【正文】 萬噸。因此，市場對本項目造成直接競爭壓力并不大。 （ 6）深圳建滔：現(xiàn)在深圳廠月產(chǎn) 1000 萬米?，F(xiàn)在進(jìn)行擴建， 預(yù)計 2020 年 10月份月總產(chǎn)能可達(dá) 1200 萬米。 2002 年，全球電子信息產(chǎn)業(yè)復(fù)蘇，促使電子布的年產(chǎn)量迅猛增長，達(dá)到 億米。 市場供給現(xiàn)狀及預(yù)測 近年來，隨著電子工業(yè)的發(fā)展，對各種電子級玻璃纖維織物的需求量增長迅速。 2020 年我國玻璃布基覆銅板總量為 5718 萬平方米，預(yù)計 2020年總量為 6989 萬平方米； 2020 年耗用電子級玻璃布 億米，預(yù)計 2020 年耗用電子級玻璃布 億米。全球印制電路行業(yè)的許多大企業(yè)如 CMK、SONY 以及我國臺灣的華通、欣興、南亞等都已進(jìn)入我國大陸。從 2002年開始，穩(wěn)居世界第三位。與國內(nèi)大型覆銅板企業(yè)如“生益科技”等保持長期良好的合作關(guān)系，因此，本項目有著厚實的市場基礎(chǔ)。 （ 3） 功控玻纖公司擁有一支較高水平的技術(shù)管理隊伍，具備了項目籌建、現(xiàn)場施工、調(diào)試投產(chǎn)、正常運行等各方面的技術(shù)和生產(chǎn)管理經(jīng)驗，這為本項目的建設(shè)和投產(chǎn)提供了可靠的技術(shù)保證。最近，功控玻纖決定抓住機遇，快速發(fā)展，把功控玻纖建設(shè)成為國內(nèi)大型電子信息用玻璃纖維生產(chǎn)基地、成為具有國際競爭能力的優(yōu)勢企業(yè)。電子信息產(chǎn)業(yè)快速、穩(wěn)定地發(fā)展，為電子級玻璃纖維制品帶來了廣闊的市場，這對于任何一個投資者來說都是一個難得的機遇。 功 控玻纖目前只有年產(chǎn) 10000 噸纖維、 2200 萬米玻璃布的規(guī)模， 遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足市場需求，其主導(dǎo)產(chǎn)品電子級玻璃布的產(chǎn)量只占了市場需求量的極小的份額，絕大部分仍然依賴進(jìn)口。公司的主導(dǎo)產(chǎn)品供不應(yīng)求，急需擴大其生產(chǎn)規(guī)模。是國內(nèi)唯一擁有生產(chǎn)粗細(xì)紗混合 窯、并且具備印制電路板用處理玻璃布生產(chǎn)所需的積極式退介、漿紗并軸、噴氣織布、熱化學(xué)處理以及寬幅、大卷裝等一系列高新技術(shù)的玻纖企業(yè)， 也是我國四大玻纖生產(chǎn)基地 (桐鄉(xiāng)、泰安、重慶、珠海 )中唯一以印制電路板用處理玻璃布為主導(dǎo)產(chǎn)品的企業(yè)。 珠海功控玻璃纖維有限公司 臨港工業(yè)區(qū)年產(chǎn) 5000 萬米印制 電路板用處理玻璃布工程 可行性研究報告 珠海功控玻璃纖維有限公司 臨港工業(yè)區(qū)年產(chǎn) 5000 萬米印制電路板用處理玻璃布工程 可行性研究報告 第一章 總 論 項目名稱 項目名稱：珠海功控玻璃纖維有限公司臨港工業(yè)區(qū)年產(chǎn) 5000 萬米印制電路板用處理玻璃布工程項目 項目性質(zhì)：技術(shù)改造 項目承辦單位 項目承辦單位：珠海功控玻璃纖維有限公司 法定代表人：歐輝生 項目負(fù)責(zé)人：寧祥 春 珠海功控玻璃纖維有限公司（以下簡稱功控玻纖）于 2002 年成立，是珠海功控集團有限公司的全資公司。