08第八章省煤器和空氣預(yù)熱器-wenkub
2023-03-09 12:20:35 本頁(yè)面
【正文】 ? 啟動(dòng)時(shí)，鍋爐上水為間斷上水（是不連續(xù)的），當(dāng)停止上水時(shí)，省煤器中的水不流動(dòng)，省煤器金屬可能發(fā)生超溫爆管。 ≥。 2． 懸吊 — 集箱在煙道中 ， 減少穿墻管的數(shù)目 ，以出水引出管為懸吊管 ， 有利于熱膨脹 ， 大型電站鍋爐普遍采用 。 2） 蛇型管平行于前墻布置： 管數(shù)少 ， 水速高 （ 流阻大 ） ，僅磨損幾根管子 ， 支吊不方便 3） 蛇型管平行于前墻 ， 雙側(cè)進(jìn)水布置 ， 水速適中 ， 支吊方便 。 ? 提高進(jìn)入汽包的給水溫度，減少給水與汽包壁之間的溫差，使汽包熱應(yīng)力降低。 ? 減少蒸發(fā)受熱面吸熱量，用管徑較小、管壁較薄、傳熱溫差較大、價(jià)格較低的省煤器代替部分造價(jià)較高的蒸發(fā)受熱面。 只有靠近后墻的幾根管子磨損比較嚴(yán)重 。 既可懸吊省煤器 ， 又可懸吊過(guò)熱器和再熱器 。 ? 過(guò)高，會(huì)消耗動(dòng)能，耗電能。需采取措施，保證省煤器中的水流動(dòng)。 三、 出口水溫 ? 高壓以上鍋爐，省煤器均采用非沸騰式，出口有一定欠焓。 ? 直流鍋爐：要求約 380kJ/kg的欠焓。 隨著鍋爐參數(shù)的提高，進(jìn)入省煤器的給水溫度也越高。 第三節(jié) 空氣預(yù)熱器的型式 ? 空氣預(yù)熱器：一般是利用煙氣的熱量來(lái)加熱燃燒所需空氣的熱交換設(shè)備。因此，空氣預(yù)熱器已成為現(xiàn)代鍋爐的一個(gè)重要組成部分。 ? 下管板通過(guò)支架支撐在鋼架上 。 ? 采用多通道雙面或多面進(jìn)風(fēng)（圖 87）：進(jìn)風(fēng)面積增大，阻力減少。 二）主要特點(diǎn) ? 體積大 ， 數(shù)倍于回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器 ， 金屬耗量大 ， ? 易受腐蝕 ， 損壞 ， 不易更換 ， 清灰困難 ， 管板易發(fā)生變形 ， ? 漏風(fēng)較小 ， 運(yùn)行方便 ， 應(yīng)用較少 。 ? 空預(yù)器的傳熱系數(shù)，既取決于煙氣側(cè)的放熱系數(shù)，又取決于空氣側(cè)的吸熱系數(shù)。 2． 水平布置 ? 煙氣在管外 ， 空氣在管內(nèi) ， 可以提高壁溫 、 減輕金屬腐蝕；采用較少 。 ? 優(yōu)點(diǎn)：尺寸小 ， 重量輕 ， 便于布置； ? 煙氣側(cè)腐蝕小 ， 受熱面溫度高 ， 允許有較大磨損量和腐蝕量 ， 檢修方便 。 轉(zhuǎn)子受熱面順序通過(guò)煙氣側(cè) ， 吸熱升溫 ， 通過(guò)空氣側(cè)放熱降溫 ， 旋轉(zhuǎn)一周完成一個(gè)熱交換過(guò)程 。 ? 三分倉(cāng)空預(yù)器：每個(gè)空預(yù)器分為三個(gè)分倉(cāng)，煙氣、一次風(fēng)和二次風(fēng)。根據(jù)對(duì)設(shè)備整體的性能，結(jié)構(gòu)及其經(jīng)濟(jì)性能的對(duì)比作出一個(gè)完善的選擇。對(duì)三分倉(cāng)空氣預(yù)熱器，由于需要額外的轉(zhuǎn)子面積來(lái)彌補(bǔ)所增加的扇形板面積，其成本有所增加。煙氣被冷卻到水蒸氣的飽和溫度，約為 45~55℃（視煙氣入口溫度和濕度而定）。