制動(dòng)盒外殼的沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)有圖紙-wenkub
2022-11-28 22:04:21 本頁(yè)面
【正文】 Φ 10mm)沖孔 (3?Φ 6mm)連續(xù)模 ,最后切邊。 工件圖 3 零件沖壓工藝方案的擬訂和計(jì)算 零件沖壓工藝方案的擬訂 生產(chǎn)此制動(dòng)盒外殼所需基本工序?yàn)?(1)落料 ,(2)拉深 ,(3)沖孔 (4)整形 (5)切邊 ,經(jīng)分析 ,可有以下幾種方案 方案一 :落料 ,拉深 ,沖孔 (2?Φ 10mm), 沖孔 12 12mm 方型孔 ),整形 ,沖孔 3?Φ 8mm,沖孔 3?Φ 6mm 切邊。 制動(dòng)盒外殼主要工序是落料、沖孔和拉深 ,孔的位置對(duì)稱(chēng)分布 ,可以減少工序和模具的制造成本。 本次設(shè)計(jì)包括模具總裝配圖四張 ,模具各零件圖十四張左右 ,畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一份。 關(guān) 鍵 詞 :沖壓工藝、模具設(shè)計(jì)、工藝方案 abstract: the main program for this graduation design is to finish the design and producing process of the shell of controllingbox .to every student ,the graduation design is a opportunity to apply the knowledge we learned ,at the same time ,we can make best of this chance to find out our shortings in order to get the stead foundation of studying and work in the near future .first ,we are supposed to analyze the character of the strop before we decide to which kind of mold should be the best way to do it .because using the different method ,we can get the different products in quality and the cost concerned is also different .for these reasons, we should find out the best way in terms of the quality and cost .after analysis and parison ,we decide to chose punch as the best wayKeywords: Hurtle to press the craft 、 mold design ,skill method 1 前言 通過(guò)對(duì)專(zhuān)業(yè)課一年的系統(tǒng)學(xué)習(xí) ,使我對(duì)模具知識(shí)有了一定的了解 ,而本次畢業(yè)設(shè)計(jì)是對(duì)我大學(xué)四年所學(xué)的無(wú)論是基礎(chǔ)知識(shí)還是專(zhuān)業(yè)知識(shí)都是一次全面的檢查和考核 ,同時(shí)也 是培養(yǎng)我解決具體問(wèn)題的一種能力和一次深入再學(xué)習(xí)的過(guò)程。畢業(yè)設(shè)計(jì)是對(duì)所學(xué)知識(shí)的一次運(yùn)用實(shí)踐 ,通過(guò)畢業(yè)設(shè)計(jì)我們可以查漏補(bǔ)缺 ,為以后的學(xué)習(xí)和工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。當(dāng)拿到一個(gè)工件來(lái)進(jìn)行模具設(shè)計(jì)時(shí) ,我們應(yīng)當(dāng)首先對(duì)工件進(jìn)行工藝分析。 上學(xué)期末對(duì)壓鑄模具的課程設(shè)計(jì)和本學(xué)期的模具制造課程設(shè)計(jì) ,我對(duì)模具設(shè)計(jì)的思路和程序有了一定的掌握 ,初步具備了設(shè)計(jì)模具的能力。 由于本人水平有限和失誤等原因 ,因此在本次設(shè)計(jì)圖紙中還存在不少錯(cuò)誤和不足之處 ,懇請(qǐng)各位老師批評(píng)、指正。