公司通過了ISO9001： 2000 質(zhì)量體系認(rèn)證，是廣東省高新技術(shù)企業(yè)。 玻璃纖維是一種新型無機非金屬材料，具有耐高溫、抗腐蝕、強度高、比重輕、電絕緣性能好、吸濕低、延伸小等一系列優(yōu)異特性，是發(fā)展現(xiàn)代工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國防和尖端科學(xué)難以替代的基礎(chǔ)材料。 隨著電子信息產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)中心向亞太地區(qū)轉(zhuǎn)移，我國已逐步成為電子產(chǎn)品的全球性生產(chǎn)基地。近年來，外商 均看好中國的市場，紛紛在上海、深圳、澳門等地相繼獨資或合資建廠，生產(chǎn)電子級玻璃纖維制品。功控玻纖已在臨港工業(yè)區(qū)征地 23 萬平方米，作出了建三座共 6萬噸池窯、 2 億米電子布的總體規(guī)劃，分期實施，本項目為總體規(guī)劃下的一 期工程。 （ 4） 本項目的產(chǎn)品為電子信息產(chǎn)業(yè)用玻璃布，可滿足產(chǎn)業(yè)迅速發(fā)展的 需求，達(dá)到以產(chǎn)替代進(jìn)口。 綜上所述，功控玻纖公司 臨港區(qū)年產(chǎn) 5000 萬米印制電路板用處理玻璃布工程項目 符合國家產(chǎn)業(yè)政策，有利于企業(yè)自身的可持續(xù)發(fā)展，項目的提出是非常及時的。 中國印制線路版協(xié)會預(yù)計， 2020 年到 2020 年，我國印制電路板的產(chǎn)量將以 20%的遞增速度發(fā)展，而且在 20202020 年將完全可能出現(xiàn)一個更大的增長，躍升為世界第二位。許多外資及臺資在大陸的工廠也都將于 12 年內(nèi)陸續(xù)建成投產(chǎn)。 30123456701年 02年 03年 04年我國電子布耗用量（億米）我國電子布總產(chǎn)量（億米） 2020 年，我國覆銅板產(chǎn)量在上年增長達(dá)到了 20%的基礎(chǔ)上，再增長 %，其中電子布基覆銅板增長達(dá) %；我國印制電路板總產(chǎn)量比上年增長 35%。國外最近報道，全球現(xiàn)有 40 多個國家和地區(qū)生產(chǎn)電子布。 2001年全球電子布產(chǎn)量分布亞洲日本北美歐洲亞洲日本北美歐洲 據(jù)不完全統(tǒng)計， 2000 年我國大陸的電子布總產(chǎn)量已達(dá)到 億米，為 1999 年的 %， 2001 年進(jìn)一 步提高到 億米，在 2000年的基礎(chǔ)上又提高了 %， 2002 年繼續(xù)躍升，達(dá)到 億米，又比 2001 年提高了 %， 2020 年達(dá)到 3 億米，預(yù)計 2020 年大陸的電子布總產(chǎn)量可以達(dá)到 億米左右（含外資企業(yè)）。 （ 3）臺玻昆山廠： 2020 年投產(chǎn)，月產(chǎn)量 300 萬米。 2020 年底連州廠擴建完成后產(chǎn)量可增加 400 萬米 /月。 綜上所述，我國 電子工業(yè)持續(xù)高速發(fā)展，以及許多電子巨頭跨國公司相繼涌入我國投資建廠，將會給我國電子紗及電子布市場帶來廣闊的發(fā)展前景。 全球五大電子紗生產(chǎn)集團的生產(chǎn)能力： 法國維托特克斯年產(chǎn)電子紗的能力為 萬噸，占全球的 %，美國 PPG 公司年產(chǎn) 9 萬噸，占全球的 %，法國博舍 AGY 年產(chǎn) 萬噸，占全球的 %，另兩家是我國臺灣地區(qū)的必成與南亞。 