產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)-模具基礎(chǔ)-wenkub
2023-03-18 01:17:57 本頁(yè)面
【正文】 下模座主要作用：放置外導(dǎo)柱、限位柱、彈簧以及浮料銷組件以上各板在加工時(shí)對(duì)于板的平面度及上下表面的平行度的要求較嚴(yán)，平面度： 以下；平行度 下模座六 .各零部件的作用1.上墊板上夾板上模座夾板主要作用：固定各沖頭、鑲件，保證零件作用位置和精度；（零件與夾板的配合間隙為：?jiǎn)芜?+；其與上模座用定位銷來(lái)定位）脫墊板主要作用：固定卸料鑲件、承受成型鑲件在生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的集中應(yīng)力。７－凹模 狀和尺寸的工件的工序在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，常常是多種工序應(yīng)用于一套模具上來(lái)滿足形狀較為負(fù)雜的產(chǎn)品其中： 沖裁、彎曲、拉深、脹形 等是沖壓過(guò)程中幾個(gè)主要的沖壓工序冷沖壓加工概述沖孔 折彎 卷圓翻孔 凸包 拉深切舌三 .冷沖壓加工的工藝特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：、用其它加工方法難以加工的產(chǎn)品，如薄殼工件等；因此，尺寸較穩(wěn)定、互換性較高，沖壓耗能少；單位產(chǎn)品的成本較低，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和機(jī)械化缺點(diǎn)：，模具加工周期較長(zhǎng)，且成本較高，不易制作綜上所述：在進(jìn)行模具設(shè)計(jì)時(shí)，需要很強(qiáng)的想象力和創(chuàng)造力；在理論和經(jīng)驗(yàn)方面，對(duì)設(shè)計(jì)者和加工者的要求都很高四 .模具的基本結(jié)構(gòu)１－模柄， 成形工序沖裁：使產(chǎn)品沿一定輪廓線與材料分離來(lái)獲得工件的工序成形：使材料在不被破壞的條件下發(fā)生塑性變形，從而達(dá)到所需形 分離（沖裁）工序模具的基本組成部分六 .沖壓加工的工藝特點(diǎn)四 .什么是沖壓？二 .n 模具 生產(chǎn)技術(shù) 水平的高低，已 成為 衡量 一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造 水平高低的重要 標(biāo)志 ，在很大程度上 決定著產(chǎn)品的質(zhì)量 、效益和新 產(chǎn)品的開發(fā) 能力 。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)———— 模具基礎(chǔ)知識(shí)模具基礎(chǔ)知識(shí)西北工業(yè)大學(xué)工業(yè)設(shè)計(jì)系吳 通什么是模具什么是模具 ？？n 模具就是利用其特定 形狀 去成型具有一定 形狀 和尺寸的 制品 的工具 ,它 對(duì)零件的 制造質(zhì)量 和成本起 決定性影響 模具模具 為產(chǎn)品為產(chǎn)品 之母之母 n 沖壓模 、 塑膠模 、 壓鑄 模的 總和 一般占模具 總量 的 80％左右 。２－上模座 ８－下模座，９－卸料螺釘， 10－凸模拉深模結(jié)構(gòu)圖上蓋板主要作用：是使脫料彈簧的壓力得以平衡，協(xié)調(diào)性好；將上模固定于沖床上。脫料板主要作用： ，保證位置的精確性導(dǎo)料板組件：主要作用：在料帶還沒有進(jìn)入模具之前先將料條導(dǎo)正，使料條與模具平行（ 1） .掛臺(tái)固定，成本較低，但不方便維修。誤送料檢測(cè)裝置的主要作用是連接感應(yīng)器，料條在送錯(cuò)位時(shí)，可防止模具閉合，已達(dá)到保護(hù)模具的目的、導(dǎo)套及內(nèi)導(dǎo)柱、導(dǎo)套以上均為模具的定位元器件（采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)件），模具在做工時(shí)，外導(dǎo)柱導(dǎo)套首先進(jìn)行初定位，然后內(nèi)導(dǎo)柱導(dǎo)套進(jìn)行精確定位，以保證模具的精確度：防止合模高度設(shè)置錯(cuò)誤而損壞模具，對(duì)模具和內(nèi)部鑲件起保護(hù)作用導(dǎo)料銷就是在模具中送料時(shí)起導(dǎo)向作用；同時(shí)，它也起卸料作用，導(dǎo)料銷的放置建議盡量靠近引導(dǎo)針。固定螺栓的作用就是將模具各組件之間固定，提供鎖緊力，是模具各組件在手里的狀態(tài)下保持穩(wěn)定的狀態(tài)：當(dāng)模具工作時(shí)就需要壓料力，使得材料在模具做工未完成前材料不會(huì)因?yàn)榱Φ淖饔枚l(fā)生移動(dòng)卸料力是指在模具做工完成后，沖頭與材料是緊密連在一起的，要如何使他們之間分開而不會(huì)影響料條的變形，這時(shí)候我們就會(huì)需要卸料力了使得沖頭與料條之間很平穩(wěn)的分開在模具設(shè)計(jì)階段，設(shè)計(jì)人員必須計(jì)算卸料力的大小，當(dāng)發(fā)生卸料力不足時(shí)，在保證彈簧壓縮量足夠的情況下，我們可以調(diào)節(jié)螺塞來(lái)增加卸料力，也可以選用壓縮力更大的彈簧注射模兩 板模 ﹑ 三板模使用示例成品單一 模穴直接 澆口采用 兩 板模 多模 腔 普通 澆口 采用 兩 板模單 一模 腔 多 點(diǎn)進(jìn)膠 (針點(diǎn) )采用三板模內(nèi)容簡(jiǎn)介：1. 注射成型原理、特點(diǎn)2. 注射機(jī)結(jié)構(gòu)組成及各部分的作用3. 螺桿式注射成型特點(diǎn)和工作原理4. 注射成型工藝過(guò)程和工藝條件的選擇 ⒈ 成型要求： ① 生產(chǎn)上：連續(xù)、自動(dòng)、高速、高效、省力； ② 規(guī)格上：制品多樣化，滿足不同要求； ③ 性能上：幾種塑料復(fù)合滿足多種用途； ④ 單體和不經(jīng)造粒粉料直接成型。塑料的成型工藝方法與成型模具：塑料成型方法及
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