【正文】 生產(chǎn)保養(yǎng)預(yù)防保養(yǎng) 信賴性的管理從５Ｓ到安全衛(wèi)生ＱＣ方法的運用設(shè)備生涯管理TPM與 PM發(fā)展 各部門協(xié)力+點 n 目 （甚至 3級）由部門自己去負(fù)責(zé)◎ 為什么要 TPMMaintenancen TPM?⊥ 保養(yǎng)災(zāi)害 ?⊥ 庫存品 30%B：品質(zhì)高度化 制程（系統(tǒng)） 短期化檢查(診斷 )防 從新設(shè)備設(shè)計、購製就開始考慮保養(yǎng)—Prevention）TPM的發(fā)展原因改良保養(yǎng)（ Corrective於故障與停機後（事後），才予以修理。acident預(yù)防保養(yǎng)（ PreventiveMaintenance論n 不要小看設(shè)備保養(yǎng)與管理n 不要只重保養(yǎng)，還要重視管理n 管理包括 PDCA外，一個是制度，另一個是活用制度n 實踐才重要TPM的發(fā)展原因 促進安全n 整理整頓n 系統(tǒng)管理n 改善設(shè)備安全防護n 作業(yè)安全化技術(shù)提升n 良好的制度，人才培育n 良好的制度，技術(shù)累積n 改良保養(yǎng)（ CM）使技術(shù)提升n 保養(yǎng)預(yù)防（ MP）使設(shè)計規(guī)劃能力提升n TPM使管理活動技能提升結(jié) ◎ 無法采取對策 ◎ 未采取對策 ◎ 已采對策但好不了 ◎ 不知它已發(fā)生 慢性損失圖解：※ 慢性損失原因 小故障損失 ＊ 突發(fā)故障損失n 形象提升：經(jīng)常故障停機，給人的印象就是「機器差勁」再來就是「管理差勁」，不論原因何在直接的受損就是「這個（公司）差勁」。 更新維持與改善品質(zhì)n D.Weibullperiod老年期 MORTALITY夭折期 CurveChance障技術(shù)提升 產(chǎn)量、工時、材料的損失 247。 減少損失 形象提升）(安定化 ? 維持或改進品質(zhì)（產(chǎn)品或服務(wù)） n 鑒于上述理由以及實務(wù)上的需要，把 TPM加上 TEM成為新 TPM才是完整的一套新制度，適合于實際的設(shè)備保養(yǎng)與管理的系統(tǒng)。+TEM全員生產(chǎn)保養(yǎng) 架構(gòu)： 全員設(shè)備管理提倡新 TPM的理由：n TPM著重于生產(chǎn)保養(yǎng)，以全部門、全員上下一起實施人與機械的體質(zhì)改善，但是對于設(shè)備的管理體制（系統(tǒng)）卻很少談到，雖曾有提示卻沒有方法。為何要重視「全設(shè)備的保養(yǎng)與管理」？ 服務(wù)效率化 故障的損失 交貨延遲的損失 為何要重視「全設(shè)備的保養(yǎng)與管理」？≠failureADULT壯年期 指數(shù)分配 Life； Longevity）減少設(shè)備劣化，延長設(shè)備壽命：1：設(shè)計未成熟2：用料不當(dāng)或不良料3：製造工程之疏失：1：機率性故障：劣化與性能降低對策： 1：老化處理（ Burnin安定化：設(shè)備不故障，能維持一定的機能運轉(zhuǎn)，生產(chǎn)才能安定，品質(zhì)才能穩(wěn)定，管理才能順利。維持與改善品質(zhì)n 服務(wù)效率化：良好的 TPM制度，不但可以提高內(nèi)部供應(yīng)與服務(wù)的效率，對外可以使交期順暢服務(wù)的效率提高。 速度損失 機n 美國式 PM為基礎(chǔ)發(fā)展 生產(chǎn)（性）保養(yǎng)Repare） 生產(chǎn)保養(yǎng)（ Production— 易保養(yǎng)—醫(yī) 預(yù)防修理(事前修換 )預(yù)防保養(yǎng)TPM的發(fā)展原因n 企業(yè)經(jīng)營環(huán)境惡劣 零缺點 低成本 PM化C：高速化 沒有機會等修理，不能故障D：慢性損失擴大化n ⊥ ?⊥ 突發(fā)故障件數(shù) ?⊥ 設(shè)備運轉(zhuǎn)率 ?⊥ 工程不良率 ?⊥ 客訴 ?