機械類設(shè)備維修保養(yǎng)常識-wenkub
2023-03-09 05:18:51 本頁面
【正文】 零件和工具，更不能用量具、鉗子代替手錘而造成損壞 在拆卸有規(guī)定方向、記號的零件或組合件時，應(yīng)記清方向和記號，若失去標(biāo)記應(yīng)重新標(biāo)記 拆下的螺栓、螺母等在不影響修理的情況下應(yīng)裝回原位，以免丟失和便于裝配 在拆卸有規(guī)定方向、記號的零件或組合件時，應(yīng)記清方向和記號，若失去標(biāo)記應(yīng)重新標(biāo)記 按需拆卸，對個別不拆卸即可判斷其狀況良好的可不拆卸，一方面可節(jié)約時間和勞力，另一方面可避免拆裝過程中損壞和降低零件裝配精度。配合間隙需考慮熱脹的影響，對于由不同膨脹系數(shù)的材料構(gòu)成的配合件，當(dāng)裝配時的環(huán)境溫度于工作時的溫度相差較大時，由此引起的間隙改變應(yīng)進行補償 分析并檢查裝配尺寸鏈精度，通過選配和調(diào)整來滿足精度要求 29 維修保養(yǎng)基礎(chǔ)知識 —— 機械的拆卸、裝配、清洗和檢驗 4 處理好機件裝配順序，其原則是：先內(nèi)后外，先難后易，先精密后一般 5 選擇合適的裝配方法和裝配設(shè)備、工具 6 注意零件的清洗和潤滑。注意密封件的裝配方法和裝配緊度，對靜密封可采用適當(dāng)?shù)拿芊饽z密封 8 注意鎖緊裝置的裝配要求，符合安全規(guī)定 9 重視裝配中間環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查 30 維修保養(yǎng)基礎(chǔ)知識 —— 機械的拆卸、裝配、清洗和檢驗 機械的清洗 油污是油脂和塵土、鐵銹等的粘附物，它不融入水，但融入有機劑。 。如彈簧的自由長度、鏈條的長度、滾動軸承的質(zhì)量等等 39 維修保養(yǎng)基礎(chǔ)知識 —— 機械的拆卸、裝配、清洗和檢驗 測量法 機械的 檢驗 —— 整機檢驗 零件磨損或變形后會引起尺寸和形狀的改變，或因疲勞而引起技術(shù)性能（如彈性）下降等。一般采用水作為介質(zhì)，故又稱為水壓試驗 ：對于因機構(gòu)原因或容器內(nèi)不允許有微量殘液存在的容器，以氣壓試驗檢測 ：對于各種儲存氣體或液體的壓力容器，應(yīng)進行焊縫致密性試驗，以保證無泄漏。例如對滾動軸承間隙的測量、溫升的測量、對齒輪磨損量的測量、對彈簧彈性大小的測量等 40 維修保養(yǎng)基礎(chǔ)知識 —— 機械的拆卸、裝配、清洗和檢驗 機械的 檢驗 —— 整機檢驗 探測法 對于零件的隱藏缺陷特別是重要零件的細(xì)微缺陷的檢測，對于保證修理質(zhì)量和使用安全具有重要意義，必須認(rèn)真進行 ：將清洗干凈的零件浸入煤油中或柴油中片刻，取出后將表面擦干，撒上一層滑石粉，然后用小錘輕敲零件的非工作面，如果零件有裂紋時，由于震動使浸入裂紋的油滲出，而使裂紋處的滑石粉顯現(xiàn)黃色線痕 ：先將被檢驗零件表面洗凈，用紫外線燈照射預(yù)熱 10分鐘，使工件表面在紫外線燈下觀察呈深紫色，然后用熒光顯示液均勻涂在零件工作表面上，即可顯示出黃綠色缺陷痕跡 ：磁粉探傷檢驗、超聲波檢驗、射線照相檢驗。包括機械的工作能力，動力經(jīng)濟性能等，檢驗的方法 有 檢視法 測量法 探測法 38 維修保養(yǎng)基礎(chǔ)知識 —— 機械的拆卸、裝配、清洗和檢驗 機械的 檢驗 —— 整機檢驗 檢視法 目測法 敲擊法 比較法 對零件表面損傷如毛糙、溝槽、裂紋、刮傷、剝落（脫皮）、斷裂以及零件較大和明顯變形、嚴(yán)重磨損、表面退火和燒蝕等都通過目視或借助放大鏡觀察確定。該法有速度快，效率高，除油徹底等優(yōu)點 34 維修保養(yǎng)基礎(chǔ)知識 —— 機械的拆卸、裝配、清洗和檢驗 機械的 檢驗
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