【正文】 1. 現(xiàn)實可行的 MPS 2. 要用到什么？ 2. 準(zhǔn)確的 BOM 3. 已有什么？ 3. 準(zhǔn)確的庫存信息 4. 還缺什么？ 4. MRP計算結(jié)果 167。 102 MRP 的 特 點 1. 從主生產(chǎn)計劃 (MPS)發(fā)展到零件需求計劃 2. MRP具有時段性 3. 由時段性確定了優(yōu)先級 4. 計劃的滾動和重排 5. 依靠計算機系統(tǒng) 167。 物料 N同 時作為 L和 M的輸入 。因為這需要大量的計算及有關(guān) 庫存情況和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的大量數(shù)據(jù)庫，因此，必 須使用計算機來制定此物料需求計劃。這樣的公司需要由網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)提供的控制；使用項目規(guī)劃思想會更好些。例如：卡車、發(fā)電機、發(fā)動機 物料項目是由機器制成的而不是由零件裝配的。即如果生產(chǎn)一個部件 A需要 5個部件 B， 則生成 5個部件 A則需要 25個部件 B MRP回答的基本問題 2023/2/21 ? 我們將制造什么 —— 按主生產(chǎn)計劃 ? 用什么來制造 —— 物料清單（ BOM） ? 我們具備什么 —— 庫存記錄文件 ? 我們還需要什么 —— 生產(chǎn)計劃和采購計劃 計劃完成情況分析報告 急件催派報告 近期重點需要的物料報告 2023/2/21 MRP系統(tǒng)在總的生產(chǎn)計劃中的地位 顧客訂貨 產(chǎn)品需求預(yù) 測 生產(chǎn)作業(yè)計劃 生產(chǎn)指令 采購訂單 基本報告 派生報告 庫存存取記錄 工程設(shè) 計 庫存報告 物料清單 物料需求計劃 主生產(chǎn)計劃 MRP能夠用在哪里 2023/2/21 工業(yè)類型 例 子 預(yù)期效益 面向庫存裝配 由多種零部件構(gòu)成一個最終產(chǎn)品，然后成品被存放到倉庫中以滿足客戶需要。 MRP的運行的先決條件 2023/2/21 ?必須得到高層管理重視 MRP應(yīng)當(dāng)被高層領(lǐng)導(dǎo)所接受，同時，需要深入的教育和培訓(xùn)，強調(diào) MRP作為閉環(huán)、集成和戰(zhàn)略性的計劃 ? 過分強調(diào)人員的培訓(xùn) MRP往往被描述成一個運行公司的完全的獨一無二的系統(tǒng)，其實施的效果如何，取決于人的作用 ? MRP與 JIT如何結(jié)合的問題 MRP是一個強調(diào)推動的系統(tǒng)，這與先進 JIT的強調(diào)拉動的系統(tǒng)向背，此為 MRP的一大缺點 MRP的計劃對象 2023/2/21 物料需求計劃（ MRP） 是基于非獨立需求的。 ? MRP的所有數(shù)據(jù)來源于企業(yè)中的中央數(shù)據(jù)庫。 3個流：物流、信息流、價值流緊密結(jié)合在一起。2023年 10月 物料需求計劃 MRP 第 6 章 主要內(nèi)容 從 MRP 到 MRPII MRP的特點 庫存信息 物料清單 BOM的計算方法 167。仿真功能； （ 4） ERP階段 ： 90年代初 Gartner公司首先提出的概念： ※ 面向全球的供應(yīng)鏈管理：多語種、多幣制、多稅制，多國工廠理； ※ 最新網(wǎng)絡(luò)通信：圖形界面、關(guān)系數(shù)據(jù)庫、不同平臺互連 ； ※ 企業(yè)業(yè)務(wù)流程重組（ BPR）： 包括企業(yè)內(nèi)部和外部重組； ※ 與其他先進管理制度結(jié)合：與 JIT、 OPT、 LP、 AMT、 SCM、 Agile. MRP的定義 2023/2/21 美國生產(chǎn)與庫存控制協(xié)會（ APICS： American Production and Inventory Control Society）對物料需求計劃的定義： 物料需求計劃就是依據(jù)主生產(chǎn)計劃（ MPS）、 物料清單、庫存記錄和已訂未交定單等資料，經(jīng)由計算而得到各種相關(guān)需求（ Dependent demand） 物料的需求狀況，同時提出各種新訂單補充的建議，以及修正各種已開出訂單的一種實用技術(shù)。各子系統(tǒng)在統(tǒng)一的數(shù)據(jù)環(huán)境下工作。非獨立需求的意思是每一個物料的需求都是由更高層的物料項的需求展開的。例如：手表、家電 面向庫存加工 面向訂單裝配 面向訂單加工 面向訂單制造 流程工業(yè) 鑄造、橡膠、塑料、化學(xué)用品、油漆、酒、冶金、食品等行業(yè) 物料項目裝配或加工完全取決于客戶的指定。這些是標(biāo)準(zhǔn)的庫存項目，在接到訂單前即已完成。 2023/2/21 T U(2) V(3) W(1) X(2) W(2) Y(2) 產(chǎn)品 T的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)樹 若需要生產(chǎn) 100單位產(chǎn)品 T，需要零部件的數(shù)量是多少 ? 一個簡單的 MRP例子 2023/2/21 一個簡單的 MRP例子 部件 U： 2?T的數(shù)目 =2 ?100=200 部件 V： 3?T的數(shù)目 =3 ?100=300 部件 W： 1?U的數(shù)目 =1 ?200 +2?V的數(shù)目 =2 ?300 部件 X： 2?U的數(shù)目 =2 ?200=400 部件 Y： 2?V的數(shù)目 =2 ?300=600 =800 2023/2/21 一個簡單的 MRP例子 現(xiàn)在考慮獲得上述物料項的時間 假設(shè)： T需要 1周； U需要 2周； V需要 2周； W需要 3周； X需要 1周； Y需要 1周。 MRP 的第一階段： IBM公司 Orlicky 在 65年提出： 獨立需求和相關(guān)需求的概念 主生產(chǎn)計劃 MPS 物料需求計劃 MRP 庫存信息 II 物料清單 BOM 車間作業(yè)計劃 框圖 1 主生產(chǎn)計劃 物料需求計劃 能力需求計劃 可行？ 物料清單 工藝路線 庫存信息 工作中心 No 執(zhí)行物料計劃 執(zhí)行能力計劃 閉 環(huán) MRP 框圖 2 2023/2/21 建立物料清單的方法 物料清單的種類 縮排式物料清單（ indented bill of material） 匯總的物料清單（ summarized bill of material） 反查用物料單（ whereused list） 成本物料單（ costed bill of material） 計劃物料單（ planning bill of materi