飼料精益化生產(chǎn)培訓(xùn)課程-wenkub
2023-03-07 13:43:28 本頁面
【正文】 ariation 消除系統(tǒng)瓶頸和變差T/T252。全員參與252。 First： Eliminate NVA steps (setup and move) 首先消除非增值的步驟 (作業(yè)準(zhǔn)備與移動 )216。 Roles and Education216。 OnTime Delivery 準(zhǔn)時交貨216。 Material Cost Containment 遏制材料成本216。 Cost of Quality 質(zhì)量成本216。 維修管理部門– 設(shè)備可用性與可靠性成為焦點(diǎn)– 單元 /流動線施行預(yù)防性維護(hù)并監(jiān)控停工時間– 快速換型生產(chǎn)與靈活性成為焦點(diǎn)– 單元 /流動線工具與換型管理 26Supporting the change walltowall支持全方位的變化216。 產(chǎn)品開發(fā)部門– 以可制造性設(shè)計 /可裝配性設(shè)計為重點(diǎn)– 標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品 – 一次性合格生產(chǎn)設(shè)計– 減少設(shè)計與成形產(chǎn)品的周期時間216。 Approximately 10% of an anization need sound education base216。 Without VISION Confusion 沒有 遠(yuǎn)景 不清不楚216。 Will differ in each environment 在各種環(huán)境下都會有不同216。 Typical “典型的 ”– Pilot area 12 weeks– First walltoWall line – half to one year– Plant – 35 years 生產(chǎn)試驗(yàn)區(qū) – 3個月 第一個 “全方位 ”的生產(chǎn)車間 – 半年到一年 工廠： 4 5 年 34 Lean ImplementationThe Path精益實(shí)施之進(jìn)程設(shè)計目標(biāo)流程和目標(biāo)測定行動計劃 ? 全員參與的文化 5S 整 理 工作場地 系統(tǒng)化的解決問題方案? 拉動式進(jìn)度安排 。 必須有達(dá)到目標(biāo)的決心，圍繞該目標(biāo)，想方設(shè)法發(fā)揮團(tuán)隊(duì)主動性；216。 圍繞精益化生產(chǎn)目的，一個是 JIT,一個是降低成本來開展工作；216。37生產(chǎn)線路推行精益化工作部署：216。 在改善場內(nèi)設(shè)立如下看板： A、安全看板（連續(xù)天數(shù)、綠十字） B、質(zhì)量看板（連續(xù)天數(shù)） C、人員配置、工作崗位看板 D、多能工培訓(xùn)看板38生產(chǎn)線路推行精益化工作部署： E、當(dāng)日生產(chǎn)計劃看板 F、改善案例看板（安全、質(zhì)量、成本、設(shè)備、作業(yè)、管理、獎勵情況等） 在各主要崗位、樓層建立下列現(xiàn)場看板： A、該工序工藝流程、質(zhì)量控制點(diǎn)看板 B、現(xiàn)場設(shè)備布置、故障記錄看板 C、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書（可視化） D、生產(chǎn)進(jìn)度看板以上看板由生產(chǎn)部設(shè)計統(tǒng)一格式，分公司根據(jù)特點(diǎn)完善，改善場看板由生產(chǎn)經(jīng)理填寫，現(xiàn)場看板由班組長填寫，生產(chǎn)部每日存檔。216。40推行精益化管理的成功秘訣216。堅強(qiáng)的執(zhí)行力，確認(rèn)結(jié)果的持續(xù)改善；216。 只有認(rèn)真的人，才是有智慧的賢人；216。 有理想的人，才有希望； 有希望的人，才有目標(biāo)； 有目標(biāo)的人，才有計劃； 有計劃的人，才有行動； 有行動的人，才有成績； 有成績的人，才有反思； 有反思的人，才有進(jìn)步； 有進(jìn)步的人，才有思想！ 43Thanks To Everybody !!!Thanks To Everybody！謝謝各位?。?！44演講完畢，謝謝觀看！。 只有不認(rèn)真的人，才要處處講理由。追求 6個 0：不良品、災(zāi)害、浪費(fèi)、故障、換線、庫存。以標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)傳遞技能；216。216。 各公司要全面發(fā)動員工投入到精益化管理改善活動中來，開展改善提案競賽，由公司改善小組進(jìn)行實(shí)施與評議，片區(qū)專員要帶領(lǐng)維修小組對有關(guān)提案給予實(shí)現(xiàn)。 改善提案的統(tǒng)一格式：見表格；216。 進(jìn)行精益化生產(chǎn)培訓(xùn)，尤其是精益化生產(chǎn)推行基礎(chǔ)比較差的企業(yè)；216。 凡事要遵循簡單化，人性化、效率化原則，在推行中才會得到一線工人的支持；216。生產(chǎn)線設(shè)計 。 perhaps faster than normal projects 建議訂立進(jìn)取性的進(jìn)度安排；也許要比正常的項(xiàng)目要快216。 With
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