有機(jī)合成工藝優(yōu)化-wenkub
2023-03-12 13:52:45 本頁面
【正文】 多少化工單元操作，每個(gè)單元操作控制點(diǎn)是什么？要做一個(gè)初步的了解，之后才開始著手實(shí)驗(yàn)。 ? 藥品生產(chǎn)除精制之外，一個(gè)工序一般由一個(gè)或多個(gè)化學(xué)合成反應(yīng)組成，地米消除反應(yīng)僅僅為羥基脫水成雙鍵，而格氏由加成、氧化以及還原才生成目標(biāo)產(chǎn)物。 ? 技術(shù)管理：配合 QA完成相關(guān)的文件性工作，如試產(chǎn)方案、工藝驗(yàn)證方案、工藝規(guī)程以及批生產(chǎn)記錄的制定；及時(shí)對項(xiàng)目進(jìn)行總結(jié)，完成小試總結(jié)報(bào)告以及工作總結(jié)。 生產(chǎn)型企業(yè)工人需具備的素質(zhì) ? 具備最基本的化學(xué)以及物理知識，了解相關(guān)法律法規(guī)，如：環(huán)保、安全； ? 具有過硬的操作技能； ? 較強(qiáng)的安全環(huán)保意識。 區(qū)分化學(xué)以及物理變化過程 ?舉例說明 過硬操作技能 ?舉例：加熱、降溫、過濾、離心、干燥等 藥廠生產(chǎn)技術(shù)定義 ? 技術(shù)進(jìn)步：在現(xiàn)有生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上，進(jìn)行改進(jìn)。 技術(shù)進(jìn)步 ? 主要針對技術(shù)進(jìn)步，而技術(shù)進(jìn)步與有機(jī)合成工藝優(yōu)化息息相關(guān)。 ? 一個(gè)工序主要組成為：反應(yīng)過程、后處理。 ? 很多從事藥品生產(chǎn)技術(shù)工作的人喜歡做到最后產(chǎn)品，計(jì)算收率以及關(guān)注質(zhì)量。 ? 反應(yīng)過程研究：動(dòng)力學(xué)以及熱力學(xué) 用動(dòng)力學(xué)方法研究反應(yīng)過程 ?轉(zhuǎn)化率、選擇性以及收率的概念 的物質(zhì)的量反應(yīng)加入原料的物質(zhì)的量反應(yīng)消耗原料轉(zhuǎn)化率AA?的物質(zhì)的量反應(yīng)消耗原料的物質(zhì)的量原料反應(yīng)生成主產(chǎn)物所消耗選擇性AA?的物質(zhì)的量反應(yīng)加入原料的物質(zhì)的量原料反應(yīng)生成主產(chǎn)物所消耗收率AA??三者之間的關(guān)系 轉(zhuǎn)化率選擇性收率 ?? 在一定轉(zhuǎn)化率的基礎(chǔ)上，選擇性即副反應(yīng)越多，說明選擇性越低。當(dāng)然選擇最佳平衡點(diǎn) 。如前所述的地米消除，可以通過降低投料溫度以及控制反應(yīng)溫度降低副產(chǎn)物的生成，或者降低副反應(yīng)的反應(yīng)速率。 ? 定性方法：核磁、紅外光譜以及質(zhì)譜，條件不允許可依據(jù)氣相、液相以及其他分析手段估計(jì)產(chǎn)物以及副產(chǎn)物結(jié)構(gòu)。 ? 盡量做到目標(biāo)多元化，主要體現(xiàn)在后處理過程，反應(yīng)過程完成后，可將反應(yīng)液分成幾個(gè)部分，進(jìn)行后續(xù)處理。 ? 做好反應(yīng)過程是基礎(chǔ)，副產(chǎn)物越少，分離純化過程越容易。 ? 調(diào)節(jié)加料法：如反應(yīng)劇烈的反應(yīng)，一般為滴加原料。那么物料衡算是一種手段。 后處理 ? 后處理由不同單元操作組成：精餾、萃取、結(jié)晶、分離、干燥等等。因此把這些包含在不同化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，發(fā)生同樣物理變化，遵循共同的物理學(xué)規(guī)律，使用相似設(shè)備，具有相同功能的基本物理操作，稱為 單元操作 。主要介紹換熱器，即冷凝器：板式以及列管式最常用。一般開始從事化工技術(shù)工作科技人員對萃取的理解都停留在提取產(chǎn)品上面。 利用水解物在三氯中不溶，而上氟物溶解度較大去除。 ? 萃取原則：少量多次。不同條件下結(jié)晶時(shí)，同一物質(zhì)所生成的晶體形狀、大小和顏色是不同的。結(jié)晶水合物有一定的蒸汽壓 。做結(jié)晶，必須進(jìn)行固體物質(zhì)在常規(guī)溶劑中的溶解度實(shí)驗(yàn)。 ? 鹽析法：向溶液中加入某種物質(zhì)以降低原溶質(zhì)在溶劑中的溶解度的辦法來產(chǎn)生飽和，以達(dá)到結(jié)晶的目的。 ? 冷卻速度慢，溶液過飽和度低，溶液無攪拌，則晶核形成慢，可得到較大的結(jié)晶。 固體物料去濕辦法 機(jī)械去濕法（過濾、 離心） 物理去濕法（使用 干燥劑） 熱能去濕法 干燥分類 操作壓力（常壓、 負(fù)壓） 操作方法（連續(xù)以 及間歇） 傳熱 ? 操作壓力分為常壓和負(fù)壓：常壓設(shè)備主要有熱風(fēng)循環(huán)烘箱，由于此設(shè)備能耗大，污染大，被列為淘汰設(shè)備；熱敏性過高的物料基本上用負(fù)壓干燥，好處可降低烘料溫度，主要設(shè)備有平板式真空烘箱以及轉(zhuǎn)筒式真空烘箱，平板式真空
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