從孔的分布與數(shù)量來(lái)看 ,可將所有孔一次性沖出 ,但考慮到孔之間的間距在安裝時(shí)是否會(huì)產(chǎn)生干涉及 模具的強(qiáng)度 ,直徑為 10的孔和直徑為 8的孔不能同時(shí)沖出 ,否則凹模的強(qiáng)度不夠 ,并且凸模安裝時(shí)易產(chǎn)生干涉 ,并且要必須考慮到是先拉深還是先沖孔 ,如果底部的孔徑相對(duì)于殼的外形直徑過(guò)大 ,要先拉深再?zèng)_孔 ,否則會(huì)將該工件拉裂。即每道工序單獨(dú)由一副模具完成。 比較確定沖壓方案 。 方案四 :主要采用了連續(xù)模 ,連續(xù)模雖然能夠提高生產(chǎn)效率 ,但是 ,需要在下一工序時(shí)定位 ,且定位的次數(shù)越多 ,其累積誤 差就會(huì)越大 ,嚴(yán)重影響了工件的質(zhì)量 ,故不宜采用連續(xù)模。h1mm, (查《沖壓手冊(cè)》 233 頁(yè) ) 故計(jì)算高度 :hho+amp。該副模具所完成的工序內(nèi)容多 ,比較復(fù)雜 ,也是本次設(shè)計(jì)的重點(diǎn)和難點(diǎn)所在 ,其計(jì)算工作量也是最大的。該模具主要是為了提高工件的精度和質(zhì)量而設(shè)計(jì)的。 (排樣圖見(jiàn)下圖 ) 第一副模具各工序壓力的計(jì)算及壓力機(jī)的初步選用 落料 .,拉深 ,.沖孔 8mm,沖孔 12*12mm 方型孔各工序壓力的計(jì)算 : 參 照課本 P45 例題且查看《沖壓手冊(cè)》以確定 A3(Q235), τ b343MPa,則 : F 落料 b ∏ 343 228008(N) 查課本 P43 頁(yè)表 29,取卸料力系數(shù) 則 : F 卸 K1 F 落料 12540(N) 拉深力的計(jì)算 :各公式參見(jiàn) ,《沖壓手冊(cè)》 P313 頁(yè) : 400 沖孔 8mm 力 ∏ 8 34317922N 沖孔 12*12mm 方型孔 12434334245N 由于這些工序由一復(fù)合模完成 ,但各個(gè)工序中的壓力不是由壓力機(jī)同時(shí)加載的 ,故壓力機(jī)只需達(dá)到單工序所需的最大壓力即可。我們可以作成單工序模具 ,但工件的年生產(chǎn)量較大 ,采用復(fù)合模具不僅能夠減少模具制造成本 ,還能夠提高生產(chǎn)率 ,保證工件的質(zhì)量。 下附第一副模具裝配簡(jiǎn)圖 模具工作部分刃口尺寸和公差的計(jì)算 落料凸凹模刃口 尺寸的計(jì)算 :(由于落料毛坯為非規(guī)則幾何形狀 ,因此 ,落料尺寸的計(jì)算以落料凹模的尺寸為計(jì)算基準(zhǔn)的方式來(lái)配合計(jì)算凸模刃口尺寸 )參照《沖壓手冊(cè)》 P54 頁(yè)表 223 得 :材料厚為 1mm 時(shí) , 對(duì)尺寸 凹模磨損后將逐漸變大則 : A1 凹 (A1K△ )0+△ /4 (查相關(guān)資料 K 取 ,凹模制造公差取沖壓件的 1/4) 相對(duì)應(yīng)的凸模尺寸為 A2(A1△ )△ /40 () mm 拉深凸凹模的刃口尺寸的計(jì)算 : 由于在拉深時(shí) ,沖壓件的尺寸標(biāo)注在外形上 ,故參見(jiàn)課本 P132 頁(yè)所示 : Dd(D+△ )0+Td Dp(△ )0Tp 查《沖壓手冊(cè)》 P305 頁(yè)表 414 取單邊間隙為 個(gè)料厚即 。 h 為附加長(zhǎng)度 ,包括修模余量和安全長(zhǎng)度 ,取 15mm。導(dǎo)料板的厚度取 6mm 左右。卸料板的型孔與凸模的單面間隙為 2mm,厚度為 8mm。即 h40%x10642mm,取 32mm。 第一副模具壓力中心的設(shè)計(jì)與計(jì)算 : 由于落料 ,拉深和沖圓孔的凸 ,凹模形狀均為對(duì)稱(chēng)性形狀 ,因此其壓力中心均為其各自的幾何形心。 3463KN 頂件力 F:FKF 沖 (K 為頂件力系數(shù)取為 ) (KN) 推件力 F:FKF 沖 (K 為推件力系數(shù)取為 ) 23(KN) 總壓力 :F463+27+23513(KN) 則根據(jù)總壓力初步選用開(kāi)式壓力機(jī)公稱(chēng)壓力為 630KN,具體結(jié)構(gòu)尺寸參見(jiàn)《沖壓模具設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》相關(guān)章節(jié)。 本副模具的設(shè)計(jì)難點(diǎn)是針對(duì)凹模及其支架要進(jìn)行嚴(yán)格的校核 ,以保證它們有足夠的強(qiáng)度和剛度才行。 模座的選用
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