃，凸模則主要是斷裂與磨損。 3）大型或形狀復雜的熱切邊?？刹捎媒M合式結(jié)構，將兩個或兩個以上的模具刃口鑲塊鑲?cè)肽Ｌ讟嫵伞? 性能要
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