【正文】 ⑤ 采用小能量焊接方法，或焊后立即捶擊。 ② 避免焊縫密集交叉，焊縫過長(zhǎng)，截面過大。 焊接應(yīng)力與變形 ? 焊接過程中，焊縫被加熱處于液態(tài)，相鄰的金屬加熱到很高的溫度，然后再快速冷卻下來，各點(diǎn)處溫度不同，冷卻速度也不相同，在熱脹冷縮和塑性變形的影響下，必將產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力、變形或裂紋。 ? 用焊條電弧焊或埋弧焊方法焊接一般低碳鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，熱影響區(qū)較窄，危害性較小，焊后不進(jìn)行熱處理即可使用。冷卻后晶粒大小不均，因而其力學(xué)性能比正火區(qū)稍差。在此區(qū)溫度范圍內(nèi)，加熱時(shí)發(fā)生重結(jié)晶，轉(zhuǎn)變?yōu)榧?xì)小的奧氏 體晶粒，冷卻后為均勻而細(xì)小的鐵素體和珠光體，其力學(xué)性能優(yōu)于母材。 ⑵ 過熱區(qū) 被加熱到 Ac3以上 100～ 200176。 ⑴ 熔合區(qū) 處于液相線、固相線之間，所以也稱半熔化區(qū)。焊縫兩側(cè)工件方向冷卻較快，故形成的柱狀的鑄態(tài)組織，由鐵素體和少量的珠光體組成，熔池中部最后結(jié)晶，低熔點(diǎn)的硫磷雜質(zhì)和氧化鐵等易偏析物集中在焊縫中心，將影響焊縫的力學(xué)性能。 交流焊機(jī)、無正反接特點(diǎn)，溫度均為 2500K。 1 .1焊接電弧 ? 焊接電?。菏请姌O與工件之間氣體介質(zhì)中長(zhǎng)時(shí)間的放電現(xiàn)象。 ? 一般情況下，電弧熱量在陽(yáng)極區(qū)產(chǎn)生的較多，約占總熱量的43%，陰極約 36%，弧柱約 21%。 焊機(jī)的空載電壓就是焊接時(shí)引弧電壓，一般為 50~90V，電弧穩(wěn)定燃燒時(shí)電壓為電弧電壓。 由于電弧吹力和保護(hù)氣體吹動(dòng)，熔池底壁柱狀晶體成長(zhǎng)受到干擾，柱狀晶體呈傾斜狀，晶粒有所細(xì)化。因溫度過高而成為過熱粗晶，強(qiáng)度、塑性和韌性都下降。 C至固相線溫度區(qū)間。 ⑷部分相變區(qū) 相當(dāng)于加熱到 Ac1～ Ac3溫度區(qū)間。 焊接熱影響區(qū)的大小和組織、性能變化的程度，決定于焊接方法、焊接參數(shù)、接頭形式和焊后冷卻速度等因素。 ? 但對(duì)重要的碳鋼構(gòu)件、合金鋼構(gòu)件、電渣焊焊接的構(gòu)件為消除熱影響區(qū)影響，一般采用焊后正火處理。 ? 焊縫是靠一個(gè)移動(dòng)的點(diǎn)熱源加熱，然后逐次冷卻下來形成的，因此應(yīng)力的形成、大小和分布狀況較復(fù)雜。 ③ 合理的焊接次序。 ⑥ 需較徹底地消除焊接應(yīng)力時(shí)，焊后去應(yīng)力退火。 ? 當(dāng)對(duì)焊件的變形有較高的限定時(shí)： 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中應(yīng)采用：對(duì)稱結(jié)構(gòu)或大剛度結(jié)構(gòu)、焊縫對(duì)稱分布結(jié)構(gòu)。 焊條電弧焊 焊條電弧焊（即手工電弧焊）適于高強(qiáng)度鋼、鑄鋼、鑄鐵、和非鐵合金，其焊接接頭可與工件的強(qiáng)度相近，是焊接生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的焊接方法。 藥皮分解 → CO2,CO,H2等氣體 → 圍繞在電弧周圍 →保護(hù)熔化金屬。 ⒉焊條藥皮 主要作用：提高電弧穩(wěn)定性；防止空氣對(duì)熔化金屬的有害 作 用；對(duì)溶池脫氧，加入合金元素，以保證焊 縫金屬的化學(xué)成分和力學(xué)性能。 