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spc統(tǒng)計(jì)制程管制培訓(xùn)講義-wenkub

2023-03-11 14:42:10 本頁面
 

【正文】 ○ 特殊原因 :當(dāng)他們出現(xiàn)時(shí) ,將造成整個(gè)過程 的分布改變 ,特殊原因造成的 過程分布的改變 ,有些有害 ,有 些有利 ,有利時(shí)可識別出來使 其成為過程恒定的一部份。 ○其中與性能有關(guān)的最有用信息 ,是研究過程的本質(zhì) ,以及其內(nèi) 在的變化性。 預(yù)防 :避免浪費(fèi) 避免生產(chǎn)無用的產(chǎn)品輸出 ,進(jìn)而避免浪費(fèi)。1 華宇企業(yè)管理顧問股份有限公司 2 一 ﹑ 統(tǒng)計(jì)是什么 ? 二 ﹑ 統(tǒng)計(jì)品管 三 ﹑ 有意義的情報(bào) ,節(jié)度 ,段落分明 ,節(jié)度操作力平均為 + + I P O I P O I P O 數(shù)據(jù) 計(jì)算 情報(bào) 統(tǒng)計(jì) 判定統(tǒng)計(jì)二大功能 生產(chǎn)系統(tǒng) 原料 加工 成品 統(tǒng)計(jì)系統(tǒng) 數(shù)據(jù) 計(jì)算 情報(bào) =s 3 四 .統(tǒng)計(jì)用語 :數(shù)據(jù)數(shù)總合除以資料數(shù) 差 : R一群數(shù)據(jù)分布或散播中心位置中 ,最大值與最小值之差錯(cuò) (全距 ) :每一個(gè)數(shù)據(jù)與平均數(shù)間偏差的計(jì)算 :比較好壞 A: 180 175 170 165 160 =170 B: 178 177 176 175 174 =176 R:比較穩(wěn)定情況 A: 260 263 250 240 245 = R =263 – 240=23 愈小愈好 B=260 259 255 248 246 = R =260 – 245=14 =愈小愈佳 A=3 5 6 6 10 =6 R =7 B =3 3 6 8 10 =6 R =7 a: 4. 7. 8. 6. 10 b: 4. 4. 8. 9. 10 XXXX nXXini???? 12)( )610()66()66()65()63( 22222 ????????????A? )610()68()66()63()63( 22222 ????????????BX? ?4 五 .機(jī)率與常態(tài)分配 ( 作代表 ) ( 作代表 ) (常態(tài)分配 )百分比 ………………………………………………………………………….. ………………………………………………………………………….. ……………………………………………………………..….. ?X% 95044 % 3 ?2 1 ?0 1 ? 2 3 ?5 統(tǒng)計(jì)過程概述 ◎ 統(tǒng)計(jì)過程及持績改進(jìn) :重視部以及外部的顧客 ,并將顧客滿意作為企業(yè)主要目標(biāo) 收集數(shù)據(jù)并用統(tǒng)計(jì)方法來解釋不是最終目標(biāo) 最終目標(biāo)是對用戶的過程不斷加深理解 . 研究變差和應(yīng)用統(tǒng)計(jì)知識來改進(jìn)性能 ,可以是在車間或辦公室 統(tǒng)計(jì)技術(shù)來控制輸出 ,僅是第一步 .產(chǎn)生輸出的過程經(jīng)過努 力后 ,對改進(jìn)質(zhì)量 ,提高生產(chǎn)率 ,降低成本方能發(fā)揮作用 . 與自己工作場所實(shí)際相聯(lián)系 ,才能真正理解這些知識的運(yùn)用 . SPC是提供從經(jīng)中得到的法則 ,并不能滿足對統(tǒng)計(jì)方法和 理論知識的進(jìn)一步需要。 7 統(tǒng)計(jì)過程概述 :有反饋的過程控制系統(tǒng) ◎ 過程 : 定義 :共同工作以產(chǎn)生輸出的供方 ,生產(chǎn)者 ,人 ,設(shè)備 ,輸入材料 ,方法 和環(huán)境以及使用輸出的顧客之集合。 ◎?qū)^程采取措施 目的 :采取措施 ,避免偏離目標(biāo)值太遠(yuǎn) ,保持過程的穩(wěn)定性 ,確保過 程輸出的變差 在可接受的界限之內(nèi)。 9 滿足要求 受控 不受控 可接受 1類 3類 不可接受 2類 4類 ◎ 兩者區(qū)別 ○ 局部措施 特殊原因 該過程操作直接有關(guān)人員的責(zé)任 ○ 采取系統(tǒng)措施 普通原因 責(zé)任在于管理人員 (技術(shù) ,開發(fā) ,生技等 ) ◎ 目標(biāo) :過程控制系統(tǒng)目標(biāo) ,是對影響過程的措 施作出經(jīng)濟(jì)合理的決定 ,避免過度控制 與控制不足 ◎ 過程能力討論 :必需注意二個(gè)觀念 ○ 由造成變差的普通原因來確定 ○ 內(nèi)外部顧客開心過程的輸出及與他
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