徑向密封的方法，一般是在每塊轉(zhuǎn)子徑向隔板的上端和下端沿隔板長(zhǎng)度方向裝設(shè)密封片，密封片與扇形板間在熱態(tài)時(shí)保持盡可能小的間隙，任一徑向隔板在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中經(jīng)過(guò)扇形板時(shí)，密封片即與扇形板形成密封。 三、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的熱變形 ? 蘑菇狀變形 ? 冷、熱端 低溫受熱面的布置 尾部省煤器與空氣預(yù)熱器的布置方式分為單級(jí)和雙級(jí)布置 單級(jí)布置 ? 管式預(yù)熱器的熱空氣溫度低于 280℃ 時(shí)采用， ? 大型鍋爐采用單級(jí)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的布置 雙級(jí)布置 ? 管式預(yù)熱器為了獲得較高的熱空氣溫度， ? （采用雙級(jí)的原因：煙氣熱容量大于空氣熱容量，空氣溫度上升速度比煙氣溫度下降得快） ? 為保證上級(jí)空氣預(yù)熱器上管板的安全， ? 必須在空氣預(yù)熱器之間夾一級(jí)省煤器，省煤器也為雙級(jí)布置（省煤器結(jié)構(gòu)復(fù)雜）。 ? 200MW的燃煤鍋爐 ， 灰分 30%， 飛灰 80%， 每年流經(jīng)對(duì)流受熱面管束的飛灰量為 ， 設(shè)計(jì)壽命為 10年 ，流過(guò) 165萬(wàn)噸； ? 省煤器的磨損最嚴(yán)重 。易清除，與煙氣流速有關(guān)。 酸露點(diǎn)溫度 ? 比水露點(diǎn)溫度高得多，取決于 SO3和水蒸汽的含量，一般可達(dá) 120~140℃ ； ? 極少量的硫酸蒸汽就會(huì)對(duì)酸露點(diǎn)影響很大； ? 酸露點(diǎn)估計(jì)依靠經(jīng)驗(yàn)關(guān)聯(lián)式確定 ? 可以由儀器直接測(cè)定。 減輕和防止低溫腐蝕的措施 1． 提高金屬管壁溫 a、 提高空氣預(yù)熱器入口空氣溫度 （ 暖風(fēng)器 ， 熱風(fēng)再循環(huán)等 ） b、 預(yù)熱器水平布置 ， c、 新型換熱器等采用等； 2． 采用防腐材料； 3． 采用低氧燃燒； 4． 添加劑； 5． 燃燒脫硫； 6． 選用回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器 。 ? 如堵灰不能通過(guò)正常吹灰被清洗，可通過(guò)布置在清洗裝置上另外的水沖洗噴嘴進(jìn)行水沖洗。當(dāng)溫度絕對(duì)值和溫升梯度超過(guò)設(shè)定值時(shí)，就地控制柜以干接點(diǎn)形式輸出報(bào)警信號(hào)，提醒運(yùn)行操作人員盡快采取措施?？諝忸A(yù)熱器的火災(zāi)發(fā)生是首先由粘附在空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子傳熱元件表面的其他物質(zhì)或由于空氣預(yù)熱器安裝，大、小修后的清理不妥而遺留的其他物品著火后引起的。著火時(shí)，并不是傳熱元件表面各處的沉積碳粒同時(shí)著火，而是傳熱元件表面上的某一點(diǎn)首先著火，然后從該點(diǎn)向外擴(kuò)展，使火勢(shì)越來(lái)越大。由于流經(jīng)燃燒面的煙氣和空氣氣流會(huì)將熱量帶走，沉積物火焰擴(kuò)展到整個(gè)傳熱元件盒至少需要 60～90分鐘，而要影響金屬傳熱元件并擴(kuò)展到鄰近傳熱元件盒則需要更長(zhǎng)的時(shí)間，約
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