注意： 焊條型號(hào)是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中的焊條代號(hào) 焊條牌號(hào)是焊接行業(yè)的焊條代號(hào)，注意型號(hào)和牌號(hào)的對(duì)應(yīng)關(guān)系 按熔渣性質(zhì)，焊條可分為兩類： 酸性焊條：藥皮熔渣中的酸性氧化物較多，適于各種 電源，成本低，但焊縫的塑性、韌性差， 操作性好，滲合金作用弱不宜焊接受動(dòng)載 荷和要求高強(qiáng)度的重要結(jié)構(gòu)件 堿性焊條：熔渣中堿性氧化物多，一般采用直流電 源。 注意：鋼材按屈服強(qiáng)度定等級(jí)，結(jié)構(gòu)鋼焊條的等級(jí)是指焊縫金屬抗拉強(qiáng)度最低保證值。 (4) 鑄鋼易裂一般應(yīng)選堿性，且采用適當(dāng)工藝，如預(yù)熱。 焊接時(shí)焊機(jī)移動(dòng)或工件移動(dòng)， 焊劑從漏斗中不斷流出灑在 被焊部位，電弧在焊劑下燃 燒，熔化后形成熔渣覆蓋在 焊縫表面。它具有 一定粘度，能承受一定壓力，保護(hù)熔池，不與空氣接觸，又 防止了金屬飛濺。 – 節(jié)省金屬材料 因熔池較大， 20～ 25mm以下的工件可不開坡口進(jìn)行焊接。厚板為主，薄板焊接受到限制。 四、埋弧焊工藝 ? 要求：下料、坡口加工要求較嚴(yán)，以保證組裝間隙均勻，焊前將焊縫兩側(cè) 50~60mm內(nèi)一切污垢和鐵銹除掉，以免產(chǎn)生氣孔。焊縫兩頭應(yīng)加引弧板和引出板，焊后去除。 按所用的電極不同，氬弧焊可分為不熔化極氬弧焊和熔化極氬弧焊兩種。焊接鋼材時(shí)， 多用直流正接以減少鎢極的燒損。 ★對(duì)氬氣要求純度 ％以上，焊前必須把接頭表面清理干凈。 ，易于操作，易實(shí)現(xiàn)全位置自動(dòng)焊接。 ★ 特點(diǎn) CO2的價(jià)格低。 焊接熱影響區(qū)較小，變形和產(chǎn)生裂紋的傾向小。 分流現(xiàn)象：一個(gè)點(diǎn)焊好后，焊另一個(gè)點(diǎn)， 有一部分電流流經(jīng)已焊好的點(diǎn) 處，稱為分流現(xiàn)象。 第一節(jié) 電阻焊 點(diǎn)焊焊接規(guī)范有硬規(guī)范和軟規(guī)范。 電極壓力應(yīng)選擇適當(dāng)，壓力大時(shí)，可消除熔核凝固 時(shí)可能產(chǎn)生的縮松縮孔，但電極和工件間的接觸電 阻減小，影響電阻熱。 二、縫焊 縫焊和點(diǎn)焊過程相似，只是用旋轉(zhuǎn)的 圓盤狀滾動(dòng)電極 代替柱狀電極。 三、對(duì)焊 將兩個(gè)工件裝夾在對(duì)焊機(jī)的電機(jī)鉗口中，使兩個(gè)工件的端面接觸，并壓緊，然后通電，產(chǎn)生電阻熱加熱到塑性狀態(tài)，再施以較大的力，并同時(shí)斷電，使接頭在高溫下產(chǎn)生一定的塑性變形而焊接起來。 將兩工件稍加清理后夾在電極鉗口內(nèi)，輕微接觸，因工件表面不平，使某些點(diǎn)接觸，通以電流，接觸點(diǎn)的金屬被迅速加熱熔化，甚至蒸發(fā)，液體金屬發(fā)生爆破，形成閃光，保持一定時(shí)間，迅速對(duì)焊件施加頂鍛力，并切斷電源焊件在壓力作用下產(chǎn)生塑性變形而焊在一起。焊件斷面應(yīng)盡量相同，圓棒直徑、方鋼邊長(zhǎng)和管子壁厚之差均不應(yīng)超過 25％。摩擦焊廣泛用于圓形工件、棒料及管件類焊接。釬料有銅基、銀基和鎳基等。 常用的釬料是錫鉛合金，所以通常稱錫焊。 第四節(jié) 電渣焊 ★ 電渣焊：是利用電流通過熔渣所產(chǎn)生的電阻熱作為熱源進(jìn)行焊接的方法。 ★ 另外還有真空電子束焊接，激光焊接，見 p154～ 155 第一章 電弧焊 第二章 其他常用焊接方法 第三章 常用金屬材料的焊接 第四章 焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 一、焊接性的概念 ★