1 . 3 53 . 3 55 . 28 . 81 2 . 41 9 . 1 52 1 . 7 7 2 1 . 8 7051 01 52 02 59 0 年 9 1 年 9 6 年 9 7 年 0 0 年 0 1 年 0 2 年 0 3 年臺 灣 電 子 紗 生 產(chǎn) 能 力臺 灣 電 子 紗 產(chǎn) 能 ( 萬 噸 ) 臺灣地區(qū)電子紗的實際年產(chǎn)量 2001 年達(dá)到 萬噸， 2002 年為 萬噸， 2020 年預(yù)計為 萬噸。 據(jù)不完全統(tǒng)計，截至 2002 年年底止，我國玻纖工業(yè)已擁有四家電子紗、六家電子布生產(chǎn)廠家。但由于我國大陸地區(qū)電子紗生產(chǎn)能力迅猛增長，尤其是香港建滔、上海宏和等布廠先后建成自己的紗廠，他們將減少甚至停止從市場采購電子紗，因此，電子紗市場價格的上升勢頭將受到抑制，其上升幅度小于電子布。因此，本項目有厚實的市場基礎(chǔ)，同時，也具有巨大的市場發(fā)展空間。其工藝過程是合格的玻璃纖維原料紗進(jìn)廠，用叉車將玻璃纖維紗送至整漿聯(lián)合機，整漿聯(lián)合機整好并涂覆漿料后加工成漿軸。成卷在悶爐內(nèi)完成第二次熱清洗，將玻纖布上涂覆著的漿料燒凈。 產(chǎn)品方案 產(chǎn)品品種 規(guī)格 年產(chǎn)量（萬米 /年） 7628 布 厚度 ，單重 210g/m2 5000 技術(shù)方案 ⑴準(zhǔn)備工序 本工序?qū)①|(zhì)量合格的玻璃纖維管紗，經(jīng)過整漿聯(lián)合、并軸、穿綜制成織軸。漿液在煮漿釜中配好， 由管道輸入漿槽。穿過整漿聯(lián)合機上的定幅筘卷繞成經(jīng)軸。煮漿設(shè)備采用國產(chǎn)設(shè)備。片紗再由并軸機頭卷繞成織軸。 ⑵織布工序 本工序是將準(zhǔn)備工序制好的織軸通過玻璃纖維專用高速雙噴噴氣織機織成玻璃纖維布。配置豐富的技術(shù)軟件，為生產(chǎn)管理提供方便。開口采用曲柄開口，卷布采用力矩馬達(dá)控制卷繞裝置，保證織物布面和卷繞質(zhì)量，為了提高緯紗之間的不均勻性，提高產(chǎn)品質(zhì)量，采用雙噴、雙儲緯；為了提高速度采 用高強度墻板結(jié)構(gòu)。 ⑶后處理工序 后處理工序是將織布工序的坯布經(jīng)熱脫漿機一次退漿，熱脫漿爐二次退漿和表面處理機進(jìn)行表面處理，制成表面涂覆硅烷偶聯(lián)劑的合格產(chǎn)品。布卷在悶爐中悶燒，將布卷上殘留的漿料等有機物處理燃燒干凈。烘干后的布通過冷 卻輥冷卻進(jìn)入浸膠槽浸膠，硅烷膠液在配制釜內(nèi)配好由管道輸入浸膠槽，浸漬硅烷膠液的布通過對輥壓漿輥使布上的膠液量受到控制。 主要生產(chǎn)設(shè)備配置說明 整漿聯(lián)合機 要求 G75 紗實際運行速度達(dá)到 200 米 /分以上，能夠適應(yīng) D900 要求。 *烘筒 配置 5 個，最大工作壓力 5bar，一套毛羽檢測裝置 *機頭 *自控系統(tǒng) 工業(yè)電腦、處理器、硬盤配置 WINDOWS 操作平臺、一套噴墨打 印機、機器速 度烘筒溫度，壓漿壓力，剩余含水率，漿槽溫度，壓紗輥壓力，上漿率，漿液高度，各區(qū)經(jīng)紗張力及其它。 *采用雙噴、雙儲緯可以提高織機速度和緯紗之間的不均勻性， 從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。 *卷布采用力矩馬達(dá)控制卷繞裝置，保證織物布面和卷繞質(zhì)量。 *織布工序車間布置：本項目采用最新高速豐田 JAT710 織機 194 臺，織造 7628 布速度 700轉(zhuǎn) /分以上。 *儲布架羅拉采用碳纖維或其它（采用碳纖維價格較高）。 *儲布架羅拉采用碳纖維或其它（采用 碳纖維價格較高）。 *水洗烘干后采用冷卻輥冷卻。 *水洗槽和浸液槽能夠一致。 自動控制 由于本項目設(shè)備，不論是整漿聯(lián)合機、并軸機、織布、或后處理設(shè)備，都具有通訊能力，所以擬采用 PC 機加通訊總線對所有織布機和其它機組進(jìn)行車間一級管理。生產(chǎn)線上的主要設(shè)備部分絕大部分都是世界各主要玻纖企業(yè)正在使用，并由著名設(shè)備制造企業(yè)制造的高質(zhì)量同型號設(shè)備，只要正確操作可保證生產(chǎn)出高質(zhì)量產(chǎn)品。部分檢測項目需要在臨港工業(yè)區(qū)廠房現(xiàn)場完成，配置現(xiàn)場檢測設(shè)備。廠址東側(cè)即為規(guī)劃的貨運鐵路支線，珠海機場離廠 僅30 公里，水陸空交通均非常便捷。 運入 運出 玻纖紗 14000 成品 13335 包裝材料 410 廢品 600 化工原料 1370 工業(yè)垃圾 140 LPG 1500 包裝材料 480 機物料 250 合計 17530 合計 14555 建筑與結(jié)構(gòu)方案 本項目建筑為新建輕鋼結(jié)構(gòu)聯(lián)合廠房 17120 平方米，配套壓縮空氣站、鍋爐房、變電所、制冷站、水泵房、油站、液化氣站等磚結(jié)構(gòu)廠房 1200 平方米。無功 功率補償采用低壓補償，補償裝置設(shè)在低壓配電室內(nèi)，補償后功率因數(shù)達(dá)到 。 雨水、污水分流排放。 ⑵ 排水 本項目最大排水量 90噸 /日，其中生產(chǎn)污水 30 噸 /日、生活廢水60 噸 /日。水質(zhì)達(dá)到生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)。 排水系統(tǒng) 本項目生產(chǎn)污水排入公司污水處理裝置，處理能力 110 噸 /日， 處理達(dá)標(biāo)后排放。鍋爐所需軟化水由軟化水制備系統(tǒng)供給。自由空氣經(jīng)空壓機壓縮后，進(jìn)入儲氣罐，再經(jīng)冷凍干燥機冷卻干燥，并經(jīng)過濾器進(jìn)一步濾去粉塵及油水后，供至各用戶。 空調(diào)與通風(fēng)方案 1 織布間空調(diào)系統(tǒng) 織布間空調(diào)設(shè)計參數(shù)為：溫度 25177。 2 準(zhǔn)備工段空調(diào) 設(shè)計參數(shù)為：溫度 2128℃，相對濕度 5070%，室外新風(fēng)與室內(nèi)回風(fēng)混合后，經(jīng)空調(diào)機組處理，由散流器送至車間，回風(fēng)由側(cè)墻或地下回至空調(diào)機組。 5 空調(diào)冷熱源 設(shè)制冷站滿足 5000 萬米電子布項目需要。 通風(fēng)排氣 后處理工段 KH機、 BH爐、 FN 機屬于高發(fā)熱設(shè)備，需排除車間內(nèi)的大量余熱。 送至 FN機前用氣壓力穩(wěn)定在 8001000mmH2O。 夏季 貯罐噴淋水循環(huán)利用。架空鋪設(shè)的管線預(yù)留接口或預(yù)留二期管線鋪設(shè)位置。 項目全線定員 174人，生產(chǎn)工人 147 人，管理及技術(shù)人員 27人。