蓄電池生產(chǎn)工藝培訓(xùn)-組裝-wenkub
2023-03-09 02:37:16 本頁面
【正文】 配組過程中 ,將掉塊 ,脫粉 ,斷筋 ,變形 ,顏色異常的極板剔除 。 3. 步驟： 按 “ 極板 、 隔板參數(shù)表 ” 配備所生產(chǎn)電池的正負極板及相應(yīng)隔板 。 本次培訓(xùn)采用圖文結(jié)合的方式以增強大家的記憶 ，不是檢驗出來的！ ，不把本工的不合格品流入下道工序！ 我們始終要牢記： 2/9/2023 2 技術(shù)部 蓄電池生產(chǎn)工藝培訓(xùn) 組裝 小密電池生產(chǎn)工藝流程 配組 鑄鉛零件 燒焊 鑄鉛焊條 修剪 裝殼 加膠封蓋 試蓋檢查 對焊 焊校端子 滴色膠 二次固化 出貨檢測 靜置 一次固化 塞膠圈 配膠 充電 加酸 碼板 封面片 配酸 純水制取 絲印 酸液沖洗 短路測試 成品包裝 2/9/2023 3 技術(shù)部 蓄電池生產(chǎn)工藝培訓(xùn) 組裝 中密電池生產(chǎn)工藝流程 配組 鑄鉛零件 燒焊 鑄鉛焊條 修剪 裝殼 套膠圈 試蓋 對焊 焊校端子 滴色膠 二次固化 靜置 出貨檢測 銑大蓋 （ 若需要 ） 打碼 配膠 充電 加酸 碼板 封面片 配酸 純水制取 絲印 酸液沖洗 加膠封蓋 一次固化 氣密檢測 抽酸 短路測試 成品包裝 2/9/2023 4 技術(shù)部 蓄電池生產(chǎn)工藝培訓(xùn) 組裝 大密電池生產(chǎn)工藝流程 配 組 鑄鉛零件 燒 焊 鑄鉛焊條 修 剪 裝 殼 試蓋 對 焊 （ 若需要 ） 焊校端子 滴色膠 二次固化 靜置 出貨檢測 加膠封蓋 配 膠 充 電 加 酸 碼 板 緊固防螺栓 配 酸 純水制取 絲 印 酸液沖洗 一次固化 氣密檢測 抽 酸 短路測試 打碼 成品包裝 2/9/2023 5 技術(shù)部 蓄電池生產(chǎn)工藝培訓(xùn) 組裝 一 配組 1. 目的：將規(guī)定型號的正負極板與相應(yīng)隔板疊配成組 。 2. 加工要求： 隔板 U型包覆正極板 ， 要求隔板與極板兩側(cè)和頂部余量均勻 。 準備相應(yīng)工具 ， 配戴勞保用具 。 保證隔板毛面朝向正極板 。 隔板無變形 ， 揉皺 。 2. 檢驗方式：抽檢 。 正 、 負極板平行相對 ， 且位于隔板的中央 ， 兩側(cè)隔板的余量均勻 。a 、所有極板極耳下方第一橫排最多不超過一格。a 、靠極耳部上邊框不可以切斷。極板的極耳及四邊框氣孔直徑不超過 m,極耳頂部2m m以內(nèi)可有氣孔。極板不允許有超厚和凸膏現(xiàn)象。 ， 光潔 ， 無鉛渣夾雜 。 ， 槍頭低垂 ， 與梳板呈一定角度 ， 左手拿焊條 ， 用焊槍外焰燒熔極耳 ，并添加燒熔焊條 ， 鉛零件根部加燒 1～ 2遍 ， 使鉛液面與梳板面平齊 。 ， 壓條和極耳完全配合 ， 以免發(fā)生漏鉛 。 2. 檢驗方式：抽檢 。 無漏鉛 、 鉛粒 、 鉛塵 、 極板無變形 ， 隔板無燒傷 ， 破損 。 ， 確保隔板正中包覆正極板 。 。 2. 檢驗方式：抽檢 3. 抽樣地點：修剪工序 。 隔板是否錯位 。 4. 步驟： 準備相應(yīng)電池殼 。 極群容易裝反的 ， 則可同時裝兩個殼 ， 即一個裝 5， 另一個裝 6， 倒出鉛灰 ， 再一組時再補滿剩余單格 。 小心輕放 ， 勿損壞極群和劃傷電池殼 。 入殼操作者必須佩戴膠手套 ， 避免大量鉛灰進入電池槽中 。 以上規(guī)定請嚴格執(zhí)行！ 2/9/2023 17 技術(shù)部 蓄電池生產(chǎn)工藝培訓(xùn) 組裝 切記：入殼前一定要仔細的檢查極群底部是否有鉛膏，鉛渣等異物，檢查隔板是否有破損?。。〔⑺⑹玫撞恳匀コ愇?。 ， 調(diào)整內(nèi)焰在 10～ 15mm。 。 無虛假焊 ， 無漏鉛 ， 鉛屑 。 2. 加工要求： 電池殼蓋配合平整完好 。 極柱要從極柱孔中穿出 ， 并且其頂端要高于色膠槽底面 3mm以上 。 4. 注意事項： 試蓋時 ， 匯流排不得損傷或變形 。 2. 檢驗方式：抽檢 3. 抽樣地點：試蓋 、 檢查工序 4. 抽樣頻次： 1次／ 2小時 5. 抽樣數(shù)量： 10PCS 6. 檢驗標準： 。 2/9/2023 23 技術(shù)部 蓄電池生產(chǎn)工藝培訓(xùn) 組裝 單格讀數(shù)一般應(yīng)大于（必要時視實際情況而定） 6V以下的電池，應(yīng)逐格測電壓， 6V以上的電池，先打總電壓，若有異常，再打單格電壓。 計算所需的主劑和硬化劑的重量 ， 所用膠型號及配比如下： 先將配膠瓶放于天平上 “ 置零 ” ， 然后逐漸加入主劑 ， 加至預(yù)定的量為止； 再 將天平 “ 置零 ” 后慢慢地加入硬化劑 ， 加至預(yù)定的量為止 。 4. 注意事項： 計算主劑和硬化劑的量時一定要計算正確 ， 稱量準確 ， 嚴禁出錯 。 冬季溫度低 （ 室溫 5℃ 以下 ） ， 在配膠前主劑 A膠及固化劑 B膠應(yīng)先在烤箱內(nèi)預(yù)熱 ， 溫度控制在 35～ 40℃ 。 型號 DHE10A(黑 ) DHE10B 配比 100 50177。 ： ， 保證彼此之間的間隙在15~20mm。 ， 用浸有酒精的碎布將其擦拭干凈 ， 表面無殘留膠痕 ， 然后將電池平移到鐵盤中 ， 排放整齊 。
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