ie七大手法培訓(xùn)(ppt65頁(yè))-wenkub
2023-03-20 11:13:06 本頁(yè)面
【正文】 的二十個(gè)基本原則。雖然同樣一項(xiàng)工作，每個(gè)操作者都有同樣的手，腳等身體部位，然而其作業(yè)效率卻往往相差很懸殊。在生產(chǎn)過(guò)程中，物（ MATERIAL），機(jī)器(MACHINE)及人（ MAN）是不可缺少的主要因素。 一般畫法：O —— 表示操作，即握取、放置、使用、放手的動(dòng)作；?—— 表示搬運(yùn)、手移動(dòng)的動(dòng)作；D —— 表示等待，即手的延遲、停頓；?—— 表示持住，即手握住物件的動(dòng)作；?—— 表示檢查。作業(yè)步驟及要點(diǎn)：決定起始點(diǎn) ﹕ 必須深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，仔細(xì)觀察操作全過(guò)程，決定操作中的迴圈週期、起點(diǎn)和終點(diǎn)；記錄基本資料 ﹕ 作圖時(shí)，先在左上角記錄有關(guān)資料，如工作名稱、現(xiàn)行方法、研究日期、操作者等等；畫平面布置圖 ﹕ 在右上角畫工作場(chǎng)所的平面佈置圖，描述操作物件、操作工具的名稱；左右手作業(yè)簡(jiǎn)圖 ﹕ 圖的中間分別記錄左右手的動(dòng)作。 : 。 因此改進(jìn)方案為該位置由一個(gè)工人操作2臺(tái)機(jī)床。改進(jìn)后的人機(jī)作業(yè)圖通過(guò)應(yīng)用 “ECRS”原則中的 Rearrange， 利用機(jī)器工作時(shí)間進(jìn)行手工操作，從而縮短了周程，提高了工效。min， 去毛刺并檢查尺寸 ， 該車床能自動(dòng)加工。功用 (1)了解在現(xiàn)況下，操作者之時(shí)間與機(jī)器之時(shí)間是否妥善應(yīng)用。以圖表的方式，記錄操作者與一部機(jī)器或多部機(jī)器之操作關(guān)係，並藉此記錄來(lái)做進(jìn)一步之分析與改善。人機(jī)作業(yè) ”二 人機(jī)法 ”“為什么超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) ?”“因?yàn)檩S承部分的潤(rùn)滑不夠。目的 五五法列表流 程法六 五五法二 人機(jī)法三 抽查法目 錄IE七大手法人 機(jī) 法防 錯(cuò) 法五 五 法抽 查 法雙 手 法動(dòng) 改 法流 程 法一 五五法豐田五五法發(fā)問(wèn) 五五法概念手法名稱 ”“為什么潤(rùn)滑不夠 ?”“因?yàn)闈?rùn)滑泵汲不上油來(lái)。人機(jī)配合法 (ManMachine目的 學(xué)習(xí)如何記錄人與機(jī)器配合工作時(shí)之過(guò)程。 應(yīng)用範(fàn)圍 (1)1人操作 1部機(jī)器或多部機(jī)器。(2)依上述之記錄加以質(zhì)疑，尋求改善之地方。案例 2問(wèn)題： 人的空閑時(shí)間太多，利用率僅為 39%采用 5W1H提問(wèn)技術(shù)和 ECRS原則進(jìn)行分析改進(jìn)問(wèn)：為什么要在機(jī)器停止時(shí)去毛刺并檢查？答：過(guò)去一直如此問(wèn)：有無(wú)改進(jìn)的可能？答：有。改進(jìn)車削人機(jī)作業(yè) 圖效果：人的利用率由39%提高到 46%機(jī)器利用率由61%提高到 71%案例 3： 進(jìn)一步改進(jìn)提高工效問(wèn)題：在案例 2中，雖然縮短了周程時(shí)間，提高了人和機(jī)器的利用率，但人的利用率僅為 41%，仍然偏低。改良方法的人機(jī)作業(yè)圖。雙手法概念實(shí)例 。邊觀察、邊記錄，一次只觀察一隻手的動(dòng)作。改善前是單手作業(yè) ﹐ 伴有轉(zhuǎn)身動(dòng)作改善后是雙手作業(yè) ﹐ 節(jié)省工時(shí) ﹐ 提高效率改善前 改善后 實(shí)例大二下學(xué)期02211022等待右手取成品同右手同右手等待取 PE袋左手從流水線取成品 (伴有轉(zhuǎn)腰動(dòng)作 )檢查產(chǎn)品外觀將產(chǎn)品裝入 PE袋除產(chǎn)品靜電右手將成品放回流水線 (伴有轉(zhuǎn)腰動(dòng)作 ) 5 5Before Improvement作業(yè)員成品一般工作臺(tái) 左手 右手 將上一個(gè)成品放回流水線同右手同右手取 PE袋左手從流水線取成品檢查產(chǎn)品外觀將產(chǎn)品裝入 PE袋除產(chǎn)品靜電右手 左手 右手 002210214 4After Improvement作業(yè)員成品” 13. 52”工時(shí)由原來(lái)的 ﹕ 雙手作業(yè)分析的要點(diǎn)與改進(jìn)改進(jìn)措施：提問(wèn)技術(shù)改進(jìn)動(dòng)作順序改變工具及設(shè)施改變布置合并所用工具改變所用材料 使用量具、夾具 同時(shí)使用雙手要點(diǎn)減少動(dòng)作排列最佳順序合并動(dòng)作平衡雙手避免用手掛鉤四 動(dòng)改法： 動(dòng)作改善法 ,簡(jiǎn)稱為 “動(dòng)改法 ”，是：省力動(dòng)作 人是一切事物的主宰。因此，科學(xué)家、工程師與科學(xué)管理者乃對(duì)人體的操作狀況加以研究分析，以尋求一最經(jīng)濟(jì)有效省力省時(shí)的動(dòng)作方式。應(yīng)用這些原則來(lái)改善個(gè)人、家庭及公司內(nèi)的工作改善，以達(dá)到舒適，省力、省時(shí)，有效率的境界。動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則為 ”吉爾勃斯 ”(Gilbreths)所首創(chuàng)稱為 ”動(dòng)作經(jīng)濟(jì)與效率法則 ”後經(jīng)若干學(xué)者詳加研究改進(jìn)而成，稱之為 ”動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 ”.動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則可分為三大類二十項(xiàng)。有關(guān)於工作場(chǎng)所之佈置與環(huán)境之原則，共包含 6項(xiàng)。詳細(xì)之
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