工業(yè)工程導(dǎo)論制造系統(tǒng)的設(shè)計(jì)工程設(shè)計(jì)-wenkub
2023-06-14 14:58:57 本頁面
【正文】 來自數(shù)學(xué)、自然科學(xué)、社會(huì)科學(xué)中的專門知識(shí)和工程學(xué)中的分析、規(guī)劃、設(shè)計(jì)等理論。 工業(yè)工程的發(fā)展概況 ?IE的萌芽 ： 18世紀(jì)中葉到 19世紀(jì)末 ?經(jīng)典 IE的建立 ： 20世紀(jì)初 ?經(jīng)典 IE的發(fā)展 ：第二次世界大戰(zhàn)及戰(zhàn)后 ?現(xiàn)代 IE的建立 ： 50~70年代 ?進(jìn)入 80年代 ，國際上 IE的發(fā)展與應(yīng)用相當(dāng)廣泛，收效甚佳 IE的萌芽： 18世紀(jì)中葉到 19世紀(jì)末 ?零件的互換性 ——標(biāo)準(zhǔn)化 () ?勞動(dòng)專業(yè)化分工 ——專業(yè)化 () ?時(shí)間研究 () ?組織化、通訊聯(lián)系和情報(bào)資料的管理原則 () 經(jīng)典 IE的建立： 20世紀(jì)初 ? ： 《 科學(xué)管理原理 》 ，內(nèi)容涉及制造工藝過程、勞動(dòng)組織、專業(yè)化分工、標(biāo)準(zhǔn)化、工作方法、作業(yè)測定、工資激勵(lì)制度與職能組織等。（ 1910） ? ：提出了裝配流水線 ——大批量生產(chǎn)方式的形成。 ? 美國濱州州立大學(xué)在 1908年設(shè)立工業(yè)工程課程，隨后設(shè)立獨(dú)立的工業(yè)工程系。 工業(yè)工程的內(nèi)容體系 制造企業(yè)信息支撐平臺(tái)現(xiàn)代設(shè)計(jì)制造 先進(jìn)制造系統(tǒng) 現(xiàn)代管理技術(shù)管理信息系統(tǒng)企業(yè)資源計(jì)劃產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理現(xiàn)代集成制造供應(yīng)鏈管理客戶關(guān)系管理決策支持系統(tǒng)全面質(zhì)量管理業(yè)務(wù)流程重組項(xiàng)目管理電子商務(wù)辦公自動(dòng)化知識(shí)管理CAD/CAMCAPPCAMRP/GT/CEAI/ES準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)精良生產(chǎn)敏捷制造柔性制造服務(wù)器技術(shù)網(wǎng)絡(luò)支撐技術(shù)數(shù)據(jù)倉庫技術(shù)中間件技術(shù)防火墻技術(shù) 工業(yè)工程的內(nèi)容體系 ?人因與效率 工程 ?生產(chǎn)及其制造系統(tǒng) 工程 ?現(xiàn)代經(jīng)營 工程 ? IE中的系統(tǒng)分析方法與 技術(shù) 人因與效率工程 ?工作研究：分析影響工作效率的各種因素，消除浪費(fèi)，提高生產(chǎn)率； ?工效學(xué)：研究生產(chǎn)系統(tǒng)中人、機(jī)、環(huán)境之間的相互作用和協(xié)調(diào)性，是工作研究的基礎(chǔ)，其目的也是提高效率； ?組織設(shè)計(jì)：協(xié)調(diào)組織中人與事、人與人之間的關(guān)系，最大限度的發(fā)揮人的作用； ?人力資源開發(fā)與管理：充分利用人力資源，提高素質(zhì)，開發(fā)潛能，增進(jìn)效益。外部環(huán)境與變化分析、內(nèi)部功能分析，確定企業(yè)的經(jīng)營與發(fā)展目標(biāo)。 實(shí)施、評估與分析 退役處理、拆卸 現(xiàn)代制造系統(tǒng)模式為適應(yīng) 21世紀(jì)制造業(yè)的需要不斷發(fā)展 ， 其發(fā)展趨勢可用 “ 五化 ” 簡要描述 ， 即集成化 、 全球化 、 網(wǎng)絡(luò)信息化 、 柔性化和綠色化 。 Case1: In a setup operation, adjustment typically took a large portion of the operator39。經(jīng)取消、合并后，可在根據(jù)“何人、何處、何時(shí)”三提問進(jìn)行重排，制定最佳工作、操作和動(dòng)作順序。 Case 4: In an assembly operation, an operator was using two different parts for making two different products. Because the two parts were similar, occasional mistakes resulted when the wrong part was used. “ECRS”四大原則 ? E: Eliminate，取消。 ? R: Rearrange，重排。 系統(tǒng)分析方法：解決干什么的問題 ?在若干選定的目標(biāo)和準(zhǔn)則下，分析構(gòu)成各項(xiàng)事務(wù)的系統(tǒng)的功能及其相互之間的關(guān)系，利用定量方法提供允許和可用的數(shù)據(jù)，以制定可用的方案、并推斷可能生產(chǎn)的效果，以期尋求對系統(tǒng)的整體效益最大的策略。 表 5 4 F M E A 分析表 （示例）功 能 潛在故障模式 原 因 事件發(fā)生 影 響 嚴(yán)重性 設(shè)計(jì)驗(yàn)證 檢測風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)回轉(zhuǎn)手柄┇轉(zhuǎn)動(dòng)不暢┇容 （公）差不當(dāng)被污物堵塞┇62┇回轉(zhuǎn)失效回轉(zhuǎn)失效┇44┇原型測試原型測試┇49┇482 1 6┇例如：故障模式和影響分析法 創(chuàng)造性技術(shù) ?情景分析法 在專家召集推測的基礎(chǔ)上，對可能的未來情景的描述。 ? 問題分析圖表：關(guān)聯(lián)樹圖、矩陣表、特征因素等 ? 活動(dòng)規(guī)劃圖表：流程圖、活動(dòng)一覽表、工作分配表、工作進(jìn)度表等。工作研究是在資源投入有限的情況下提高生產(chǎn)率的首選技術(shù)。（圖表技術(shù)） ? 仔細(xì)分析所記錄的事實(shí)并進(jìn)行改進(jìn)（ 5W1H、 ECRS、改進(jìn)檢查表） ? 制定最經(jīng)濟(jì)的方法 ? 評選新方
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