【正文】 n a l 28 R u n 2 n d p c o n m a ch i n e 1 1 1 : 3 7 : 3 5 0 : 0 0 : 2 7 0 : 0 0 : 2 7I n t e r n a l 29 U n l o a d f i r st p c f r o m m a ch i n e 2 1 1 : 3 8 : 1 4 0 : 0 0 : 3 9 0 : 0 0 : 3 9I n t e r n a l 30I n t e r n a l 31 0 : 2 4 : 5 4 0 : 1 4 : 4 8 0 : 1 0 : 0 6I n t e r n a l 30I n t e r n a l 31 S y s t e m S U T i m e 6 0 M i n u t e sATL Roller weld set up time reduction Current ATL Roller weld set up time reduction Improved S t e p P r o ce d u r e T i m e T i m e E l e m e n t I n t e r n a l E x t e r n a l1 1 : 1 3 : 2 0I n t e r n a l 1 M a t e r i a l h a n d l e r m o v e t h e t r a ck r o l l e r s o u t o f t h e o p e r a t i o n a r e a s 1 1 : 1 4 : 1 1 0 : 0 0 : 5 1 0 : 0 0 : 5 1I n t e r n a l 2 T a ke o u t t h e T r a ck r o l l e r f i x t u r e f r o m m a ch i n e 1 1 1 : 1 4 : 1 5 0 : 0 0 : 0 4 0 : 0 0 : 0 43 T a ke o u t t h e T r a ck r o l l e r f i x t u r e f r o m m a ch i n e 2 1 1 : 1 5 : 2 4 0 : 0 1 : 0 9 0 : 0 0 : 5 5I n t e r n a l 4 T a ke t h e f i x t u r e t o t o o l b o x 1 1 : 1 5 : 4 3 0 : 0 0 : 1 9 0 : 0 0 : 1 9I n t e r n a l 5 P i ck u p n e w f i x t u r e t o m a ch i n e si t e 1 1 : 1 6 : 4 7 0 : 0 1 : 0 4 0 : 0 1 : 0 4I n t e r n a l 6 b a ck t o t o o l b o x a n d p u t o l d f i x t u r e i n t o t o o l b o x 1 1 : 1 6 : 5 7 0 : 0 0 : 1 0 0 : 0 0 : 1 0I n t e r n a l 7 T a ke t h e n e w f i st u r e t o m a ch i n e I n t e r n a l 8 I n st a l l n e w f i x t u r e o n m a ch i n e 1 1 1 : 1 7 : 5 1 0 : 0 0 : 5 4 0 : 0 0 : 3 4I n t e r n a l 9 T a l k t o su p e r v i so r ( m a y b e so m e p r o b l e m ) 1 1 : 1 8 : 0 4 0 : 0 0 : 1 3 0 : 0 0 : 1 3I n t e r n a l 10 g o t o a n o t h e r m a ch i n e t o g e t se t u p m a n n u a l 1 1 : 1 8 : 4 5 0 : 0 0 : 4 1 0 : 0 0 : 4 1I n t e r n a l 11 U n l o ck co n t r o l b o x , r e se t m a ch i n e b a se d o n m a n n u a l 1 1 : 2 0 : 3 3 0 : 0 1 : 4 8 0 : 0 1 : 0 8 0 : 0 0 : 4 012 U n l o ck co n t r o l b o x , r e se t m a ch i n e b a se d o n m a n n u a l 1 1 : 2 1 : 3 9 0 : 0 1 : 0 6 0 : 0 0 : 2 4 0 : 0 0 : 4 013 p u t b a ck m a n n u a l , t a ke a w r e n ch 1 1 : 2 1 : 4 5 0 : 0 0 : 0 6 0 : 0 0 : 0 6I n t e r n a l 14 l o a d f i r st p c o n m a ch i n e 1 1 1 : 2 2 : 2 5 0 : 0 0 : 4 0 0 : 0 0 : 3 0I n t e r n a l 15 ch e ck a n d a d j u st 1 1 : 2 3 : 2 0 0 : 0 0 : 5 5 0 : 0 0 : 5 5I n t e r n a l 16 ca l l m a i n t e n a n ce p e o p l e f o r h e l p d u e t o e l e ct r o n i c p a n e l i ssu e 1 1 : 2 5 : 1 2 0 : 0 1 : 5 2 0 : 0 1 : 5 2I n t e r n a l 17 M a i n t e n a n ce f i x t h e p r o b l e m 1 1 : 2 7 : 4 6 0 : 0 2 : 3 4 0 : 0 2 : 3 4I n t e r n a l 18 o p e r a t o r a d j u st w e l d i n g g u n 1 1 : 3 0 : 2 8 0 : 0 2 : 4 2 0 : 0 1 : 0 0I n t e r n a l 19 l o a d f i r st p c o n m a ch i n e 2 1 1 : 3 1 : 0 3 0 : 0 0 : 3 5 0 : 0 0 : 3 5E x t e r n a l 20 ch e ck a n d a d j u st 1 1 : 3 2 : 1 4 0 : 0 1 : 1 1 0 : 0 1 : 1 1I n t e r n