=ProductiveA：自動化、精密化的發(fā)展要求B：品質(zhì)、成本、交期的要求C：安全的要求D：工作環(huán)境維持與改善要求E：效率、產(chǎn)量的要求F：業(yè)績與工作價值的要求設(shè)備管理的一些錯誤觀念：（現(xiàn)階段國內(nèi) PM的現(xiàn)象） 3（ OR法 設(shè)備和人的體質(zhì)的改善，最高效能的使用全員生產(chǎn)保養(yǎng) 安全信賴 日本 自己保養(yǎng)的時代制度化保養(yǎng)的開始 ￣預(yù)防保養(yǎng) 1950年代開始 PM`19571960 ￣保養(yǎng)預(yù)防 TPM 設(shè)備綜合使用效率的計算：G：實加工時間 =JTPM 的導(dǎo)入教育與文宣— 展開 TPM的計劃設(shè)定n 初期 ——— 列入公司經(jīng)營方針— 加強與工會或其他部門的溝通，建立自 主養(yǎng)護的共識導(dǎo)入期的方法n 建立 TPM的推行及實踐組織董事長總經(jīng)理TQM委員會TPM委員會TQM本部TPM總幹事各生產(chǎn)廠 各處或部（同左）TPM幹事TQM委員會TPM總幹事各部各課(各責(zé)任區(qū) )各股或現(xiàn)場(各責(zé)任分區(qū) )機臺或工作區(qū)負(fù)責(zé)人==QCC組織（或 QIT組織）推行組織TPM委員會及總幹事分別設(shè)於公司 TQM委員會及各廠的 TQM委員會中實際組織導(dǎo)入期的方法＆推行組織的任務(wù)＆ 念 踐 全部門、全員的 PM自主養(yǎng)護小組活動TEM（制度） (外部壓力 ) (內(nèi)部情勢 )(基本方針 )（人性與效率）改善，繁榮企業(yè) 零故障眼前的 Touch化無人化品質(zhì)需求養(yǎng)護需求要突破的文化上應(yīng)改進標(biāo)導(dǎo)入期的方法↑ 機能改善 每人可操作工時提高 ↑↓成本下降 安全的改進 省資材 年間活動計劃年間活動目標(biāo) QCC的 PM展開OR TPM 小組活動分析 改善 提案實施與計錄成果與比較發(fā)表與表揚∮TPM 教育訓(xùn)練∮TPM 改善協(xié)助∮TPM 總點檢∮5S 競賽∮TPM 巡查 OR Audit∮TPM 發(fā)表會初期的方法 ：，自主管理與改善，致力于故障的對策，建立一個值得付出的現(xiàn)場區(qū)分要和不要的，把不 可取用 可取、可用 清掃 爽狀態(tài) 點、環(huán)境 ……. 教養(yǎng) 報告法遵守，成為習(xí)慣 法，防護具，衣服鞋子 初期的方法n 示范的 TPM小組組成n 建立自主養(yǎng)護體制 *****觀念先改過來 ***** 分級保養(yǎng)制 → TPM + PM初期的方法自主養(yǎng)護的七大步驟 ↓要因分析↓試 行→ 標(biāo)準(zhǔn)化為 主 主 IIn 完備化的新 TPM加設(shè)備政策能力提升高生產(chǎn)力TQM全面品管(TPM政策 )高稼動力零 失資訊活用TEM設(shè)備管理 TPM小組活動系 理全面設(shè)備 5S全面工 作創(chuàng)造有意義的工作現(xiàn)場QCC的宗旨 、災(zāi)害防止 、公害防止設(shè)備總檢點的意義： 設(shè)備總檢點的重要性： n 一根螺絲可能就是致命故障的起源。n 零故障的根本。 ※ 基本構(gòu)造部份（任何機械、設(shè)備均由此組成）傳動機構(gòu)（ Moving作業(yè)（工作）機構(gòu)連結(jié)機構(gòu)（本體）ＸＸ總檢查標(biāo)準(zhǔn)表 E不 位統(tǒng)安全檢查◎ 記 白色 F：不良或缺點 紅色 F：需要保全單位處理者追蹤是否改善總檢點的實施方法：n 實施各種檢查 不良或缺點 對策 實施者QCC期 結(jié) NO123總檢點的實施方法：n 標(biāo)準(zhǔn)化（將必要的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、改善有結(jié)果事項的納入標(biāo)準(zhǔn)）n 自主點檢（實施各種檢查或點檢）n 定期再次總點檢n 成效檢討與報告各設(shè)備部位、零組件的檢查要點 條件 ← 靜電↑振動 清掃 →教養(yǎng) 準(zhǔn)備 177。／年度檢查 警報裝置的安全 保全作業(yè)的安全176。訂定標(biāo)準(zhǔn)，指定專人或操作者檢查。分級 一級保修 備 用 門 專業(yè)保修部門DODO整頓 潤滑 更換本部門 TPM/5S活動指標(biāo)、狀況精密檢查設(shè)備總檢點