a l 21 w a l k b a ck t o t o o l b o x , l o o ki n g f o r t o o l 1 1 : 3 4 : 1 5 0 : 0 2 : 0 1 0 : 0 2 : 0 1E x t e r n a l 22 m o v e t h e w o o d p a l l e t t o m a ch i n e a r e a 1 1 : 3 4 : 3 0 0 : 0 0 : 1 5 0 : 0 0 : 1 5E x t e r n a l 23 t u r n o n m a ch i n e , h e a t i n g a n d a d j u st t e m p e r a t u r e 1 1 : 3 5 : 2 8 0 : 0 0 : 5 8 0 : 0 0 : 5 8E x t e r n a l 24 S t a r t r u n n i n g f i r st p c 1 1 : 3 5 : 2 8 0 : 0 0 : 0 0I n t e r n a l 25 t u r n o n m a ch i n e , t e st a n d a d j u st t e m p e r a t u r e o f a n o t h e r si d e 1 1 : 3 6 : 4 0 0 : 0 1 : 1 2 0 : 0 1 : 1 2I n t e r n a l 26 S t a r t r u n n i n g f i r st p c o n M A C H I N E 2 I n t e r n a l 27 U n l o a d f i r st p c f r o m m a ch i n e 1 1 1 : 3 7 : 0 8 0 : 0 0 : 2 8 0 : 0 0 : 2 8I n t e r n a l 28 R u n 2 n d p c o n m a ch i n e 1 1 1 : 3 7 : 3 5 0 : 0 0 : 2 7 0 : 0 0 : 0 0I n t e r n a l 29 U n l o a d f i r st p c f r o m m a ch i n e 2 1 1 : 3 8 : 1 4 0 : 0 0 : 3 9 0 : 0 0 : 0 0I n t e r n a l 30I n t e r n a l 31 0 : 2 1 : 2 0 0 : 0 9 : 5 4 0 : 1 1 : 2 6I n t e r n a l 30I n t e r n a l 31 S y st e m S U T i m e 6 0 M i n u t e sI n t e r n a l 32 一旦你投入工作， 如果對(duì)那項(xiàng)有問題的活動(dòng)所做的工作 在第一周沒有顯著的成果， 通常應(yīng)該是所需工人減半，在制品減少 90%， 工作場(chǎng)地減半和縮短 90%的生產(chǎn)交貨期， 那么，要么是你找錯(cuò)了人， 要么你就是一個(gè)不稱職的變革代理人。裝配平臺(tái)上有一個(gè)銷子，應(yīng)對(duì)應(yīng)上襯套上的插孔。托架用彈簧鎖緊的鉤子固定，在 導(dǎo) 軌上開槽以定位彈簧鉤子。星形輪通過(guò)鎖緊弧圈固定在多孔板上。星形輪同時(shí)也使用中心螺栓固定。 改進(jìn)后 : 不銹鋼的替代底盤 (附于機(jī)器上 )和二套 HDPE切換部件。 節(jié)約 20 min. Ex. Purfleet, UK 使用 中間 夾具 /模塊 (部件集成化 ) ? 使用中間夾具或模塊 – 使用 具有標(biāo)準(zhǔn)的外部尺寸和固定裝置的中間夾具或模塊 – 在機(jī)器停機(jī)之前在中間夾具 /模塊上進(jìn)行裝配 (外部時(shí)間 ) – 在停車后將夾具 /模具一次性更換 (內(nèi)部時(shí)間 ) 組件的 的可重新配置的生產(chǎn)線 Unilever Research CREF project, CMG, Vlaardingen,Netherlands 可 替換的可編程設(shè)計(jì)的動(dòng)作模塊 可 替換的插入式產(chǎn)品托架 可 替換的工具板 游戲： 印刷機(jī)的切換 2 第三步 : 優(yōu)化切換操作的各方面 ? 了解切換每個(gè)操作的作用和目的并詢問： 怎樣更進(jìn)一步改善切換時(shí)間 ? – Why ? Why ? Why ? 分析 ? 優(yōu) 化外部操作，包括貯存和運(yùn)輸原材料、部件及工具 – 不 必尋找配件和工具 – 不 會(huì)使用錯(cuò)誤的配件和工具 – 不 要進(jìn)行不必要的移動(dòng) ? 優(yōu)化 內(nèi)部操作 – 平行操作 – 功能性?shī)A具 – 調(diào)試的消除，對(duì)于不可避免的進(jìn)行改善 – 機(jī)械 化 Seiri (分類 ), Seiton (儲(chǔ)存 ) VCS 優(yōu)化 外部操作 2S VCS 帶 有切換配件的可移動(dòng)小車Baltimore, USA 在 生產(chǎn)線附近的用配件影像標(biāo)明的配件板Rungkut, Indonesia 存儲(chǔ)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的用顏色標(biāo)明的喂料曲軸 Worksop, UK 帶 有切換配件的可移動(dòng)小車 Worksop, UK 平 行操作 ? 大 的機(jī)器設(shè)備在切換 /裝配的各步驟間常常需要一些來(lái)回移動(dòng) ? 這 些過(guò)多的移動(dòng)浪費(fèi)了時(shí)間和付出的勞動(dòng) ? 仔細(xì) 考慮切換操作人員的移動(dòng)線路并制定出操作的最合理的次序 ? 發(fā)展并執(zhí)行高效操作的程序 ? 考慮 使用一人以上進(jìn)行品種切換。這些使得在換導(dǎo)軌時(shí)不需要用工具，從而 使得進(jìn)行一次規(guī)格切換的時(shí)間減少十分鐘 鎖緊凸輪 鎖緊弧圈 Ex. Purfleet, UK 底 盤 調(diào)試的消除 ? 試 運(yùn)行和調(diào)整占總切換時(shí)間的 50%。如果沒有對(duì)齊 ，將會(huì)出現(xiàn)以下幾個(gè)問題 : ?襯 套沒有處于扁平狀態(tài)，在接近門打開時(shí)無(wú)法接觸到其下部 . ?緊 固螺釘無(wú)法完全擰緊，會(huì)產(chǎn)生松動(dòng) . ?襯 套夾緊了門，使得裝填僵硬無(wú)法轉(zhuǎn)向 教育 記錄 : 發(fā)展 階段 管理 階段 完全 勝任 緊固螺釘